一种清洗剂蒸馏回收装置制造方法及图纸

技术编号:44425311 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
本技术涉及废物回收技术领域,且公开了一种清洗剂蒸馏回收装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的外表面固定安装有清洗剂蒸馏冷却机构,所述清洗剂蒸馏冷却机构包括隔热棉、冷却箱、冷凝管、进水管和出水管,所述蒸馏罐的底部固定安装有残渣过滤机构,所述残渣过滤机构包括阀门、排污管、排污管、引导过滤板、垃圾收集筒、引导管和固定板,所述冷凝管的顶端贯穿蒸馏罐并延伸至蒸馏罐的内部,该清洗剂蒸馏回收装置,通过蒸馏罐内的加热器对废弃清洗剂进行加热,经过加热的废弃清洗剂挥发出清洗剂气体,气体通过冷凝管内移动,冷却箱内的冷却水对冷凝管降温,使冷凝管内的气体凝结成液体,使清洗剂重新凝固成液体并从冷凝管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废物回收,具体为一种清洗剂蒸馏回收装置。


技术介绍

1、在现代化的工业生产当中,各种工业产品的生产流程逐渐规范化,大部分工业产品在经过一系列的生产工序后往往还需要进行清洗和干燥的步骤才能达到合格标准并进入下一生产工序或包装工序当中去,根据产品生产需求的不同,不同产品的清洗工艺也不尽相同,可以是漂洗、清洗以及冲洗等多道清洗工序混合进行,而在这些清洗过程当中,往往也会使用到大量的清洗剂,特别是对于清洗产线来说,由于需要对产品进行不间断的清洗,需要向工序槽内通入大量的清洗剂以保持清洗效果并将已经使用过的清洗剂混合油污及杂质抽出进行处理和排放,在这个过程当中一方面清洗剂的消耗量巨大,导致清洗工艺段的成本偏高,同时由于清洗剂传统的更换机制也导致清洗品质的不稳定,另一方面清洗剂的大量消耗也带来了巨大的废液处理压力,混合有油污、药剂及颗粒杂质的清洗剂废液无法直接排出,需要对废液进行沉淀过滤、油液分离以及酸碱中和等多道工序的处理,废液无公害化环保处理过程中的成本同样巨大,且由于部分清洗剂废液在更换时仍具有一定的清洗效果,这也造成了清洗剂的浪费。

2、清洗剂(碳氢、改性醇类)的回收,一般采用蒸馏回收装置。因为清洗剂的特性易燃、易爆、易挥发,所以不能采用直接加热的方式蒸馏。相关的技术中,一般采用导热油间接加热,利用循环泵、加热器,先把油在外部加热,再用泵抽入需要蒸馏的罐体夹层中,使需要蒸馏的清洗剂温度达到汽化的状态,汽化的清洗剂经过热交换器冷却,最后形成干净的清洗剂重复使用,但冷凝装置大多布置蒸馏装置的外部,作为单独一个装置存在,使得整个装置的体积较大,结构不紧凑,操作起来较为麻烦,且多数清洗剂废液中含有颗粒杂质,在蒸馏过程中会沉淀在蒸馏罐底部,废液排出蒸馏罐时,废液夹杂大量杂质从排污管排出,导致杂质堵住排污口。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种清洗剂蒸馏回收装置,能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、本技术公开了一种清洗剂蒸馏回收装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的外表面固定安装有清洗剂蒸馏冷却机构,所述清洗剂蒸馏冷却机构包括隔热棉、冷却箱、冷凝管、进水管和出水管,所述蒸馏罐的底部固定安装有残渣过滤机构,所述残渣过滤机构包括阀门、排污管、排水管、引导过滤板、垃圾收集筒、引导管和固定板,所述冷凝管的顶端贯穿蒸馏罐并延伸至蒸馏罐的内部,所述蒸馏罐的顶部连通有进料管。

6、蒸馏罐内有加热设备,能对蒸馏罐内的废液进行加热,将废液加热到清洗剂挥发温度,将废液中的清洗剂全部蒸馏出来。

7、更进一步地,所述隔热棉的正面与冷却箱的背面固定连接,所述冷凝管的底端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部。

