【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工平台，尤其涉及一种用于管桩端板的加工平台及其加工方法。
技术介绍
1、管桩端板分为法兰板和法兰盘两种，其中法兰盘常安装于管桩的两端，配合螺栓用于连接管桩，当生产钢材质的法兰盘时，由于法兰盘的表面容易存在毛刺，因此需要使用抛光平台对法兰盘进行抛光抛光，从而保证法兰盘对接时的密封性和一致性。
2、现有技术中使用抛光平台对法兰盘进行抛光时，需要先利用夹具对法兰盘进行固定，然后借助抛光平台对法兰盘进行抛光处理，在抛光完毕后，再将法兰盘从夹具上取下。
3、上述及现有技术存在以下缺陷：在对法兰盘的内弧面和外弧面进行抛光的过程中，抛光平台需要依次抛光法兰盘的内弧面和外弧面，因此对法兰盘的抛光效率较低，降低了抛光平台的实用性。
4、因此，提出一种用于管桩端板的加工平台及其加工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决抛光平台需要依次抛光法兰盘的内弧面和外弧面，因此对法兰盘的抛光效率较低的缺点，而提出的一种用于管桩端板的加工平台及其加工方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于管桩端板的加工平台及其加工方法，包括加工台和法兰盘，所述加工台的上表面固定连接有安装架，所述加工台的表面开设有集屑槽，还包括：
3、设置于所述安装架的表面，用于同时对法兰盘内弧面和外弧面进行抛光的抛光结构，所述抛光结构包括固定安装在安装架的上表面的第一电推杆、两个用于对法兰盘进行抛光的抛光棒、用于带动抛光棒旋转的第
4、设置于所述加工台的上表面，用于使法兰盘对齐抛光棒的限位结构，所述限位结构包括固定安装在加工台的上表面的支撑板、用于限位法兰盘的弯折杆；
5、设置于所述转动板的表面，用于调节同步带松紧程度的张紧结构，所述张紧结构包括固定安装在转动板的表面的固定框、用于挤压同步带的第三带轮、用于调节第三带轮与同步带之间压力的弹簧。
6、上述部件所达到的效果为：通过设置抛光结构，对法兰盘进行抛光时，两个抛光棒会分别抵在法兰盘的内弧面和外弧面，从而能够同时对法兰盘的内弧面和外弧面进行抛光处理，从而大大提高了抛光平台的抛光效率和实用性，通过设置限位结构，对法兰盘进行抛光前，能够根据法兰盘的尺寸，控制两个第二电推杆的输出端沿水平方向伸缩调节法兰盘的位置，保证后续两个抛光棒均能够正常抵住法兰，通过设置张紧结构，在同步带工作的过程中，第三带轮会挤压同步带，从而防止同步带松弛而无法正常传动的情况发生，同时通过调节弹簧的弹力，还能保证第三带轮与同步带之间保持适宜的压力。
7、优选地，所述第一电推杆的输出端竖直穿过安装架固定装配有连接盘，所述连接盘的下表面转动连接有蜗轮，所述蜗轮的下端与转动板固定连接，所述连接盘的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端水平同轴固定装配有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述第一带轮与转动板转动连接，所述抛光棒同轴可拆卸安装在第一带轮的下端，所述转动板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有叶轮，所述第二带轮固定套设在叶轮的外周面，所述同步带套设在第一带轮和第二带轮的齿面并与之相啮合，两个所述抛光棒分别抵在法兰盘的内弧面和外弧面。
8、上述部件所达到的效果为：控制第一电推杆的输出端伸展，连接盘跟随第一电推杆的输出端会带动蜗轮向下移动，转动板跟随蜗轮会带动第一带轮移动，第一带轮会带动抛光棒移动，当抛光棒移动到适宜的位置后控制伺服电机的输出端转动，伺服电机的输出端转动会带动蜗杆转动，蜗杆转动会带动蜗轮转动，蜗轮会带动转动板转动，最终带动两个抛光棒移动，从而使两个抛光棒分别抵在法兰盘的内弧面和外弧面，之后开启驱动电机，驱动电机的输出端转动会带动叶轮转动，叶轮会带动第二带轮转动，同步带会带动第一带轮转动，第一带轮会带动抛光棒转动，两个抛光棒会同时分别对法兰盘的内弧面和外弧面进行抛光处理，从而大大提高了抛光效率。
9、优选地，所述蜗杆的导程角小于蜗杆与蜗轮之间的当量摩擦角。
10、上述部件所达到的效果为：由于蜗杆的导程角小于蜗杆与蜗轮之间的当量摩擦角，因此在伺服电机关闭后，蜗杆和蜗轮之间会实现自锁，即蜗轮无法带动蜗杆转动，从而实现限制两个抛光棒位置，保证抛光棒稳定抵在法兰盘表面的目的。
11、优选地，所述安装架的表面转动连接有转板，所述连接盘的上表面转动连接有条形板，所述转板与条形板转动连接。
