【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心浇铸炉盘，属于铸造辅助设备。
技术介绍
1、铸件蜡模在喷砂后，需进行加热来融化蜡模形成蜡液排出。为保证蜡液尽可能的排出，需将型壳固定在离心浇铸炉盘上，通过使离心浇铸炉盘旋转，型壳内的蜡液在离心的作用下排出。
2、现有型壳固定在离心浇铸炉盘上时，是将型壳放置在盘底板上，而后在盘底板上通过螺栓固定侧板抵挡型壳侧边进行限位，侧板与型壳侧边填充铝矾土，在型壳侧边的铝矾土未填实时，敲打挤压侧板对铝矾土填实时，敲打时集中冲击力容易导致型壳发生破损。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种离心浇铸炉盘。
2、本专利技术通过以下技术方案得以实现。
3、本专利技术提供的一种离心浇铸炉盘，包括：
4、能实现对缓慢拉紧侧板压实铝矾土的离心浇铸炉盘。
5、包括：盘底板；
6、数量为四个并圆周阵列分布的侧板，侧板可旋转铰接在盘底板上，四个侧板可相对打开或内收。
7、所述盘底板的四角设有与离心浇铸炉旋转件进行固定的卡槽。
8、所述盘底板上固定有转接头，转接头上通过转轴可旋转铰接有转耳，转耳固定连接有侧板。
9、所述转接头、转耳均为四个，四个转耳对应四个侧板，四个侧板通过转耳与盘底板的转接头可旋转铰接。
10、还包括对侧板进行拉紧连接的螺杆，处于对向的侧板通过螺杆进行拉紧连接；处于侧板外侧的所述螺杆旋合有螺母，螺母在螺杆上旋合时，能对侧板进行拉紧。p>
11、所述侧板上设有安装孔，安装孔内过盈插入安装有弹性变形件。
12、本专利技术的有益效果在于：内部有蜡模的型壳放置在盘底板上，型壳处于四个侧板中间位置，侧板与型壳之间填充铝矾土，螺母在螺母上旋合挤压缓慢拉紧侧板，使相对的侧板进行拉紧挤压铝矾土进行压实，螺母旋合力由于不会集中冲击，解决了敲打挤压侧板对铝矾土填实时容易导致型壳发生破损的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种离心浇铸炉盘，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：包括：盘底板(1)；
3.如权利要求2所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述盘底板(1)的四角设有与离心浇铸炉旋转件进行固定的卡槽(11)。
4.如权利要求2所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述盘底板(1)上固定有转接头(12)，转接头(12)上通过转轴可旋转铰接有转耳(21)，转耳(21)固定连接有侧板(2)。
5.如权利要求4所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述转接头(12)、转耳(21)均为四个，四个转耳(21)对应四个侧板(2)，四个侧板(2)通过转耳(21)与盘底板(1)的转接头(12)可旋转铰接。
6.如权利要求2所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：还包括对侧板(2)进行拉紧连接的螺杆(3)，处于对向的侧板(2)通过螺杆(3)进行拉紧连接；处于侧板(2)外侧的所述螺杆(3)旋合有螺母(31)，螺母(31)在螺杆(3)上旋合时，能对侧板(2)进行拉紧。
7.如权利要求2所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述侧板(2)上
...【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸炉盘，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：包括：盘底板(1)；
3.如权利要求2所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述盘底板(1)的四角设有与离心浇铸炉旋转件进行固定的卡槽(11)。
4.如权利要求2所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述盘底板(1)上固定有转接头(12)，转接头(12)上通过转轴可旋转铰接有转耳(21)，转耳(21)固定连接有侧板(2)。
5.如权利要求4所述的离心浇铸炉盘，其特征在于：所述转接头(12)、转耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿斌，赵云霞，李先波，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。