System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 单向阀和制冷设备制造技术_技高网

单向阀和制冷设备制造技术

技术编号:44431450 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:43
本发明专利技术公开一种单向阀和制冷设备,其中,单向阀包括:固定塞、活塞头、活塞轴和弹性件;固定塞穿设有安装孔和介质通孔,固定塞的一端凹陷形成有活动槽,活动槽与介质通孔连通,固定塞的外周面设有第一密封结构;活塞头可活动地安装于活动槽,活塞头和活动槽之间设有第二密封结构;活塞轴的一端连接于活塞头,活塞轴可活动地穿设于安装孔,活塞轴的另一端铆接有限位板;弹性件套设于活塞轴,弹性件的一端抵接于固定塞,另一端抵接于限位板。本发明专利技术技术方案简化单向阀中限位板与活塞轴的装配流程,以节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷设备,特别涉及一种单向阀和制冷设备


技术介绍

1、单向阀在空调系统中是非常关键的部件,对空调系统的安全运行和耐久性起着至关重要的作用,其能够用于控制制冷剂的流动方向,避免了制冷剂向相反的方向流动,损坏换热器管道。在相关技术中,活塞式单向阀上用于卡接弹簧的限位板先与活塞轴过盈配合,再通过激光焊接的形式将限位板固定在活塞轴的端部,限位板的这种装配流程复杂,且难度较大,所需要的生产成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种单向阀,旨在简化单向阀中限位板与活塞轴的装配流程,以节省生产成本。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的单向阀,包括:

3、固定塞,穿设有安装孔和介质通孔,所述固定塞的一端凹陷形成有活动槽,所述活动槽与所述介质通孔连通,所述固定塞的外周面设有第一密封结构;

4、活塞头,可活动地安装于所述活动槽,所述活塞头和所述活动槽之间设有第二密封结构;

5、活塞轴,所述活塞轴的一端连接于所述活塞头,所述活塞轴可活动地穿设于所述安装孔,所述活塞轴的另一端铆接有限位板;以及

6、弹性件,套设于所述活塞轴,所述弹性件的一端抵接于所述固定塞,另一端抵接于所述限位板。

7、可选地,所述活塞轴的外周壁凹设有安装槽,所述限位板套设于所述安装槽内,所述单向阀还包括压紧钉,所述压紧钉插接于所述活塞轴,以将所述限位板压紧于所述活塞轴。

8、可选地,所述限位板的边缘朝向所述固定塞弯折以形成限位部,所述弹性件的一端位于所述限位部内。

9、可选地,所述活塞头设有固定孔,所述活塞轴的外周壁设有安装凸环,所述安装凸环位于远离所述限位板的一端,所述固定孔适配所述活塞轴的形状设置,所述活塞轴可转动地插接于所述固定孔。

10、可选地,所述活塞轴与所述活塞头为一体注塑成型。

11、可选地,所述固定塞的外周面设有第一环形槽,所述第一密封结构设于所述第一环形槽,所述活塞头的外周面设有第二环形槽,所述第二密封结构设于所述第二环形槽,所述第二密封结构用于抵接所述活动槽的槽壁。

12、可选地,所述活动槽为环形凹槽,在远离所述限位板的方向上,所述活动槽的槽口逐渐扩大,所述活塞头的形状适配所述活动槽的形状设置。

13、可选地,所述弹性件为弹簧,套设于所述活塞轴的所述弹簧为压缩状态,以使所述限位板具有远离所述活塞头的趋势。

14、可选地,所述活塞头的材质为pps塑料或ptfe塑料。

15、本专利技术还提出一种制冷设备,包括如上述的单向阀。

16、本专利技术技术方案中,活塞轴穿设于固定塞的安装孔,活塞轴可沿安装孔的轴向进行移动,活塞轴的一端连接有活塞头,活塞轴的另一端铆接有限位板,单向阀设于管道内时,固定塞周壁上的当第一密封结构与管道内壁抵接,在弹性件自然状态下,弹性件的弹力推动限位板远离固定塞,以使活塞轴带动活塞头朝向活动槽的底部移动,此时通过第二密封结构将活动槽的槽侧壁与活塞头的间隙密封,以防止单向阀外的介质进入介质通孔,位于限位板一侧的介质能够穿过介质通孔,推动活塞头远离活动槽,以使活动槽与活塞头之间产生空隙供介质流出,铆接的连接强度可靠,操作简单,并且使用成本较低,这样设置能够减少限位板与活塞轴焊接的操作,节省了生产成本,从而简化了限位板和活塞轴的装配流程。

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【技术保护点】

1.一种单向阀,应用于制冷设备,其特征在于,所述单向阀包括:

2.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞轴的外周壁凹设有安装槽,所述限位板套设于所述安装槽内,所述单向阀还包括压紧钉,所述压紧钉插接于所述活塞轴,以将所述限位板压紧于所述活塞轴。

3.如权利要求2所述的单向阀,其特征在于,所述限位板的边缘朝向所述固定塞弯折以形成限位部,所述弹性件的一端位于所述限位部内。

4.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞头设有固定孔,所述活塞轴的外周壁设有安装凸环,所述安装凸环位于远离所述限位板的一端,所述固定孔适配所述活塞轴的形状设置,所述活塞轴可转动地插接于所述固定孔。

5.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞轴与所述活塞头为一体注塑成型。

6.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述固定塞的外周面设有第一环形槽,所述第一密封结构设于所述第一环形槽,所述活塞头的外周面设有第二环形槽,所述第二密封结构设于所述第二环形槽,所述第二密封结构用于抵接所述活动槽的槽壁。

7.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活动槽为环形凹槽,在远离所述限位板的方向上,所述活动槽的槽口逐渐扩大,所述活塞头的形状适配所述活动槽的形状设置。

8.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述弹性件为弹簧,套设于所述活塞轴的所述弹簧为压缩状态,以使所述限位板具有远离所述活塞头的趋势。

9.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞头的材质为PPS塑料或PTFE塑料。

10.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的单向阀。

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【技术特征摘要】

1.一种单向阀,应用于制冷设备,其特征在于,所述单向阀包括:

2.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞轴的外周壁凹设有安装槽,所述限位板套设于所述安装槽内,所述单向阀还包括压紧钉,所述压紧钉插接于所述活塞轴,以将所述限位板压紧于所述活塞轴。

3.如权利要求2所述的单向阀,其特征在于,所述限位板的边缘朝向所述固定塞弯折以形成限位部,所述弹性件的一端位于所述限位部内。

4.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞头设有固定孔,所述活塞轴的外周壁设有安装凸环,所述安装凸环位于远离所述限位板的一端,所述固定孔适配所述活塞轴的形状设置,所述活塞轴可转动地插接于所述固定孔。

5.如权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述活塞轴与所述活塞头为一体注塑成型。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王俊飞张建华梁高帅刘文金
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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