【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热风炉给料，尤其涉及一种热风炉给料系统。
技术介绍
1、目前，热风炉使用的燃料包括原煤、煤矸石和提质煤粉，且提质煤粉常通过仓泵直接供入炉膛的密相区。但是，常规仓泵在输送提质煤粉常是间断不连续的，这容易引起炉膛内燃烧不稳定；另外，提质煤粉直接供入炉膛的密相区时，其燃烧效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术为克服现有技术缺陷，提供了一种热风炉给料系统，能够提高提质煤粉燃烧的稳定性和燃烧效率。
2、本专利技术目的通过下述技术方案来实现：
3、一种热风炉给料系统，其包括仓泵、缓冲仓和用于储存提质煤粉的第一储存仓，仓泵、缓冲仓和第一储存仓从下至上依次设置，第一储存仓的下端和缓冲仓的上端分别与第一阀门的两端连通，缓冲仓的下端和仓泵的上端分别与第二阀门的两端连通，仓泵的输出端连通用于将循坏灰从分离器排入炉膛密相区的返料管，仓泵内设置有料位检测装置，第一阀门、第二阀门、仓泵和料位检测装置均电连接控制器。
4、采用上述技术方案的有益效果为：打开第一阀门后，第一储存仓中的提质煤粉可在重力作用下进入缓冲仓，打开第二阀门后，缓冲仓中的提质煤粉可在重力作用下进入仓泵，仓泵可将其内的提质煤粉输出至返料管，以使提质煤粉进入炉膛前被循环灰提前预热，从而提高燃烧效率；且料位检测装置可检测仓泵内提质煤粉的料位，以在仓泵内提质煤粉料位达到低料位时打开第二阀门，从而将缓冲仓内的提质煤粉补充至仓泵，并在仓泵内提质煤粉料位达到高料位时关闭第二阀门且打开第一阀门，从而将第一储
5、在一个实施方式中，热风炉给料系统包括用于储存氮气的储存罐，仓泵包括气室、喷嘴环与用于向气室和喷嘴环供应压缩氮气的压缩泵，压缩泵的输入端连通储存罐，压缩泵的输出端和气室均分别与第三阀门的两端连通，压缩泵的输出端和喷嘴环分别与第四阀门的两端连通，压缩泵、第三阀门和第四阀门均与控制器电连接。
6、采用上述技术方案的有益效果为：打开第三阀门和压缩泵，可使氮气被压缩并被供应至气室，以有利于推动提质煤粉向返料管输出；打开第四阀门和压缩泵，可使氮气被压缩并被供应至喷嘴环，以有利于使提质煤粉形成流态化状态，从而便于输出；另外，提质煤粉的温度较高，采用压缩氮气作为输送气体，可避免提质煤粉在输送过程中发生燃烧。
7、在一个实施方式中，压缩泵的输出端连通有与控制器电连接的第五阀门，第五阀门远离压缩泵的一端连通第三阀门和第四阀门。
8、采用上述技术方案的有益效果为：设置第五阀门，以对压缩氮气供应进行总体控制。
9、在一个实施方式中，仓泵的下端设置有与控制器电连接的第六阀门，第五阀门远离压缩泵的一端和第六阀门的下端分别与三通管的两端连通，三通管的另一端连通返料管。
10、采用上述技术方案的有益效果为：打开第五阀门和第六阀门后，仓泵内的提质煤粉可下落至三通管内，压缩泵输出的压缩氮气可提供风力，以使三通管内的提质煤粉被输出至返料管。
11、在一个实施方式中，热风炉给料系统包括与控制器电连接的第七阀门，第五阀门远离压缩泵的一端连通第七阀门，第七阀门远离第五阀门的一端连通缓冲仓的上部和下部。
12、采用上述技术方案的有益效果为：压缩泵还可向缓冲仓内供入压缩氮气，以使提质煤粉形成流态化状态，从而便于输出。
13、在一个实施方式中，热风炉给料系统包括沿炉膛宽度方向均匀布置的若干给煤装置，给煤装置的输出端连通炉膛的密相区。
14、采用上述技术方案的有益效果为：若干给煤装置可将破碎后原煤和煤矸石沿宽度方向均匀供入炉膛的密相区。
15、在一个实施方式中，给煤装置包括用于放入破碎后原煤和煤矸石的第二储存仓、皮带给煤机和落煤管，皮带给煤机的输入端和输出端分别与第二储存仓的下端和落煤管的上端连通，落煤管的下端与炉膛的密相区连通，落煤管上设置有用于通入播煤风的第一风口和用于通入吹扫风的第二风口。
16、采用上述技术方案的有益效果为：破碎后原煤和煤矸石放入第二储存仓后，可在重力作用下落至皮带给煤机的输入端，再被皮带给煤机进行输送后落至落煤管，以使其再从第一风口供入的播煤风的作用下供入炉膛的密相区；另外，吹扫风可对落煤管进行吹扫，以对落煤管进行清理。
17、在一个实施方式中，皮带给煤机为密封式皮带给煤机。
18、采用上述技术方案的有益效果为：密封式皮带给煤机可起到密封效果，以避免破碎后原煤和煤矸石在输送过程中外溢。
19、在一个实施方式中，皮带给煤机为称重式皮带给煤机。
20、在一个实施方式中，给煤装置的输出端与炉膛上的落渣口在宽度方向上错开布置。
21、采用上述技术方案的有益效果为：这样设置，以有效防止破碎后的原煤和煤矸石刚进入炉膛就从落渣口排出炉膛，从而有利于燃尽破碎后的原煤和煤矸石。
22、本专利技术的有益效果在于：
23、打开第一阀门后，第一储存仓中的提质煤粉可在重力作用下进入缓冲仓，打开第二阀门后，缓冲仓中的提质煤粉可在重力作用下进入仓泵，仓泵可将其内的提质煤粉输出至返料管，以使提质煤粉进入炉膛前被循环灰提前预热，从而提高燃烧效率；且料位检测装置可检测仓泵内提质煤粉的料位，以在仓泵内提质煤粉料位达到低料位时打开第二阀门，从而将缓冲仓内的提质煤粉补充至仓泵，并在仓泵内提质煤粉料位达到高料位时关闭第二阀门且打开第一阀门，从而将第一储存仓内的提质煤粉补充至仓泵，以便缓冲仓中含有足够的提质煤粉来给仓泵进行下一次补充，从而有利于仓泵连续输出提质煤粉，进而有利于提高提质煤粉的燃烧稳定性。
