匀流装置及钝化设备制造方法及图纸

技术编号:44427274 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:40
本技术涉及光伏电池片生产的技术领域,提供一种匀流装置及钝化设备,匀流装置包括:连接为整体结构的多个匀流模块,多个所述匀流模块排布形成的区域用于供流体通过;所述匀流模块包括框架以及并列设置于所述框架中的多个导流叶片,相邻所述导流叶片之间存在间隙形成为流体通道;所述导流叶片与所述框架转动配合,所述导流叶片能够绕自身的中轴线转动来调整所述匀流模块上流体通道的朝向;如此,通过调整不同位置的匀流模块上的导流叶片,可以使特气向需要镀膜的区域富集而无需充满整个炉腔,在保证钝化效果的同时有效降低了特气的耗量,从而降低了工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏电池片生产的,尤其涉及一种匀流装置及钝化设备


技术介绍

1、随着半片工艺在电池片封装中的应用,激光无损划片得到推广,但切割处的损伤会导致电池片效率的下,对切割边进行钝化工艺可以有效补偿电池片功率的损失,该钝化工艺主要使用的特气为tma,其成本高昂,价格达到了1元/克,平均到每一片m10规格的硅片需要0.003元,在整个工艺成本中占据着较大的比例。

2、相关技术中,ald钝化工艺中炉内特气从炉口进,炉尾出,使特气均匀分布于炉腔内。

3、但采用上述的方式对电池边缘进行钝化时,tma的耗量较高且会造成tma较大的浪费,极大的提高了工艺成本。


技术实现思路

1、本技术提供一种匀流装置及钝化设备,用以解决现有技术中特气的耗量及浪费较高,导致工艺成本较高的缺陷,能够有效减小特气的工艺耗量,降低工艺成本。

2、本技术提供一种匀流装置,包括:连接为整体结构的多个匀流模块,多个所述匀流模块排布形成的区域用于供流体通过;

3、所述匀流模块包括框架以及并列设置于所述框架中的多个导流叶片,相邻所述导流叶片之间存在间隙形成为流体通道;

4、所述导流叶片与所述框架转动配合,所述导流叶片能够绕自身的中轴线转动来调整所述匀流模块上流体通道的朝向。

5、根据本技术提供的一种匀流装置,还包括用于驱动所述匀流模块内多个导流叶片同步转动的驱动件。

6、根据本技术提供的一种匀流装置,所述驱动件包括驱动杆,所述驱动杆沿着多个所述导流叶片的排布方向布设,多个所述导流叶片沿宽度方向的同一侧均与所述驱动杆铰接;所述驱动杆能沿轴向往复运动来带动多个所述导流叶片同步转动。

7、根据本技术提供的一种匀流装置,多个所述匀流模块可拆卸拼接。

8、根据本技术提供的一种匀流装置,还包括边框,多个所述匀流模块布设于所述边框围成的空间内,相邻所述匀流模块之间、所述匀流模块与所述边框之间通过槽榫嵌合的方式拼接。

9、根据本技术提供的一种匀流装置,还包括连接座,所述连接座包括第一连接面和第二连接面;

10、所述第一连接面与所述整体结构固定连接,所述第二连接面垂直于多个所述匀流模块排布形成的平面,所述第二连接面用于和其他设备连接,使所述整体结构包括两种连接状态;

11、第一连接状态下,所述导流叶片呈水平状态;

12、第二连接状态下,所述导流叶片呈竖直状态。

13、根据本技术提供的一种匀流装置,所述连接座包括相互垂直的第一部分和第二部分;

14、所述第一连接面形成于所述第一部分,所述第二连接面形于所述第二部分,所述第一连接面和所述第二连接面位于所述连接座的拐角外侧且相互垂直,所述第二部分上设置有连接孔。

