【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机，具体为一种具有自动夹持上料功能的抛光机。
技术介绍
1、光学镜片、光学镜头、光纤、光栅、光敏器件等工件的表面处理通常需要使用抛光机进行抛光，抛光机是一种用于对工件表面进行抛光的设备，通过抛光盘对工件表面进行高速旋转磨削，使其表面达到所需的平整度和光洁度。
2、公开号为cn217475644u的抛光机，包括：底座，所述底座上固定有靠模机构；工件旋转装置，设于所述底座上，所述工件旋转装置用于带动工件和仿形件同步转动；工件调节装置，包括固定于所述底座上的调节安装架及第一调节板，所述工件旋转装置连接于所述第一调节板，所述第一调节板可滑动地设于所述调节安装架上，以使所述仿形件与所述靠模机构在抛光过程中保持互相抵持；抛光装置，包括相连接的抛光电机和抛光轮，所述抛光电机用于驱动所述抛光轮旋转，以对所述工件进行抛光，上述抛光机实现了自动抛光，提高了抛光效率和抛光质量，但是此抛光机具有较大的局限性，单次只能携带一件片材，上料工位和下料工位还是需要人工一片一片地取放片材，效率仍然较低，同时人工的片材放置使得人体会进入抛光机工作范围，难以保障操作人员的安全。
3、针对上述问题，为此，提出一种具有自动夹持上料功能的抛光机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有自动夹持上料功能的抛光机，解决了
技术介绍
中现有的抛光机具有较大的局限性，单次只能携带一件片材，上料工位和下料工位还是需要人工一片一片地取放片材，效率仍然较低，同时人工的片材放置使得人体会进入抛光机工
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动夹持上料功能的抛光机，包括工件输送机构，所述工件输送机构的一端连接有用于转移片材的上料定位机构，所述工件输送机构的一侧连接有转换加工位设置的转动工作台，所述转动工作台的一侧设置有用于打磨抛光的升降抛光机构，所述工件输送机构包括底板，连接底板设置的撑架，固定设置在撑架上端用于输送片材的输送带组件，固定设置在输送带组件下端的定位组件，所述上料定位机构包括用于夹持片材设置的夹持组件，所述夹持组件一端移动套接水平导向架设置，所述转动工作台包括转动设置的转台，所述光镜卡合块呈圆形整列分布有四组，所述升降抛光机构包括用于抛光打磨片材的抛光器。
3、优选的，所述输送带组件的一端设置有输送驱动，所述输送带组件的两侧套接有限位框。
4、优选的，所述定位组件包括固定设置在输送带组件下端的u型架，贯穿连接u型架设置的升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有l型板。
5、优选的，所述上料定位机构包括固定设置在底板上端的定位架，所述水平导向架连接定位架的一端设置。
6、优选的，所述夹持组件包括连接水平导向架设置的连接架，套接连接架设置的升降架，连接在升降架升降端设置的双向驱动，所述双向驱动的两侧连接有夹爪。
7、优选的，所述转动工作台还包括固定连接底板设置的工作台架，设置在工作台架上端的转动驱动，所述转台链接在转动驱动的输出端。
8、优选的，所述升降抛光机构还包括固定连接底板设置的抛光架，固定在抛光架上端的传动组件，所述传动组件的一侧连接有螺纹杆，所述抛光器套接螺纹杆设置。
9、优选的，所述抛光器的输出端设置有抛光头。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术提供的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，通过输送带组件和定位组件的搭配设置，输送带组件输送片材设置，输送带组件长度较长，可同时输送多组片材，且输送带组件的下端设置有用于限位的定位组件，夹持组件可沿着水平导向架移动，夹持组件一端对准光镜卡合块设置，一端对准定位组件的限位处设置，解决了现有的抛光机具有较大的局限性，单次只能携带一件片材，上料工位和下料工位还是需要人工一片一片地取放片材，效率仍然较低的问题。
12、2、本技术提供的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，通过夹持组件和转台的取料搭配设置，使得片材能够自动进入加工范围，保障操作人员的安全，解决了现有的抛光机人工的片材放置使得人体会进入抛光机工作范围，难以保障操作人员的安全的问题。
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1.一种具有自动夹持上料功能的抛光机，包括工件输送机构(1)，其特征在于：所述工件输送机构(1)的一端连接有用于转移片材的上料定位机构(2)，所述工件输送机构(1)的一侧连接有转换加工位设置的转动工作台(3)，所述转动工作台(3)的一侧设置有用于打磨抛光的升降抛光机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述输送带组件(13)的一端设置有输送驱动(131)，所述输送带组件(13)的两侧套接有限位框(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述定位组件(15)包括固定设置在输送带组件(13)下端的U型架(151)，贯穿连接U型架(151)设置的升降气缸(152)，所述升降气缸(152)的输出端设置有L型板(153)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述上料定位机构(2)包括固定设置在底板(11)上端的定位架(21)，所述水平导向架(22)连接定位架(21)的一端设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功
6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述转动工作台(3)还包括固定连接底板(11)设置的工作台架(31)，设置在工作台架(31)上端的转动驱动(32)，所述转台(33)链接在转动驱动(32)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述升降抛光机构(4)还包括固定连接底板(11)设置的抛光架(41)，固定在抛光架(41)上端的传动组件(42)，所述传动组件(42)的一侧连接有螺纹杆(421)，所述抛光器(43)套接螺纹杆(421)设置。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述抛光器(43)的输出端设置有抛光头(431)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动夹持上料功能的抛光机，包括工件输送机构(1)，其特征在于：所述工件输送机构(1)的一端连接有用于转移片材的上料定位机构(2)，所述工件输送机构(1)的一侧连接有转换加工位设置的转动工作台(3)，所述转动工作台(3)的一侧设置有用于打磨抛光的升降抛光机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述输送带组件(13)的一端设置有输送驱动(131)，所述输送带组件(13)的两侧套接有限位框(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述定位组件(15)包括固定设置在输送带组件(13)下端的u型架(151)，贯穿连接u型架(151)设置的升降气缸(152)，所述升降气缸(152)的输出端设置有l型板(153)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持上料功能的抛光机，其特征在于：所述上料定位机构(2)包括固定设置在底板(11)上端的定位架(21)，所述水平导向架(22)连接定位架(21)的一端设置。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文青，方勇，
申请(专利权)人：无锡特瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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