12、上述部件所达到的效果为：转板会拉动条形板，条形板会带动转板转动，转板与条形板配合能够避免抛光时产生的作用力损坏第一电推杆的输出端的情况发生。
13、优选地，所述支撑板的表面水平固定装配有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端穿过支撑板固定装配有延伸板，所述弯折杆固定装配在延伸板的表面，所述支撑板内水平滑动贯穿有棱柱，所述棱柱与延伸板固定连接。
14、上述部件所达到的效果为：对法兰盘进行抛光前，控制两个第二电推杆的输出端伸展，因此两个延伸板会向彼此靠近的方向移动，延伸板会带动棱柱沿支撑板内滑动，当弯折杆跟随延伸板移动到适宜的位置后防止法兰盘，之后控制第二电推杆的输出端收缩，延伸板会带动弯折杆滑动，从而限制法兰盘的位置。
15、优选地，所述弯折杆由水平段和上折段拼接形成，所述弯折杆的水平段的圆周面转动连接有第一滚筒，所述弯折杆的上折段的圆周面转动连接有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的圆周面均抵在法兰盘的表面。
16、上述部件所达到的效果为：将法兰盘放置在弯折杆上第一滚筒的圆弧面后，弯折杆的水平段能够对第一滚筒进行支撑，使法兰盘保持水平状态，弯折杆的上折段处的第二滚筒抵在法兰盘的表面后，弯折杆的上折段能够进一步限制法兰盘的位置，防止法兰盘在抛光过程中向上移动的情况发生。
17、优选地，所述固定框的内壁滑动连接有滑板，所述滑板与第三带轮转动连接，所述第三带轮与同步带相啮合，所述固定框内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，所述弹簧的两端分别与压板和滑板固定连接，所述螺杆的一端固定装配有六棱板，所述螺杆的圆弧面滑动套有转框，所述转框的尺寸与六棱板的尺寸相适配。
18、上述部件所达到的效果为：在同步带工作的过程中，滑板会借助弹簧的弹力使第三带轮抵在同步带的内齿面上，第三带轮会挤压同步带，从而防止同步带松弛而无法正常传动的情况发生，当需要调节第三带轮对同步带的压力时，沿螺杆的圆弧面滑动转框，使转框与六棱板卡合，然后转动转框，六棱板跟随转框转动会带动螺杆转动，螺杆会借助螺纹带动压板移动，当压板向靠近滑板的方向移动时，弹簧被压缩的长度变长，此时弹簧的弹力变大，第三带轮与同步带之间的压力也会变大，当压板向远离滑板的方向移动时，弹簧被压缩的长度变短，此时弹簧的弹力变小，第三带轮与同步带之间的压力也会变小，从而保证第三带轮与同步带之间保持适宜的压力。
19、优选地，所述第三带轮的下端同轴固定装配有螺旋桨。
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1.一种用于管桩端板的加工平台，包括加工台（1）和法兰盘（4），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接有安装架（2），所述加工台（1）的表面开设有集屑槽（3），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述第一电推杆（501）的输出端竖直穿过安装架（2）固定装配有连接盘（502），所述连接盘（502）的下表面转动连接有蜗轮（503），所述蜗轮（503）的下端与转动板（504）固定连接，所述连接盘（502）的下表面固定连接有伺服电机（505），所述伺服电机（505）的输出端水平同轴固定装配有蜗杆（506），所述蜗杆（506）与蜗轮（503）相啮合，所述第一带轮（507）与转动板（504）转动连接，所述抛光棒（508）同轴可拆卸安装在第一带轮（507）的下端，所述转动板（504）的表面固定连接有驱动电机（509），所述驱动电机（509）的输出端同轴固定连接有叶轮（510），所述第二带轮（511）固定套设在叶轮（510）的外周面，所述同步带（512）套设在第一带轮（507）和第二带轮（511）的齿面并与之相啮合，两个所述抛光棒（508）
3.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述蜗杆（506）的导程角小于蜗杆（506）与蜗轮（503）之间的当量摩擦角。
