一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构制造技术

技术编号:44431423 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:43
本技术涉及一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,包括弹簧缸体,所述弹簧缸体的内部活动连接有弹簧柱塞,所述弹簧柱塞的底部开设有贴合槽,所述弹簧缸体的内部固定连接有防尘条,所述弹簧缸体的顶部活动连接有连接座。该氮气弹簧的柱塞杆防松结构,通过设置防松动结构,使得弹簧柱塞不能够转动,实现弹簧柱塞在弹簧缸体内部防松脱的效果,使得氮气弹簧的总长度得到保证,模具从成型质量更加稳定,同时可以使得弹簧柱塞在承受压力大于设定值时不会变形断裂,弹簧缸体内的高压氮气则可以沿弹簧缸体内壁被释放出来,从而可实现卸压保护,这提高了氮气弹簧使用的安全性,从而防止氮气弹簧的柱塞冲击断裂飞出造成安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氮气弹簧柱塞杆防松,具体为一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构


技术介绍

1、随着汽车及家电产业的大力发展,冲压模具及大型塑胶模具对氮气弹簧的应用趋广泛,并对氮气弹簧的稳定性及使用寿命的要求越来越高,从而对氮气弹簧的工作部位柱塞杆(活塞杆)的耐磨性及光洁度提出了更高的要求。

2、现有技术中使用的常规弹性元件,存在氮气弹簧在被压下的过程中没有固定好会容易发生倾斜或滑倒,这会使得柱塞突然失去外在的压力,缸体内的高压氮气则会产生很强的反作用力使柱塞快速往上运动,而传统氮气弹簧的结构设计中,柱塞底端寸在较小的截面,当柱塞冲击固定端盖底端时,由于力量过大就会使柱塞断裂飞出,导致柱塞上方的模具损坏或人员受伤,为此,我们提出一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,具备柱塞与弹性元件连接紧密、运动稳定性高等优点,解决了力量过大可能导致柱塞断裂飞出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,包括弹簧缸体,所述弹簧缸体的内部活动连接有弹簧柱塞,所述弹簧柱塞的底部开设有贴合槽,所述弹簧缸体的内部固定连接有防尘条,所述弹簧缸体的顶部固定连接有防松动结构;

3、所述防松动结构包括连接座,所述弹簧缸体的顶部活动连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有收容舱,所述收容舱的外侧活动连接有夹箍,所述夹箍的外侧开设有连接槽,所述连接槽的内部活动连接有防松螺栓。

4、进一步,所述弹簧缸体的内部固定连接有缸底座,所述缸底座的顶部开设有安装孔,所述缸底座的底部开设有底槽,所述缸底座的内部固定连接有静密封带,所述安装孔的内部活动连接有螺堵,所述螺堵的顶部活动连接有充气阀。

5、进一步,所述弹簧缸体的内侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有防尘条,所述防尘条采用原生橡胶的材质。

6、进一步,所述收容舱整体呈带有开口的柱体,且其外侧开设收容槽,所述收容舱的外侧活动连接有两个相对活动连接的夹箍,所述连接槽的内部开设有调节孔,且调节孔内部的螺纹与防松螺栓外表面的螺纹相相适配并连接。

7、进一步,所述安装孔的内侧开设有螺纹槽,且螺纹槽内部的螺纹与螺堵外表面的螺纹相适配,所述充气阀通过螺堵、安装孔与弹簧缸体相连接。

8、进一步,所述安装孔的内部活动连接有充气阀,所述螺堵的底部开设有接气端口。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该氮气弹簧的柱塞杆防松结构,通过设置防松动结构,使得弹簧柱塞不能够转动,实现弹簧柱塞在弹簧缸体内部防松脱的效果,使得氮气弹簧的总长度得到保证,模具从成型质量更加稳定,同时可以使得弹簧柱塞在承受压力大于设定值时不会变形断裂,弹簧缸体内的高压氮气则可以沿弹簧缸体内壁被释放出来,从而可实现卸压保护,这提高了氮气弹簧使用的安全性,从而防止氮气弹簧的柱塞冲击断裂飞出造成安全事故。

11、2、该氮气弹簧的柱塞杆防松结构,通过设置螺堵、充气阀,在螺堵底部添加接气端口能够有效控制气流充放,降低事故的发生率,并且当气体泄漏时,能够通过关闭充气阀处的阀门来防止气体继续泄漏,减少事故的发生,同时能够根据生产需要随时调整气流量大小,从而更好地完成实验或生产工作。

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【技术保护点】

1.一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,包括弹簧缸体(1),其特征在于:所述弹簧缸体(1)的内部活动连接有弹簧柱塞(2),所述弹簧柱塞(2)的底部开设有贴合槽(3),所述弹簧缸体(1)的内部固定连接有防尘条(4),所述弹簧缸体(1)的顶部固定连接有防松动结构(5);

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述弹簧缸体(1)的内部固定连接有缸底座(6),所述缸底座(6)的顶部开设有安装孔(7),所述缸底座(6)的底部开设有底槽(8),所述缸底座(6)的内部固定连接有静密封带(9),所述安装孔(7)的内部活动连接有螺堵(10),所述螺堵(10)的顶部活动连接有充气阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述弹簧缸体(1)的内侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有防尘条(4),所述防尘条(4)采用原生橡胶的材质。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述收容舱(502)整体呈带有开口的柱体,且其外侧开设收容槽,所述收容舱(502)的外侧活动连接有两个相对活动连接的夹箍(503),所述连接槽(504)的内部开设有调节孔,且调节孔内部的螺纹与防松螺栓(505)外表面的螺纹相适配并连接。

5.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述安装孔(7)的内侧开设有螺纹槽,且螺纹槽内部的螺纹与螺堵(10)外表面的螺纹相适配,所述充气阀(11)通过螺堵(10)、安装孔(7)与弹簧缸体(1)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述安装孔(7)的内部活动连接有充气阀(11),所述螺堵(10)的底部开设有接气端口。

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【技术特征摘要】

1.一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,包括弹簧缸体(1),其特征在于:所述弹簧缸体(1)的内部活动连接有弹簧柱塞(2),所述弹簧柱塞(2)的底部开设有贴合槽(3),所述弹簧缸体(1)的内部固定连接有防尘条(4),所述弹簧缸体(1)的顶部固定连接有防松动结构(5);

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述弹簧缸体(1)的内部固定连接有缸底座(6),所述缸底座(6)的顶部开设有安装孔(7),所述缸底座(6)的底部开设有底槽(8),所述缸底座(6)的内部固定连接有静密封带(9),所述安装孔(7)的内部活动连接有螺堵(10),所述螺堵(10)的顶部活动连接有充气阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构,其特征在于:所述弹簧缸体(1)的内侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有防尘条(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祖冲陶玉珍
申请(专利权)人:盐城市张弛弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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