【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝生产，具体为一种磷化钢丝生产用酸洗装置。
技术介绍
1、磷化钢丝与普通钢丝相比，其表面存在一层磷化层，具有更好的耐腐蚀性，而磷化钢丝表面在磷化前，其表面会存在一层氧化物，降低磷化液对钢丝表面的有效渗透和反应，影响耐腐蚀性能，因此需要酸洗装置对钢丝进行酸洗。
2、现有技术中中，申请号为202321077844.7的中国技术公开了一种不锈钢丝酸洗磷化处理装置，钢丝在酸洗池内完成酸洗后，会进入处理箱内进行水洗，钢丝表面残留的酸洗液会溶解在处理箱内的清水中，使得清水酸性提高，钢丝表面仍附着有酸性溶液，影响后续磷化液对钢丝的磷化作用，并且钢丝表面在酸洗前，其表面会附着有灰尘，会减弱酸洗效果，酸洗效果差，影响钢丝表面清洁度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种磷化钢丝生产用酸洗装置，旨在解决现有技术中酸洗效果差和钢丝表面附着有酸性溶液的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种磷化钢丝生产用酸洗装置，包括：
3、处理箱，其内部垂直设置的第一隔板将所述处理箱前后分隔为酸洗槽、清洗槽，所述酸洗槽的底部设置有两个第一导向辊，所述酸洗槽上方的的处理箱侧壁上设置有两个第二导向辊；
4、支撑板，设置于所述酸洗槽前方的处理箱侧壁上，其上间隔设置有多个进料孔，所述支撑板上设置的清洁机构用于对进料孔内的钢丝进行清理；
5、喷淋管，水平设置于所述清洗槽上方的处理箱侧壁上，其上设置有多个喷头，所述喷淋管的一端通
6、中和剂箱，通过第一进液管与清洗槽相连通，所述清洗槽的底部设置有两个搅拌轴，每个搅拌轴的一端与所述清洗槽转轴连接并贯穿后，与驱动机构相连接，并在驱动机构的作用下，以相反的方向转动；
7、除水机构，设置于所述清洗槽后侧的处理箱侧壁上，用于除去钢丝表面的清水。
8、本技术的进一步改进在于，所述清洁机构包括：
9、多个清洁筒，分别可转动的设置于多个所述进料孔内，所述清洁筒的内壁上设置有刷毛；
10、转动组件，设置于所述支撑板上，用于同时带动多个所述清洁筒转动。
11、本技术的进一步改进在于，所述转动组件包括：
12、多个第一齿轮，分别设置于多个所述清洁筒上；
13、第一齿条，可滑动的设置于所述支撑板上的第一滑道内，并与多个所述第一齿轮相啮合；
14、第一电机，其输出端设置有第一转动杆，所述第一转动杆自由端设置有第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一齿条端部设置的第一导向槽滑动连接。
15、本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
16、两个第二齿轮，分别设置于所述两个搅拌轴的端部；
17、两个第二滑道，分别设置在所述第二齿轮上下两侧的清洗槽上，且每个第二滑道内均滑动设置有滑座，两个滑座通过连接杆相连接；
18、两个第二齿条，分别设置在两个滑座上，并分别与两个第二齿轮相啮合，且两个第二齿条的安装方向相反；
19、调节组件，设置于所述清洗槽上，并与其中一个滑座相连接，用于带动滑座往复移动。
20、本技术的进一步改进在于，所述调节组件包括：
21、调节杆，设置于其中一个所述滑座上，其上垂直设置有第二导向槽；
22、第二电机，设置于所述清洗槽上，其输出端设置有第二转动杆，所述第二转动杆自由端设置的第二滑杆可滑动的设置于所述第二导向槽内。
23、本技术的进一步改进在于，所述除水机构包括：
24、固定板，设置于所述清洗槽后侧的处理箱侧板上；
25、升降板，在升降组件的作用下，可升降的设置于所述固定板上方，所述固定板与升降板的相对一侧均设置有擦拭件。
26、本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
27、顶板，设置于所述升降板上方的处理箱侧壁上，所述升降板上方垂直的第一导向杆上端与所述顶板滑动连接并贯穿；
28、第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述升降板上方；
29、第一锥齿轮，可转动的设置于所述顶板上，所述第一螺杆与所述第一锥齿轮的中部螺纹连接并贯穿；
30、第三电机，其输出端设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
31、本技术的进一步改进在于，所述擦拭件为吸水海绵。
32、本技术的进一步改进在于，所述第一导向辊、第二导向辊上均间隔设置有多个导向轮，多个所述导向轮分别与多个进料孔一一对应。
33、由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
34、本技术提供了一种磷化钢丝生产用酸洗装置，钢丝通过进料孔后，会在清洁机构的作用下，清理掉钢丝表面的灰尘，然后会在第一导向辊、第二导向辊的引导下没入酸洗槽内的酸洗液中，以此对钢丝表面进行酸洗，酸洗完成后，钢丝会在后续行进的过程中，由喷淋管喷出的清水冲刷掉钢丝表面的酸洗液后，喷洒出的清水会落在清洗槽内，减少浪费，而钢丝最后会在除水机构的作用下，除去钢丝表面的清水，防止钢丝产生锈蚀。
35、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
36、1.当第一电机带动第一转动杆转动时，可通过第一滑杆带动第一齿条在第一滑道内往复滑动，进而与第一齿条相啮合的多个第一齿轮会进行正反交替转动，进而带动清洁筒正反交替转动，使得清洁筒内的刷毛对钢丝表面的灰尘进行清洁，清洁效果好。
37、2.启动第三电机可通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，进而带动第一螺杆升降，在第一螺杆升降后，可带动升降板进行升降，通过升降板与固定板配合，使两个擦拭件擦拭掉钢丝表面的清水。
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1.一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述清洁机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述转动组件包括：
4.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述调节组件包括：
6.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述除水机构包括：
7.根据权利要求6所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述升降组件包括：
8.根据权利要求6所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述擦拭件为吸水海绵。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述第一导向辊、第二导向辊上均间隔设置有多个导向轮，多个所述导向轮分别与多个进料孔一一对应。
【技术特征摘要】
1.一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述清洁机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述转动组件包括：
4.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种磷化钢丝生产用酸洗装置，其特征在于，所述调节组件包括：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张西德，钱文伟，刘聪，张怡波，
申请(专利权)人：杭州双怡光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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