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1.一种热风炉给料系统，其特征在于，包括仓泵（1）、缓冲仓（4）和用于储存提质煤粉的第一储存仓（5），所述仓泵（1）、所述缓冲仓（4）和所述第一储存仓（5）从下至上依次设置，所述第一储存仓（5）的下端和所述缓冲仓（4）的上端分别与第一阀门（6）的两端连通，所述缓冲仓（4）的下端和所述仓泵（1）的上端分别与第二阀门（3）的两端连通，所述仓泵（1）的输出端连通用于将循坏灰从分离器排入炉膛（14）密相区的返料管（13），所述仓泵（1）内设置有料位检测装置（2），所述第一阀门（6）、所述第二阀门（3）、所述仓泵（1）和所述料位检测装置（2）均电连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，包括用于储存氮气的储存罐，所述仓泵（1）包括气室、喷嘴环与用于向所述气室和所述喷嘴环供应压缩氮气的压缩泵，所述压缩泵的输入端连通所述储存罐，所述压缩泵的输出端和所述气室均分别与第三阀门（9）的两端连通，所述压缩泵的输出端和所述喷嘴环分别与第四阀门（10）的两端连通，所述压缩泵、所述第三阀门（9）和所述第四阀门（10）均与所述控制器电连接。
3.根据权利要求
4.根据权利要求3所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述仓泵（1）的下端设置有与所述控制器电连接的第六阀门（12），所述第五阀门（8）远离所述压缩泵的一端和所述第六阀门（12）的下端分别与三通管（11）的两端连通，所述三通管（11）的另一端连通所述返料管（13）。
5.根据权利要求3所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，包括与所述控制器电连接的第七阀门（7），所述第五阀门（8）远离所述压缩泵的一端连通所述第七阀门（7），所述第七阀门（7）远离所述第五阀门（8）的一端连通所述缓冲仓（4）的上部和下部。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，包括沿炉膛（14）宽度方向均匀布置的若干给煤装置，所述给煤装置的输出端连通炉膛（14）的密相区。
7.根据权利要求6所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述给煤装置包括用于放入破碎后原煤和煤矸石的第二储存仓（15）、皮带给煤机（16）和落煤管（17），所述皮带给煤机（16）的输入端和输出端分别与所述第二储存仓（15）的下端和所述落煤管（17）的上端连通，所述落煤管（17）的下端与炉膛（14）的密相区连通，所述落煤管（17）上设置有用于通入播煤风的第一风口（1701）和用于通入吹扫风的第二风口（1702）。
8.根据权利要求7所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述皮带给煤机（16）为密封式皮带给煤机。
9.根据权利要求7所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述皮带给煤机（16）为称重式皮带给煤机。
10.根据权利要求6所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述给煤装置的输出端与炉膛（14）上的落渣口在宽度方向上错开布置。
...【技术特征摘要】
1.一种热风炉给料系统，其特征在于，包括仓泵（1）、缓冲仓（4）和用于储存提质煤粉的第一储存仓（5），所述仓泵（1）、所述缓冲仓（4）和所述第一储存仓（5）从下至上依次设置，所述第一储存仓（5）的下端和所述缓冲仓（4）的上端分别与第一阀门（6）的两端连通，所述缓冲仓（4）的下端和所述仓泵（1）的上端分别与第二阀门（3）的两端连通，所述仓泵（1）的输出端连通用于将循坏灰从分离器排入炉膛（14）密相区的返料管（13），所述仓泵（1）内设置有料位检测装置（2），所述第一阀门（6）、所述第二阀门（3）、所述仓泵（1）和所述料位检测装置（2）均电连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，包括用于储存氮气的储存罐，所述仓泵（1）包括气室、喷嘴环与用于向所述气室和所述喷嘴环供应压缩氮气的压缩泵，所述压缩泵的输入端连通所述储存罐，所述压缩泵的输出端和所述气室均分别与第三阀门（9）的两端连通，所述压缩泵的输出端和所述喷嘴环分别与第四阀门（10）的两端连通，所述压缩泵、所述第三阀门（9）和所述第四阀门（10）均与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述压缩泵的输出端连通有与所述控制器电连接的第五阀门（8），所述第五阀门（8）远离所述压缩泵的一端连通所述第三阀门（9）和所述第四阀门（10）。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉给料系统，其特征在于，所述仓泵（1）的下端设置有与所述控制器电连接的第六阀门（12），所述第五阀门（8）远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长军，蒋聪敏，徐颖明，范一平，赵兵，黄科义，李国安，冯彬，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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