一种排渣泵出口导流装置制造方法及图纸

本技术属于镀锌工艺技术领域，尤其是一种排渣泵出口导流装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括炉鼻子、锌锅和排渣泵，炉鼻子一端与退火炉连接，另一端伸入到锌锅内，炉鼻子内部设置有导流槽，导流槽通过输送管连接有排渣泵，排渣泵一侧设置有排出管，排出管上设置有流量控制阀。本技术设计简单，效果明显，可有效的将含有锌灰及杂质的锌液排出，减少锌液流动对锌锅液位计的检测造成影响，同时减少液位波动对锌锅温度产生变化，减少锌渣、锌粒缺陷产生，使得排渣泵的使用位置可进行一定程度的调节，方便维护和在线检修，避免进入炉鼻子内部的锌液温度降低，抑制饱和锌蒸气冷凝成锌粉，从而可有效提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌工艺，尤其涉及一种排渣泵出口导流装置。

技术介绍

1、镀锌机组炉鼻子设备是连接退火炉与锌锅的密闭连通装置，在炉鼻子内部使用氮气将锌灰吹到锌液表面，机组控制锌锅液位，使锌锅液位与炉鼻子导流槽之间形成液位差，使炉鼻子内锌液不断向炉鼻子导流槽内流动，导流槽内的锌液再通过排渣泵将表面带有锌灰的锌液排出炉鼻子外部。存在以下缺陷或不足：

2、1、排出的锌液所产生锌液波动造成固定在锌锅外部正上方的激光液位计检测不准，液位波动范围可达到±8mm以上，对炉鼻子的排渣及锌锅液位稳定控制造成一定困难；

3、2、炉鼻子内锌液流动过程中容易因温度降低方式凝固，会在炉鼻子内壁上形成锌灰，影响生产质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排渣泵出口导流装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种排渣泵出口导流装置，包括炉鼻子、锌锅和排渣泵；

4、所述炉鼻子一端与退火炉连接，另一端伸入到锌锅内，所述炉鼻子内部设置有导流槽，且导流槽通过输送管连接有排渣泵，所述排渣泵一侧设置有排出管，且排出管上设置有流量控制阀。

5、作为本技术再进一步的方案：所述炉鼻子外等距离设置有电加热管，且电加热管沿炉鼻子长度方向设置。

6、作为本技术再进一步的方案：所述炉鼻子为倾斜设置，且炉鼻子下端浸入锌锅内储存的锌液内。

7、作为本技术再进一步的方案：所述导流槽下部设置有导流口，且导流口前段设置有挡板。

8、作为本技术再进一步的方案：所述输送管为“u”型伸缩软管，且输送管连通导流槽底部。

9、作为本技术再进一步的方案：所述锌锅后侧中心设置有支撑板，支撑板正面上部固定连接有激光液位计。

10、作为本技术再进一步的方案：所述排渣泵上套设有套筒，套筒一侧固定连接有连接杆，连接杆尾端固定连接有升降座，且升降座滑动连接于伺服电缸一侧。

11、与现有技术相比，本技术提供了一种排渣泵出口导流装置，具备以下有益效果：

12、1、本设计的一种排渣泵出口导流装置，设计简单，效果明显，通过导流槽、排渣泵和输送管及排出管的设置，可有效的将含有锌灰及杂质的锌液排出，减少锌液流动对锌锅液位计的检测造成影响，同时减少液位波动对锌锅温度产生变化，减少锌渣、锌粒缺陷产生，通过伺服电缸、升降座和连接杆配合连接杆，使得排渣泵的使用位置可进行一定程度的调节，方便维护和在线检修，具有较高的实用价值；

13、2、本设计的一种排渣泵出口导流装置，通过炉鼻子外等距离套设有电加热管，能够对炉鼻子进行实时加热，避免进入炉鼻子内部的锌液温度降低，使其有足够温度来抑制饱和锌蒸气冷凝成锌粉，从而可有效提高产品质量。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。

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【技术保护点】

1.一种排渣泵出口导流装置，包括炉鼻子(1)、锌锅(2)和排渣泵(3)，其特征在于，所述炉鼻子(1)一端与退火炉连接，另一端伸入到锌锅(2)内，所述炉鼻子(1)内部设置有导流槽(5)，且导流槽(5)通过输送管(6)连接有排渣泵(3)，所述排渣泵(3)一侧设置有排出管(9)，且排出管(9)上设置有流量控制阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述炉鼻子(1)外等距离设置有电加热管(4)，且电加热管(4)沿炉鼻子(1)长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述炉鼻子(1)为倾斜设置，且炉鼻子(1)下端浸入锌锅(2)内储存的锌液内。

4.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述导流槽(5)下部设置有导流口，且导流口前段设置有挡板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述输送管(6)为“U”型伸缩软管，且输送管(6)连通导流槽(5)底部。

6.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述锌锅(2)后侧中心设置有支撑板(15)，支撑板(15)正面上部固定连接有激光液位计(7)。

7.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述排渣泵(3)上套设有套筒(13)，套筒(13)一侧固定连接有连接杆(12)，连接杆(12)尾端固定连接有升降座(11)，且升降座(11)滑动连接于伺服电缸(10)一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种排渣泵出口导流装置，包括炉鼻子(1)、锌锅(2)和排渣泵(3)，其特征在于，所述炉鼻子(1)一端与退火炉连接，另一端伸入到锌锅(2)内，所述炉鼻子(1)内部设置有导流槽(5)，且导流槽(5)通过输送管(6)连接有排渣泵(3)，所述排渣泵(3)一侧设置有排出管(9)，且排出管(9)上设置有流量控制阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述炉鼻子(1)外等距离设置有电加热管(4)，且电加热管(4)沿炉鼻子(1)长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种排渣泵出口导流装置，其特征在于，所述炉鼻子(1)为倾斜设置，且炉鼻子(1)下端浸入锌锅(2)内储存的锌液内。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿友，李岩，黄作为，刘晓峰，冯德志，张晶晶，赵玉海，王冲，邹亨通，刘浩明，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：