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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无励磁分接开关,尤其涉及一种紧凑型片式触片结构及含有该结构的无励磁分接开关。
技术介绍
1、无励磁分接开关是变压器开关的一种,适用于额定电压10kv,额定电流63a或125a以下三相油浸变压器,在无励磁条件下,通过改变变压器一次线圈匝数以达到调整二次电压的目的。
2、现有的无励磁分接开关包括静触头和跨接于两相邻静触头之间的动触头,静触头多采用板状,动触头多采用长柱状,长柱状动动触头通过弹簧作用力与静触头可靠接触。变化档位时动触头在主轴及支持件的作用下,克服弹簧压力沿静触头布置方向上下移动,通过改变不同位置的静触头联接,实现档位的切换。该长柱状动触头沿周向布置在柱状支持件上,并在动触头和支持件之间布置有弹簧。
3、分接开关载流能力大小主要与动触头和静触头接触点的多少有关,因此上述触头结构的分接开关在载流量需求较大时,为增加动触头和静触头的接触点数,需要加大柱状支持件的体积,才能配置更多的动触头安装位置,而柱状支持件体积的增大,与之对应的静触头也要相应的增大。随着载流量的不断增大,直接导致分接开关本体体积增大,这样会加大开关的结构难度并使本体刚度降低。由于静触头连接点是周向布置,导致开关本体带电体范围周向扩大,大量地占用了变压器的内部空间。在高电压场强环境中使用,还必须增加屏蔽环装置,这样进一步增大了开关本体体积,进一步地占用了变压器内部空间,从而增加了变压器箱体制造成本,增加了变压器油的使用量,也增加了运输成本,造成了大量资源浪费。
技术实现思路
2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案。
3、一种紧凑型片式触片结构,包括静触头1、支撑组件2、动触头组件3;
4、静触头1有多个且沿竖直方向成对设置,静触头1为环形,包括前后侧的水平接触段1a和左右侧的连接段1b;
5、支撑组件2包括导向杆20、边杆21;导向杆20竖直设置并插入各静触头1中心;多个边杆21竖直设置且分别与各静触头1绝缘连接;
6、动触头组件3包括支撑件30、动触头组31、弹簧组32;
7、支撑件30上设有通孔并套接在导向杆20上;支撑件30前后侧设有若干沿竖向延伸的触片安装槽30a,前后侧触片安装槽30a之间挖出有弹簧安装孔30b,弹簧安装孔30b与前后侧侧触片安装槽30a连通;
8、动触头组31包括多个片状的动触片310,动触片310可前后滑动的设置在触片安装槽30a中;
9、弹簧组32包括多个弹簧320,弹簧320设于弹簧安装孔30b中且两端抵住前后侧触片安装槽30a中的动触片310。
10、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,所述静触头1左右侧连接段为半圆形;边杆21分别设置于静触头1内侧;静触头1的前侧或后侧外部设置有连接触片1c。
11、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,所述静触头1上下成对设置,各对静触头1之间的距离与动触片310的高度匹配。
12、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,所述支撑件30通过边杆21限位防止转动。
13、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,支撑件30包括位于中间的滑动部300以及对称设于滑动部300左右的的安装部301;滑动部300中间设置有与导向杆20匹配的螺孔;
14、弹簧安装孔30b沿水平方向从安装部301的顶部和底部均匀挖出;
15、每个弹簧安装孔30b的前后端分别与前后侧的至少两个动触片片安装槽30a连通;
16、动触片片安装槽30a的槽壁上设有触片限位孔30c,动触片310的上下端设有条形限位孔310a;
17、动触片310沿竖向插入触片安装槽30a中,并通过插接在触片限位孔30c和条形限位孔310c中的限位杆进行限位,同时前后侧动触片310压紧位于弹簧安装孔30b中的弹簧。
18、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,所述导向杆20为外螺纹杆,支撑件30的上下侧还设有可套接在导向杆20上的螺母座,两个螺母座分别与支撑件30连接。
19、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,所述安装部301的中部为轻质镂空结构。
20、对前述紧凑型片式触片结构的进一步改进或者优选实施方式,每个弹簧安装孔30b的前后端分别与两个触片安装槽30a连通,每个弹簧的两端分别抵住两个动触片310。
