【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品熨烫，特别涉及一种服装生产用织物整烫装置。
技术介绍
1、服装在生产完成后带有褶皱，因此需要用到整烫装置对服装进行统一除皱、定型，以保证服装整体的版型良好，保证服装的弹性和柔软度。现有的整烫装置受制于熨烫原理，通常在底部设置蒸汽板，在顶部设置压板，由此实现对衣物的单面熨烫。通常，为了提高工作的效率，会在织物整烫装置上配备输送带。在输送带的前端不间断放入衣物，通过输送带将衣物带到熨烫工位，从而实现对衣物的单面熨烫。
2、之所以只能实现对衣物的单面熨烫，除了前述提到的受制于熨烫原理以外，还有以下几方面原因。第一，衣物自身柔软易变形，不宜在输送带上翻面。第二，要迁就输送带和蒸汽箱的工作原理，输送带自身形成的屏障不允许蒸汽箱整体换位到衣物熨烫面的相对另一面。因此，如果想要将衣物进行双面熨烫，目前较为常见的做法是，在输送带的后端将经过单面熨烫的衣物经过人工翻面后，放入下一台整烫装置进行熨烫。
3、由此可见，整烫装置的整体工作效率仍有待提高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决上述的技术问题，提供一种服装生产用织物整烫装置。
2、本专利技术的技术方案是，一种服装生产用织物整烫装置，包括沿着流水线方向依次设置的输入装置、第一熨烫装置、第二熨烫装置、以及输出装置；所述输入装置、所述第一熨烫装置、所述第二熨烫装置、以及所述输出装置由一输送带贯穿连接；
3、所述第一熨烫装置包括固定于所述输送带的带面下方的第一蒸汽箱和第一蒸汽板，还包括
4、所述第二熨烫装置包括固定于所述输送带的带面上方的第二蒸汽箱和第二蒸汽板，还包括位于所述第二蒸汽箱和所述第二蒸汽板的两侧的第二导向柱，所述第二导向柱上滑动连接有第二驱动座，两侧的所述第二驱动座各通过连杆连接有升降架，所述升降架的前后端分别设有前导辊组件和后导辊组件。
5、作为一种实施方式，所述前导辊组件包括固定于所述输送带的带面下方的前导向辊，还包括固定在所述升降架的前端的前主辊和前辅辊，所述前导向辊和所述前辅辊相对，所述前主辊位于所述前导向辊和所述前辅辊的下方，所述输送带依次经过所述前导向辊、所述前主辊、以及所述前辅辊后向下折向，所述前辅辊的两端固定有位于所述前导向辊和所述前辅辊之间的前导片；所述后导辊组件包括固定于所述输送带的带面下方的后导向辊，还包括固定在所述升降架的后端的后主辊和后辅辊，所述后导向辊和所述后辅辊相对，所述后主辊位于所述后导向辊和所述后辅辊的下方，所述输送带依次经过所述后辅辊、所述后主辊、以及所述后导向辊后向上折向，所述后辅辊的两端固定有位于所述后导向辊和所述后辅辊之间的后导片；
6、所述第一驱动座和所述第二驱动座之间设有中间轴，所述中间轴上转动连接有跷杆，所述跷杆上开设有靠近两端的长形滑孔，所述第一驱动座和所述第二驱动座上设有配合所述长形滑孔的滑块，所述第一驱动座上驱动性连接有动力组件。
7、作为一种实施方式，所述动力组件包括设在所述第一熨烫装置底部的电机，所述电机传动连接有动力轴，所述动力轴上连接有偏心轮，所述偏心轮通过连轴连接所述第一驱动座。
8、作为一种实施方式，所述动力轴上设有齿轮，所述电机通过齿带传动连接所述齿轮。
9、作为一种实施方式，所述齿轮的两侧各设有中心轴承座，所述动力轴连接在所述中心轴承座上，两所述第一驱动座的下方各设有侧边轴承座，所述动力轴还连接在所述侧边轴承座上。
10、作为一种实施方式，所述压板上设有两处气口。
11、作为一种实施方式，所述第一蒸汽箱的前端设有进气管，所述第一蒸汽箱的后端设有出气管。
12、作为一种实施方式，所述第一导向柱和所述第二导向柱的上端均设有上撑座，所述第一导向柱和所述第二导向柱的下端均设有下撑座，所述第一导向柱和所述第二导向柱通过各所述上撑座和各所述下撑座固定在机架上。
13、作为一种实施方式，所述升降架的前端设有前连板，所述前辅辊和所述前主辊均设在所述前连板上。
14、作为一种实施方式，所述升降架的后端设有后连板，所述后辅辊和所述后主辊均设在所述后连板上。
