一种聚合氯化铝干燥装置制造方法及图纸

技术编号:44432509 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
本技术提供一种聚合氯化铝干燥装置,属于聚合氯化铝干燥技术领域,包括:干燥箱,所述干燥箱的一侧表面固定连接有第一安装板,所述第一安装板的表面安装有干燥机构,本技术通过搅拌机构的设置使设备可以快速对聚合氯化铝进行充分搅拌,避免现有技术中的干燥设备搅拌棒设计过于简单,导致搅拌效率缓慢,使干燥速度较慢,工作效率比较低的问题,从而提升了该聚合氯化铝干燥装置的效率性,通过抽风机的设置可以对干燥箱内的热风进行回收二次利用,避免现有技术在使用风机干燥后未对排出的高温气体进行循环利用,造成了热量的流失和能源的浪费的问题,从而提升了该聚合氯化铝干燥装置的节能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚合氯化铝干燥,具体涉及一种聚合氯化铝干燥装置


技术介绍

1、聚合氯化铝是一种新兴净水材料,无机高分子混凝剂,简称聚铝,聚合氯化铝具有吸附、凝聚和沉淀等性能,其稳定性差,有腐蚀性,如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净;聚合氯化铝在加工时需要对其进行干燥,这就需要使用一种聚合氯化铝干燥装置。

2、然而现有技术中的干燥设备搅拌棒设计过于简单,导致搅拌效率缓慢,从而使聚合氯化铝受热较为缓慢,干燥速度较慢,工作效率比较低,并且现有技术在使用风机干燥后未对排出的高温气体进行循环利用,造成了热量的流失和能源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝干燥装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种聚合氯化铝干燥装置,包括:干燥箱,所述干燥箱的一侧表面固定连接有第一安装板,所述第一安装板的表面安装有干燥机构,所述干燥机构贯穿所述干燥箱的表面延伸至所述干燥箱的内部,所述干燥箱的另一侧表面固定连接有第二安装板,所述第二安装板的表面安装有抽风机,所述干燥箱的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构贯穿所述干燥箱的顶部延伸至所述干燥箱的内部,所述干燥箱的内腔底部安装有加热板,所述干燥箱的顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管;

4、所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、连接棒和搅拌叶,所述搅拌电机安装于所述安装箱的内部,所述搅拌轴固定连接于所述搅拌电机的输出端,所述连接棒固定连接于所述搅拌轴的表面,所述搅拌叶固定连接于所述连接棒的底部。

5、作为本技术一种优选的方案,所述干燥箱的底部固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向轮。

6、作为本技术一种优选的方案,所述干燥箱的表面安装有控制面板,所述出料管的表面安装有电控阀,所述控制面板与所述电控阀电性连接。

7、作为本技术一种优选的方案,所述干燥箱的内腔表面安装有温度传感器,所述安装箱的表面均匀开设有多个散热孔。

8、作为本技术一种优选的方案,所述干燥机构包括热风机、进风管、风流管和吹风管,所述热风机安装于所述第一安装板的表面,所述进风管活动连接于所述热风机的表面,所述风流管活动连接于所述进风管的底部,所述吹风管固定于所述风流管的底面。

9、作为本技术一种优选的方案,所述进风管贯穿所述干燥箱的表面延伸至所述干燥箱的内部,所述吹风管设置有多个均匀分布于所述风流管的底部。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本方案通过搅拌机构的设置使设备可以快速对聚合氯化铝进行充分搅拌,避免现有技术中的干燥设备搅拌棒设计过于简单,导致搅拌效率缓慢,使干燥速度较慢,工作效率比较低的问题,从而提升了该聚合氯化铝干燥装置的效率性,通过抽风机的设置可以对干燥箱内的热风进行回收二次利用,避免现有技术在使用风机干燥后未对排出的高温气体进行循环利用,造成了热量的流失和能源的浪费的问题,从而提升了该聚合氯化铝干燥装置的节能性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,包括:干燥箱(1),所述干燥箱(1)的一侧表面固定连接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的表面安装有干燥机构(4),所述干燥机构(4)贯穿所述干燥箱(1)的表面延伸至所述干燥箱(1)的内部,所述干燥箱(1)的另一侧表面固定连接有第二安装板(5),所述第二安装板(5)的表面安装有抽风机(6),所述干燥箱(1)的顶部固定连接有安装箱(9),所述安装箱(9)的内部安装有搅拌机构(10),所述搅拌机构(10)贯穿所述干燥箱(1)的顶部延伸至所述干燥箱(1)的内部,所述干燥箱(1)的内腔底部安装有加热板(13),所述干燥箱(1)的顶部和底部分别固定连接有进料管(2)和出料管(11);

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的底部固定连接有多个支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部安装有万向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的表面安装有控制面板,所述出料管(11)的表面安装有电控阀(12),所述控制面板与所述电控阀(12)电性连接。</p>

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的内腔表面安装有温度传感器(15),所述安装箱(9)的表面均匀开设有多个散热孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述干燥机构(4)包括热风机(401)、进风管(402)、风流管(403)和吹风管(404),所述热风机(401)安装于所述第一安装板(3)的表面,所述进风管(402)活动连接于所述热风机(401)的表面,所述风流管(403)活动连接于所述进风管(402)的底部,所述吹风管(404)固定于所述风流管(403)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述进风管(402)贯穿所述干燥箱(1)的表面延伸至所述干燥箱(1)的内部,所述吹风管(404)设置有多个均匀分布于所述风流管(403)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,包括:干燥箱(1),所述干燥箱(1)的一侧表面固定连接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的表面安装有干燥机构(4),所述干燥机构(4)贯穿所述干燥箱(1)的表面延伸至所述干燥箱(1)的内部,所述干燥箱(1)的另一侧表面固定连接有第二安装板(5),所述第二安装板(5)的表面安装有抽风机(6),所述干燥箱(1)的顶部固定连接有安装箱(9),所述安装箱(9)的内部安装有搅拌机构(10),所述搅拌机构(10)贯穿所述干燥箱(1)的顶部延伸至所述干燥箱(1)的内部,所述干燥箱(1)的内腔底部安装有加热板(13),所述干燥箱(1)的顶部和底部分别固定连接有进料管(2)和出料管(11);

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的底部固定连接有多个支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部安装有万向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的表面安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良营
申请(专利权)人:山东贵玉复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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