【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面处理，特别涉及一种表面处理工艺。
技术介绍
1、置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的金属架子，多由条形支架支撑，加以底板作承托，造型独特，设计灵巧，装卸简便，洁净亮丽，开放式的设计，令储物一眼可见，在置物架等金属制品生产时需要进行表面处理，其中表面处理是指通过机械和化学的方法处理，使得产品的表面上形成一层保护层，大致流程包括前处理，成膜，膜后处理，其中前处理包括有喷吵、抛丸、打磨、抛光、打蜡、铬化、喷漆、电镀、阳极氧化和电泳等操作，其中喷涂具有涂装抗蚀性好、价格低廉和色系多的优势，成为置物架等金属制品表面处理时的普遍选择。
2、经检索，中国专利公告号：cn218609977u公开了一种金属置物架生产用喷漆装置，包括承载板，承载板的顶端设有固定支架，固定支架的顶端固定设有电机一，电机一的旋转端固定设有第一螺纹柱，第一螺纹柱上螺纹设有左右移动块，左右移动块的底端固定设有支撑板，连接支架上固定设有电机二，电机二的旋转端固定设有连接杆，连接杆的底端固定设有清理刷，固定支架的底端左端固定设有固定工装一，固定支架的底端右端固定设有固定工装二，承载板的底端固定设有支撑柱，支撑柱上固定设有连接板，连接板上设有油漆箱，油漆箱的顶端设有液体泵，液体泵的出水端固定设有导管，导管上固定喷头。
3、上述方案在对置物架喷漆时还存在一些不足之处，因为置物架的设计，导致置物架存在很多边角、拐角等，而上述方案中的喷头角度固定，导致只能够对置物架固定角度进行喷漆，难以将置物架喷漆完全，容易造成未喷漆的死角，需要多次喷漆
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种表面处理工艺，以解决现有的置物架一次喷漆难以覆盖完成，容易造成未喷漆的死角，需要多次喷漆处理才能够全覆盖，生产效率不高的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种表面处理工艺，包括如下步骤：
3、s1、将置物架放置在弱碱性溶液池内部浸泡，然后利用超声波对浸泡后的置物架进行清洗，去除置物架表面的污渍；
4、s2、将清洗后的置物架放置在烘干设备内烘干处理，去除置物架表面的溶液，将置物架保持干燥；
5、s3、将烘干后的置物架放置在喷涂设备内，将置物架表面喷涂涂层，然后对喷涂涂层烘干固化；
6、其中，喷涂设备包括喷漆筒，所述喷漆筒内部设置有喷漆单元，所述喷漆筒内部两侧对称安装有电动滑轨，所述喷漆单元与电动滑轨的滑座连接，所述喷漆筒一侧开设有第一开口，所述喷漆筒另一侧开设有第二开口，所述喷漆筒外壁上安装有进出料单元，所述进出料单元用于固定置物架并将置物架沿所述喷漆筒轴向做直线往返运动；
7、所述喷漆单元包括第一喷漆机构、第二喷漆机构、多角度调节机构以及驱动组件，所述第一喷漆机构和第二喷漆机构均包括多个喷漆头，所述多角度调节机构安装于第一喷漆机构和第二喷漆机构之间，用于调节喷漆头的喷射角度，所述第一喷漆机构的喷射角度朝向第一开口方向转动，所述第二喷漆机构的喷射角度朝向第二开口方向转动，所述驱动组件用于驱动第一喷漆机构、第二喷漆机构和多角度调节机构转动。
8、优选地，所述第一喷漆机构还包括固定连接于两个电动滑轨的滑座之间的导料套，所述导料套上固定连接有进料管，所述导料套内壁上环绕周向开设有一圈储料槽，所述储料槽内密封转动连接有储料环管，所述储料环管与储料槽相通，所述喷漆头沿储料环管内壁圆周方向等间距设置有多个，所述喷漆头与储料环管转动连接并相通，所述储料环管上位于喷漆头处安装有复位组件，所述第二喷漆机构与第一喷漆机构结构相同。
9、优选地，所述多角度调节机构包括固定环、设置于固定环内部的转动环以及转动连接于转动环内部的调节套，所述固定环固定连接于两个电动滑轨的滑座之间，所述固定环内壁与转动环外壁之间沿圆周方向等间距固定连接有多个连接板，所述调节套两端分别设置于第一喷漆机构和第二喷漆机构的储料环管内部，所述调节套两端均沿圆周方向等距分布有多个推动块。
10、优选地，所述推动块与调节套一体成型，所述推动块两侧与调节套之间为倾斜的圆弧过渡，所述第一喷漆机构和第二喷漆机构的喷漆头与调节套端部相抵接。
11、优选地，所述驱动组件包括第一齿圈、第二齿圈、第一电机、驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿圈设置有两个分别固定连接于第一喷漆机构和第二喷漆机构中储料环管相对的一侧，所述第二齿圈固定套接于调节套外侧的第二齿圈，所述第一电机安装于其中一个电动滑轨的滑座上，所述驱动轴一端与第一电机输出端固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮固定连接于驱动轴上，所述第一齿轮与其中一个第一齿圈相啮合，所述第二齿轮与第二齿圈相啮合。
12、优选地，所述驱动组件还包括转轴，所述转轴通过轴承座安装于另一个电动滑轨的滑座上，所述转轴两端均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与第一喷漆机构和第二喷漆机构的第一齿圈相啮合。