15、作为一种实施方式，所述输入装置包括首传送辊，所述输出装置包括尾传送辊，所述输送带的首尾两端分别位于所述首传送辊和所述尾传送辊，所述输出装置还包括斜板和平台，所述平台和所述输送带存在落差，所述斜板设在所述平台和所述输送带的落差处。
16、本专利技术相比于现有技术的有益效果是，该服装生产用织物整烫装置具有第一熨烫工位和第二熨烫工位，其中第一熨烫装置的第一蒸汽箱和第一蒸汽板位于输送带的带面下方，第二熨烫装置的第二蒸汽箱和第二蒸汽板位于输送带的带面上方。第一蒸汽板和第二蒸汽板的高度差大小仅有输送带的带面厚度大小。该输送带经过前导辊组件和后导辊组件分别向下折向和向上折向，以在输送带的流水线水平面上形成凹区。经过第一熨烫工位熨烫后的衣物随着输送带进入这凹区，在前导片和后导片的先后导向下，避免被带入前主辊或者后主辊。第一驱动座能够沿着第一导向柱升降，使得压板和第一蒸汽板隔着衣物和带面进行接触。第二驱动座能够沿着第二导向柱升降，使得形成凹区的这段输送带的带面能够升降，并且隔着衣物和第二蒸汽板接触。并且，第一熨烫工位的熨烫和第二熨烫工位的熨烫是同步进行的。因为，动力组件在驱动第一驱动座向下的同时，由于跷杆的作用，另一端的第二驱动座会同步向上，并且两者升降的幅度是相同的。其中压板的向下对应第一熨烫工位的熨烫，而输送带的向上对应第二熨烫工位的熨烫。因此，该服装生产用织物整烫装置实现了在一条流水线上，在不对衣物进行翻面的情况下，完成对衣物的双面熨烫。
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1.一种服装生产用织物整烫装置，其特征在于，包括沿着流水线方向依次设置的输入装置(1)、第一熨烫装置(2)、第二熨烫装置(3)、以及输出装置(4)；所述输入装置(1)、所述第一熨烫装置(2)、所述第二熨烫装置(3)、以及所述输出装置(4)由一输送带(5)贯穿连接；
2.根据权利要求1所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述前导辊组件(19)包括固定于所述输送带(5)的带面下方的前导向辊(21)，还包括固定在所述升降架(18)的前端的前主辊(22)和前辅辊(23)，所述前导向辊(21)和所述前辅辊(23)相对，所述前主辊(22)位于所述前导向辊(21)和所述前辅辊(23)的下方，所述输送带(5)依次经过所述前导向辊(21)、所述前主辊(22)、以及所述前辅辊(23)后向下折向，所述前辅辊(23)的两端固定有位于所述前导向辊(21)和所述前辅辊(23)之间的前导片(24)；所述后导辊组件(20)包括固定于所述输送带(5)的带面下方的后导向辊(25)，还包括固定在所述升降架(18)的后端的后主辊(26)和后辅辊(27)，所述后导向辊(25)和所述后辅辊(27)相对，所
3.根据权利要求2所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述动力组件(33)包括设在所述第一熨烫装置(2)底部的电机(34)，所述电机(34)传动连接有动力轴(35)，所述动力轴(35)上连接有偏心轮(36)，所述偏心轮(36)通过连轴(37)连接所述第一驱动座(9)。
4.根据权利要求3所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述动力轴(35)上设有齿轮(38)，所述电机(34)通过齿带(39)传动连接所述齿轮(38)。
5.根据权利要求4所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述齿轮(38)的两侧各设有中心轴承座(40)，所述动力轴(35)连接在所述中心轴承座(40)上，两所述第一驱动座(9)的下方各设有侧边轴承座(41)，所述动力轴(35)还连接在所述侧边轴承座(41)上。
6.根据权利要求1所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述第一蒸汽箱(6)的前端设有进气管(43)，所述第一蒸汽箱(6)的后端设有出气管(44)。