4.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述安装架（2）的表面转动连接有转板（513），所述连接盘（502）的上表面转动连接有条形板（514），所述转板（513）与条形板（514）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述支撑板（61）的表面水平固定装配有第二电推杆（62），所述第二电推杆（62）的输出端穿过支撑板（61）固定装配有延伸板（63），所述弯折杆（64）固定装配在延伸板（63）的表面，所述支撑板（61）内水平滑动贯穿有棱柱（67），所述棱柱（67）与延伸板（63）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述弯折杆（64）由水平段和上折段拼接形成，所述弯折杆（64）的水平段的圆周面转动连接有第一滚筒（65），所述弯折杆（64）的上折段的圆周面转动连接有第二滚筒（66），所述第一滚筒（65）和第二滚筒（66）的圆周面均抵在法兰盘（4）的表面。
7.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述固定框（701）的内壁滑动连接有滑板（702），所述滑板（702）与第三带轮（703）转动连接，所述第三带轮（703）与同步带（512）相啮合，所述固定框（701）内螺纹连接有螺杆（704），所述螺杆（704）的一端转动连接有压板（705），所述弹簧（706）的两端分别与压板（705）和滑板（702）固定连接，所述螺杆（704）的一端固定装配有六棱板（708），所述螺杆（704）的圆弧面滑动套有转框（709），所述转框（709）的尺寸与六棱板（708）的尺寸相适配。
8.根据权利要求7所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述第三带轮（703）的下端同轴固定装配有螺旋桨（707）。
9.根据权利要求7所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述固定框（701）的外壁转动连接有转杆（710），所述转杆（710）的圆弧面抵在同步带（512）的光滑面。
10.一种用于管桩端板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于管桩端板的加工平台，包括加工台（1）和法兰盘（4），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接有安装架（2），所述加工台（1）的表面开设有集屑槽（3），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述第一电推杆（501）的输出端竖直穿过安装架（2）固定装配有连接盘（502），所述连接盘（502）的下表面转动连接有蜗轮（503），所述蜗轮（503）的下端与转动板（504）固定连接，所述连接盘（502）的下表面固定连接有伺服电机（505），所述伺服电机（505）的输出端水平同轴固定装配有蜗杆（506），所述蜗杆（506）与蜗轮（503）相啮合，所述第一带轮（507）与转动板（504）转动连接，所述抛光棒（508）同轴可拆卸安装在第一带轮（507）的下端，所述转动板（504）的表面固定连接有驱动电机（509），所述驱动电机（509）的输出端同轴固定连接有叶轮（510），所述第二带轮（511）固定套设在叶轮（510）的外周面，所述同步带（512）套设在第一带轮（507）和第二带轮（511）的齿面并与之相啮合，两个所述抛光棒（508）分别抵在法兰盘（4）的内弧面和外弧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述蜗杆（506）的导程角小于蜗杆（506）与蜗轮（503）之间的当量摩擦角。
4.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述安装架（2）的表面转动连接有转板（513），所述连接盘（502）的上表面转动连接有条形板（514），所述转板（513）与条形板（514）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板的加工平台，其特征在于：所述支撑板（61）的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王才华，沈强忠，罗秀强，王荣昌，周晓兰，徐一欢，周庆海，
申请(专利权)人：嘉兴华飏精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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