13、优选地，所述复位组件包括固定连接于储料环管远离多角度调节机构一侧的固定板，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内活动穿接有移动杆，所述移动杆靠近喷漆头的一端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮，所述移动杆外侧固定套接有限位块，所述限位块与固定板之间且位于移动杆外侧套接有复位弹簧。
14、优选地，所述滚轮外圆周壁上环形开设有导向槽，所述导向槽与喷漆头形状相适配，所述滚轮抵接于喷漆头外壁上。
15、优选地，所述进出料单元包括固定连接于喷漆筒外壁上的框体，所述框体内转动连接有丝杆，所述框体一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆一端固定连接，所述丝杆外侧螺纹连接有移动座，所述移动座外壁两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离移动座的一端固定连接有第一封板，所述第一封板用于封闭第一开口，所述第二连接杆远离移动座的一端延伸至喷漆筒内部并固定连接有第二封板，所述第一封板和第二封板相对的一侧均安装有置物架夹具，所述第二封板封闭第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径。
16、优选地，所述喷漆筒底部固定连接有收集箱，所述喷漆筒内部底端开设有与收集箱相通的排料槽。
17、综上，本专利技术的技术效果和优点：
18、1、本专利技术中通过设置的喷漆单元，喷漆单元通过电动滑轨沿喷漆筒轴向移动，通过驱动组件驱动第一喷漆机构和第二喷漆机构转动，使得喷漆头围绕着将置物架旋转，同时多角度调节机构带动第一喷漆机构中的喷漆头向第一开口方向往复转动，并带动第二喷漆机构中的喷漆头向第二开口方向往复转动，以扩大对将置物架的喷漆范围，对置物架表面形成全面的喷涂效果，避免置物架存在缺喷漆的问题，一次喷漆即可完成，大大提高生产效率。
19、2、在本专利技术中通过设置的进出料单元，通过第二电机工作驱动丝杆转动，将移动座沿丝杆轴向移动，通过第一连接杆带动第一封板远离框体，第二连接杆带动第二封板穿过第一开口，便于将置物架安装固定在第一封板和第二封板之间的置物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述第一喷漆机构(21)还包括固定连接于两个电动滑轨(3)的滑座之间的导料套(211)，所述导料套(211)上固定连接有进料管，所述导料套(211)内壁上环绕周向开设有一圈储料槽，所述储料槽内密封转动连接有储料环管(212)，所述储料环管(212)与储料槽相通，所述喷漆头(213)沿储料环管(212)内壁圆周方向等间距设置有多个，所述喷漆头(213)与储料环管(212)转动连接并相通，所述储料环管(212)上位于喷漆头(213)处安装有复位组件(214)，所述第二喷漆机构(22)与第一喷漆机构(21)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述多角度调节机构(23)包括固定环(231)、设置于固定环(231)内部的转动环(232)以及转动连接于转动环(232)内部的调节套(234)，所述固定环(231)固定连接于两个电动滑轨(3)的滑座之间，所述固定环(231)内壁与转动环(232)外壁之间沿圆周方向等间距固定连接有多个连接板(
4.根据权利要求3所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述推动块(235)与调节套(234)一体成型，所述推动块(235)两侧与调节套(234)之间为倾斜的圆弧过渡，所述第一喷漆机构(21)和第二喷漆机构(22)的喷漆头(213)与调节套(234)端部相抵接。
5.根据权利要求3所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述驱动组件(24)包括第一齿圈(241)、第二齿圈(242)、第一电机(243)、驱动轴(244)、第一齿轮(245)和第二齿轮(246)，所述第一齿圈(241)设置有两个分别固定连接于第一喷漆机构(21)和第二喷漆机构(22)中储料环管(212)相对的一侧，所述第二齿圈(242)固定套接于调节套(234)外侧的第二齿圈(242)，所述第一电机(243)安装于其中一个电动滑轨(3)的滑座上，所述驱动轴(244)一端与第一电机(243)输出端固定连接，所述第一齿轮(245)和第二齿轮(246)固定连接于驱动轴(244)上，所述第一齿轮(245)与其中一个第一齿圈(241)相啮合，所述第二齿轮(246)与第二齿圈(242)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述驱动组件(24)还包括转轴(247)，所述转轴(247)通过轴承座安装于另一个电动滑轨(3)的滑座上，所述转轴(247)两端均固定连接有第三齿轮(248)，两个所