21、本申请还提供一种含有紧凑型片式触片结构的无励磁分接开关,还包括电动操作机构5、齿轮箱6;所述电动操作机构5内设有输出轴50,输出轴50通过齿轮箱6与导向杆20传动连接。
22、对前述无励磁分接开关的进一步改进或者优选实施方式,还包括变压器箱盖支撑法兰7、固定绝缘板8;
23、所述导向杆20以及边杆21固定在变压器箱盖支撑法兰7和固定绝缘板8之间;
24、导向杆20上端穿过变压器箱盖支撑法兰7伸出后通过第一齿轮箱60、中间传动轴61、第二齿轮箱62与输出轴50传动连接;中间传动轴61水平设置,输出轴50竖直设置。
25、其有益效果在于:
26、1、采用对侧触片分布结构,触片采用片状竖立安装,在相同空间下能够提供更多的触点,形成更多的触片回路,有效提升载流量,同时具备更大的散热面积,更小的局部电流,使基于该结构的分接开关的各项电气性指标性能更好,产品使用维护成本更低;
27、2、采用弹簧双侧成对触片驱动结构,两侧触片利用中间弹簧实现自适应定位,无需额外的定位、固定支撑、驱动控制等结构,动触片接近后即可利用弹簧实现双侧锁定,结构两侧受力相互平衡抵消,整体结构稳定性更好,且结构简单,易于加工制造,在有效降低开关纵横方向尺寸的同时具备更好地可靠性,同时原有主轴仅需要承担导向作用,无需控制触片方向角度等,降低对现有产品中主轴等各类结构的技术要求。
28、3、改分接开关触片结构具有良好拓展性,通过采用不同型号、类型的弹簧以及不同载流能力的触片,能够实现单弹簧一拖二一拖四、双弹簧一拖四等等各种不同组合形式,满足不同场合下分接开关对于触片载流能力、触片之间解除稳定性的不同需求,灵活性高,拓展方便。
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1.一种紧凑型触片结构,其特征在于,包括静触头(1)、支撑组件(2)、动触头组件(3);
2.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述静触头(1)左右侧连接段为半圆形;边杆(21)分别设置于静触头(1)内侧;静触头(1)的前侧或后侧外部设置有连接触片(1c)。
3.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述静触头(1)上下成对设置,各对静触头(1)之间的距离与动触片(310)的高度匹配。
4.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述支撑件(30)通过边杆(21)限位防止转动。
5.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,支撑件(30)包括位于中间的滑动部(300)以及对称设于滑动部(300)左右的的安装部(301);滑动部(300)中间设置有与导向杆(20)匹配的螺孔,安装部(301)的中部为轻质镂空结构。
6.根据权利要求5所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述导向杆(20)为外螺纹杆,支撑件(30)的上下侧还设有可套接在导向杆(20)上的螺母座,两个螺母座分别与支撑件(30)
7.根据权利要求5所述的紧凑型触片结构,其特征在于,每个弹簧安装孔(30b)的前后端分别与两个触片安装槽(30a)连通,每个弹簧的两端分别抵住两个动触片(310)。
8.一种含有权利要求1中紧凑型触片结构的小体积大电流无励磁分接开关,其特征在于,还包括电动操作机构(5)、齿轮箱(6);所述电动操作机构(5)内设有输出轴(50),输出轴(50)通过齿轮箱(6)与导向杆(20)传动连接。
9.根据权利要求8所述的小体积大电流无励磁分接开关,其特征在于,还包括变压器箱盖支撑法兰(7)、固定绝缘板(8);
...【技术特征摘要】
1.一种紧凑型触片结构,其特征在于,包括静触头(1)、支撑组件(2)、动触头组件(3);
2.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述静触头(1)左右侧连接段为半圆形;边杆(21)分别设置于静触头(1)内侧;静触头(1)的前侧或后侧外部设置有连接触片(1c)。
3.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述静触头(1)上下成对设置,各对静触头(1)之间的距离与动触片(310)的高度匹配。
4.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,所述支撑件(30)通过边杆(21)限位防止转动。
5.根据权利要求1所述的紧凑型触片结构,其特征在于,支撑件(30)包括位于中间的滑动部(300)以及对称设于滑动部(300)左右的的安装部(301);滑动部(300)中间设置有与导向杆(20)匹配的螺孔,安...
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