8、更进一步地,所述冷却箱的右侧与进水管的左端相连通,所述冷却箱的右侧且位于进水管的下方与出水管的左端相连通。

9、更进一步地,所述阀门的内表面与排水管的外表面固定连接,所述排水管的外表面与排污管的左端相连通。

10、更进一步地,所述排水管和排污管的内表面均与引导过滤板的外表面固定连接,所述排污管与排水管之间通过引导管的两端相连通。

11、更进一步地,所述排污管的内表面与垃圾收集筒的外表面滑动连接,所述固定板的顶部与垃圾收集筒的底部固定连接,所述固定板的顶部与排污管的底部固定连接。

12、(三)有益效果

13、采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

14、1、本技术通过增加废弃清洗剂中残渣拦截下来的设计,通过排污管和引导过滤板与排污管配合使用,再通过排污管与垃圾收集筒和固定板的配合使用,排污管与排污管的配合使用,从而达到将流入排污管内的废液残渣被收集起来,避免废液中颗粒杂质堵住排污管的问题。

15、2、本技术通过增加清洗剂蒸馏冷却一体化的设计,通过蒸馏罐与隔热棉和冷却箱的配合使用,冷却箱与进水管和出水管的配合使用,冷却箱与冷凝管的配合使用,从而达到降低清洗剂蒸馏回收设备的体积,将清洗剂蒸馏和冷凝设备一体化。

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【技术保护点】

1.一种清洗剂蒸馏回收装置,包括蒸馏罐(1),其特征在于:所述蒸馏罐(1)的外表面固定安装有清洗剂蒸馏冷却机构(2),所述清洗剂蒸馏冷却机构(2)包括隔热棉(21)、冷却箱(22)、冷凝管(23)、进水管(24)和出水管(25),所述蒸馏罐(1)的底部固定安装有残渣过滤机构(3),所述残渣过滤机构(3)包括阀门(31)、排污管(32)、排水管(33)、引导过滤板(34)、垃圾收集筒(35)、引导管(36)和固定板(37),所述冷凝管(23)的顶端贯穿蒸馏罐(1)并延伸至蒸馏罐(1)的内部,所述蒸馏罐(1)的顶部连通有进料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在于:所述隔热棉(21)的正面与冷却箱(22)的背面固定连接,所述冷凝管(23)的底端贯穿冷却箱(22)并延伸至冷却箱(22)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在于:所述冷却箱(22)的右侧与进水管(24)的左端相连通,所述冷却箱(22)的右侧且位于进水管(24)的下方与出水管(25)的左端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在于:所述阀门(31)的内表面与排水管(33)的外表面固定连接,所述排水管(33)的外表面与排污管(32)的左端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在于:所述排水管(33)和排污管(32)的内表面均与引导过滤板(34)的外表面固定连接,所述排污管(32)与排水管(33)之间通过引导管(36)的两端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在于:所述排污管(32)的内表面与垃圾收集筒(35)的外表面滑动连接,所述固定板(37)的顶部与垃圾收集筒(35)的底部固定连接,所述固定板(37)的顶部与排污管(32)的底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种清洗剂蒸馏回收装置,包括蒸馏罐(1),其特征在于:所述蒸馏罐(1)的外表面固定安装有清洗剂蒸馏冷却机构(2),所述清洗剂蒸馏冷却机构(2)包括隔热棉(21)、冷却箱(22)、冷凝管(23)、进水管(24)和出水管(25),所述蒸馏罐(1)的底部固定安装有残渣过滤机构(3),所述残渣过滤机构(3)包括阀门(31)、排污管(32)、排水管(33)、引导过滤板(34)、垃圾收集筒(35)、引导管(36)和固定板(37),所述冷凝管(23)的顶端贯穿蒸馏罐(1)并延伸至蒸馏罐(1)的内部,所述蒸馏罐(1)的顶部连通有进料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在于:所述隔热棉(21)的正面与冷却箱(22)的背面固定连接,所述冷凝管(23)的底端贯穿冷却箱(22)并延伸至冷却箱(22)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂蒸馏回收装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强万宝君
申请(专利权)人:烟台世能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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