述第三齿轮(248)分别与第一喷漆机构(21)和第二喷漆机构(22)的第一齿圈(241)相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述复位组件(214)包括固定连接于储料环管(212)远离多角度调节机构(23)一侧的固定板(2141)，所述固定板(2141)上开设有通孔，所述通孔内活动穿接有移动杆(2142)，所述移动杆(2142)靠近喷漆头(213)的一端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮(2143)，所述移动杆(2142)外侧固定套接有限位块(2144)，所述限位块(2144)与固定板(2141)之间且位于移动杆(2142)外侧套接有复位弹簧(2145)。
8.根据权利要求7所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述滚轮(2143)外圆周壁上环形开设有导向槽，所述导向槽与喷漆头(213)形状相适配，所述滚轮(2143)抵接于喷漆头(213)外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述进出料单元(4)包括固定连接于喷漆筒(1)外壁上的框体(41)，所述框体(41)内转动连接有丝杆(43)，所述框体(41)一侧安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)输出端与丝杆(43)一端固定连接，所述丝杆(43)外侧螺纹连接有移动座(44)，所述移动座(44)外壁两侧分别固定连接有第一连接杆(45)和第二连接杆(47)，所述第一连接杆(45)远离移动座(44)的一端固定连接有第一封板(46)，所述第一封板(46)用于封闭第一开口(101)，所述第二连接杆(47)远离移动座(44)的一端延伸至喷漆筒(1)内部并固定连接有第二封板(48)，所述第二封板(48)封闭第二开口(102)，所述第一封板(46)和第二封板(48)相对的一侧均安装有置物架夹具，所述第一开口(101)的直径大于第二开口(102)的直径。...
【技术特征摘要】
1.一种表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述第一喷漆机构(21)还包括固定连接于两个电动滑轨(3)的滑座之间的导料套(211)，所述导料套(211)上固定连接有进料管，所述导料套(211)内壁上环绕周向开设有一圈储料槽，所述储料槽内密封转动连接有储料环管(212)，所述储料环管(212)与储料槽相通，所述喷漆头(213)沿储料环管(212)内壁圆周方向等间距设置有多个，所述喷漆头(213)与储料环管(212)转动连接并相通，所述储料环管(212)上位于喷漆头(213)处安装有复位组件(214)，所述第二喷漆机构(22)与第一喷漆机构(21)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述多角度调节机构(23)包括固定环(231)、设置于固定环(231)内部的转动环(232)以及转动连接于转动环(232)内部的调节套(234)，所述固定环(231)固定连接于两个电动滑轨(3)的滑座之间，所述固定环(231)内壁与转动环(232)外壁之间沿圆周方向等间距固定连接有多个连接板(233)，所述调节套(234)两端分别设置于第一喷漆机构(21)和第二喷漆机构(22)的储料环管(212)内部，所述调节套(234)两端均沿圆周方向等距分布有多个推动块(235)。
4.根据权利要求3所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述推动块(235)与调节套(234)一体成型，所述推动块(235)两侧与调节套(234)之间为倾斜的圆弧过渡，所述第一喷漆机构(21)和第二喷漆机构(22)的喷漆头(213)与调节套(234)端部相抵接。
5.根据权利要求3所述的一种表面处理工艺，其特征在于，所述驱动组件(24)包括第一齿圈(241)、第二齿圈(242)、第一电机(243)、驱动轴(244)、第一齿轮(245)和第二齿轮(246)，所述第一齿圈(241)设置有两个分别固定连接于第一喷漆机构(21)和第二喷漆机构(22)中储料环管(212)相对的一侧，所述第二齿圈(242)固定套接于调节套(234)外侧的第二齿圈(242)，所述第一电机(243)安装于其中一个电动滑轨(3)的滑座上，所述驱动轴(244)一端与第一电机(243)输出端固定连接，所述第一齿轮(245)和第二齿轮(246)固定连接于驱动轴(244)上，所述第一齿轮(245)与其中一个第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亢亢，陈宵依，褚才国，姚树锋，褚圣亮，夏阿里，
申请(专利权)人：浙江钜信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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