15、根据本技术提供的一种匀流装置,所述连接座固定连接于由多个所述匀流模块围成的整体结构的外侧边框上。

16、根据本技术提供的一种匀流装置,多个所述匀流模块呈阵列排布。

17、根据本技术提供的一种钝化设备,包括退火炉以及上述任意一项所述的匀流装置,所述匀流装置安装于所述退火炉的炉口处。

18、本技术提供的匀流装置及钝化设备,通过将上述的匀流装置安装在炉口处,特气从炉口处通过多个匀流模块排布形成的区域后进入炉腔内,匀流模块上的导流叶片可以对特气进行导向,通过调整导流叶片的角度可以调整流体通道的朝向,从而改变特气的流向,通过调整不同匀流模块上流体通道的朝向,可以使特气往需要镀膜的区域富集;例如,当载具面对面放置,镀膜区间位于中间时,通过调整不同位置的匀流模块上的导流叶片,使两侧匀流模块上的流体通道朝向中间,从而使匀流装置引导气流往中间区域富集;当镀膜区域位于两侧时,通过调整不同位置的匀流模块上的导流叶片,使流体通道朝向两侧,从而使匀流装置引导气流向两侧汇集;如此设置,特气可以向需要镀膜的区域富集而无需充满整个炉腔,在保证钝化效果的同时有效降低了特气的耗量,从而降低了工艺成本。

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【技术保护点】

1.一种匀流装置,其特征在于,包括:连接为整体结构的多个匀流模块(10),多个所述匀流模块(10)排布形成的区域用于供流体通过;

2.根据权利要求1所述的匀流装置,其特征在于,还包括用于驱动所述匀流模块(10)内多个导流叶片(101)同步转动的驱动件(12)。

3.根据权利要求2所述的匀流装置,其特征在于,所述驱动件(12)包括驱动杆(120),所述驱动杆(120)沿着多个所述导流叶片(101)的排布方向布设,多个所述导流叶片(101)沿宽度方向的同一侧均与所述驱动杆(120)铰接;

4.根据权利要求1所述的匀流装置,其特征在于,多个所述匀流模块(10)可拆卸拼接。

5.根据权利要求4所述的匀流装置,其特征在于,还包括边框(11),多个所述匀流模块(10)布设于所述边框(11)围成的空间内,相邻所述匀流模块(10)之间、所述匀流模块(10)与所述边框(11)之间通过槽榫嵌合的方式拼接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的匀流装置,其特征在于,还包括连接座(13),所述连接座(13)包括第一连接面(130)和第二连接面(131);

7.根据权利要求6所述的匀流装置,其特征在于,所述连接座(13)包括相互垂直的第一部分(132)和第二部分(133);

8.根据权利要求7所述的匀流装置,其特征在于,所述连接座(13)固定连接于由多个所述匀流模块(10)围成的整体结构的外侧边框(11)上。

9.根据权利要求1所述的匀流装置,其特征在于,多个所述匀流模块(10)呈阵列排布。

10.一种钝化设备,其特征在于,包括退火炉(20)以及如权利要求1-9任意一项所述的匀流装置,所述匀流装置安装于所述退火炉(20)的炉口处。

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【技术特征摘要】

1.一种匀流装置,其特征在于,包括:连接为整体结构的多个匀流模块(10),多个所述匀流模块(10)排布形成的区域用于供流体通过;

2.根据权利要求1所述的匀流装置,其特征在于,还包括用于驱动所述匀流模块(10)内多个导流叶片(101)同步转动的驱动件(12)。

3.根据权利要求2所述的匀流装置,其特征在于,所述驱动件(12)包括驱动杆(120),所述驱动杆(120)沿着多个所述导流叶片(101)的排布方向布设,多个所述导流叶片(101)沿宽度方向的同一侧均与所述驱动杆(120)铰接;

4.根据权利要求1所述的匀流装置,其特征在于,多个所述匀流模块(10)可拆卸拼接。

5.根据权利要求4所述的匀流装置,其特征在于,还包括边框(11),多个所述匀流模块(10)布设于所述边框(11)围成的空间内,相邻所述匀流模块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子豪郑磊
申请(专利权)人:株洲三一硅能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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