7.根据权利要求1所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述第一导向柱(8)和所述第二导向柱(15)的上端均设有上撑座(45)，所述第一导向柱(8)和所述第二导向柱(15)的下端均设有下撑座(46)，所述第一导向柱(8)和所述第二导向柱(15)通过各所述上撑座(45)和各所述下撑座(46)固定在机架上。
8.根据权利要求2所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述升降架(18)的前端设有前连板(47)，所述前辅辊(23)和所述前主辊(22)均设在所述前连板(47)上。
9.根据权利要求2所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述升降架(18)的后端设有后连板(48)，所述后辅辊(27)和所述后主辊(26)均设在所述后连板(48)上。
10.根据权利要求1所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述输入装置(1)包括首传送辊(49)，所述输出装置(4)包括尾传送辊(50)，所述输送带(5)的首尾两端分别位于所述首传送辊(49)和所述尾传送辊(50)，所述输出装置(4)还包括斜板(51)和平台(52)，所述平台(52)和所述输送带(5)存在落差，所述斜板(51)设在所述平台(52)和所述输送带(5)的落差处。
...【技术特征摘要】
1.一种服装生产用织物整烫装置，其特征在于，包括沿着流水线方向依次设置的输入装置(1)、第一熨烫装置(2)、第二熨烫装置(3)、以及输出装置(4)；所述输入装置(1)、所述第一熨烫装置(2)、所述第二熨烫装置(3)、以及所述输出装置(4)由一输送带(5)贯穿连接；
2.根据权利要求1所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述前导辊组件(19)包括固定于所述输送带(5)的带面下方的前导向辊(21)，还包括固定在所述升降架(18)的前端的前主辊(22)和前辅辊(23)，所述前导向辊(21)和所述前辅辊(23)相对，所述前主辊(22)位于所述前导向辊(21)和所述前辅辊(23)的下方，所述输送带(5)依次经过所述前导向辊(21)、所述前主辊(22)、以及所述前辅辊(23)后向下折向，所述前辅辊(23)的两端固定有位于所述前导向辊(21)和所述前辅辊(23)之间的前导片(24)；所述后导辊组件(20)包括固定于所述输送带(5)的带面下方的后导向辊(25)，还包括固定在所述升降架(18)的后端的后主辊(26)和后辅辊(27)，所述后导向辊(25)和所述后辅辊(27)相对，所述后主辊(26)位于所述后导向辊(25)和所述后辅辊(27)的下方，所述输送带(5)依次经过所述后辅辊(27)、所述后主辊(26)、以及所述后导向辊(25)后向上折向，所述后辅辊(27)的两端固定有位于所述后导向辊(25)和所述后辅辊(27)之间的后导片(28)；
3.根据权利要求2所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所述动力组件(33)包括设在所述第一熨烫装置(2)底部的电机(34)，所述电机(34)传动连接有动力轴(35)，所述动力轴(35)上连接有偏心轮(36)，所述偏心轮(36)通过连轴(37)连接所述第一驱动座(9)。
4.根据权利要求3所述的服装生产用织物整烫装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秀才，林帅，吴春花，
申请(专利权)人：温州市德开服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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