【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吸尘器，尤其涉及一种吸尘器的旋风分离结构及吸尘器。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，对生活质量要求也越来越高，吸尘器渐渐成为了家庭常用的吸尘工具；吸尘器的工作原理为利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑等污物，达到清洁的目的。
2、现有部分吸尘器内部通常设有旋风分离器对所吸取的污物进行初步的过滤，以过滤大尺寸污物，防止堵塞过滤网等过滤结构，并对气流进行整流，但现有旋风分离器的初始进风风道与过滤后的风道之间缺少分隔结构，结构不够规整，风流易发生混乱，导致过滤不彻底，影响用户的使用体验，且分离器整体结构较为复杂，多为一体成型，装配与成型工艺较为复杂，生产成本较高。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决上述技术问题，提供一种吸尘器的旋风分离结构，本申请的进风风道与过滤风道分隔，结构规整，便于装配。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
3、一种吸尘器的旋风分离结构，所述吸尘器设有进污管，所述旋风分离结构安装于吸尘器内部，所述旋风分离结构包括导风盖与过滤件，所述导风盖盖合于所述过滤件的一侧，所述导风盖设有进风导管，所述进风导管的进风端与所述进污管密封连接；所述过滤件的内腔上侧设有出风道，所述进风导管的出风端与所述出风道对接；所述过滤件轴向延伸有过滤筒，所述过滤筒开设有过滤格栅，所述过滤格栅呈螺旋状分布，且螺旋方向与所述出风道的出风方向一致，所述过滤筒连通至所述过滤件的内腔；所述过滤筒与所述过滤件的侧壁之间形
4、本申请中，旋风分离结构与吸尘器的进污管对接，将所吸取的污物在旋风后分离过滤，以过滤大颗粒污物；导风盖与过滤件相连接，使得进风导管与出风道相对接，形成独立的出风通道，出风道的出风在过滤筒的外周进行旋风，与过滤格栅相对应，经过滤格栅进行初步过滤后进入至过滤件的内腔；由于出风道与过滤件的内腔形成分隔状态，风道结构规整，过滤后的气流与初始气流不易发生混乱，过滤更为彻底，且旋风分离结构为导风盖与过滤件组装构成，装配时便于操作，单独的元件更便于成型，有效降低加工成本，且加工合格率高。
5、在其中一个实施例中，所述过滤筒与所述出风道的出口相连的部分为封闭面，所述封闭面沿所述过滤格栅的螺旋方向逐渐缩小。
6、在其中一个实施例中，所述过滤筒的外周为若干个间隔设置且呈螺旋分布的导风板形成所述过滤格栅，所述过滤筒的尺寸沿轴向方向逐渐减小。
7、在其中一个实施例中，所述过滤件的上侧在所述出风道的两端形成连通口，过滤后进入至所述过滤件的内腔气流经所述连通口输出。
8、在其中一个实施例中，所述过滤件的顶部安装有过滤套，所述过滤套的中部设有开口，所述开口与所述连通口对接；所述过滤套在所述开口处设置有过滤棉或过滤网。
9、在其中一个实施例中，所述过滤件的外侧壁靠下侧处开设有出尘口，所述出尘口连通至所述吸尘器的内腔。
10、在其中一个实施例中，所述导风盖与所述过滤件通过超声波焊接固定。
11、在其中一个实施例中，所述进风导管的出口端延伸有弧形板，所述出风道的相对应位置设有弧形槽，所述导风盖与所述过滤件对接时，所述弧形板贴合于所述弧形槽。
12、本申请还提供了一种吸尘器，包括壳体、地刷与上述的旋风分离结构，所述旋风分离结构安装于所述壳体内，所述壳体内设置有所述进污管与所述进风导管对接。
13、可选地，所述过滤筒的轴向与所述地刷的运行方向相一致。本申请的吸尘器所安装的旋风分离结构规整，可对吸取的污物进行初步过滤，且由于其轴向与地刷的运行方向一致，由于壳体该部位为尘杯，当透明时内部的旋风分离结构进一步使得外观整洁，提高产品的美观度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种吸尘器的旋风分离结构，所述吸尘器设有进污管，所述旋风分离结构安装于吸尘器内部，其特征在于，所述旋风分离结构包括导风盖与过滤件，所述导风盖盖合于所述过滤件的一侧，所述导风盖设有进风导管，所述进风导管的进风端与所述进污管密封连接；所述过滤件的内腔上侧设有出风道，所述进风导管的出风端与所述出风道对接；所述过滤件轴向延伸有过滤筒，所述过滤筒开设有过滤格栅，所述过滤格栅呈螺旋状分布，且螺旋方向与所述出风道的出风方向一致，所述过滤筒连通至所述过滤件的内腔；所述过滤筒与所述过滤件的侧壁之间形成旋风腔，气流经所述出风道的出口输出后沿旋风腔进行旋风，经所述过滤筒过滤后进入至过滤件的内腔。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤筒与所述出风道的出口相连的部分为封闭面，所述封闭面沿所述过滤格栅的螺旋方向逐渐缩小。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤筒的外周为若干个间隔设置且呈螺旋分布的导风板形成所述过滤格栅，所述过滤筒的尺寸沿轴向方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特
5.根据权利要求4所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤件的顶部安装有过滤套，所述过滤套的中部设有开口，所述开口与所述连通口对接；所述过滤套在所述开口处设置有过滤棉或过滤网。
6.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤件的外侧壁靠下侧处开设有出尘口，所述出尘口连通至所述吸尘器的内腔。
7.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述导风盖与所述过滤件通过超声波焊接固定。
8.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述进风导管的出口端延伸有弧形板，所述出风道的相对应位置设有弧形槽，所述导风盖与所述过滤件对接时，所述弧形板贴合于所述弧形槽。
9.一种吸尘器，其特征在于，包括壳体、地刷与权利要求1至8任一项所述的旋风分离结构，所述旋风分离结构安装于所述壳体内，所述壳体内设置有所述进污管与所述进风导管对接。
10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤筒的轴向与所述地刷的运行方向相一致。
...【技术特征摘要】
1.一种吸尘器的旋风分离结构，所述吸尘器设有进污管，所述旋风分离结构安装于吸尘器内部，其特征在于，所述旋风分离结构包括导风盖与过滤件，所述导风盖盖合于所述过滤件的一侧，所述导风盖设有进风导管，所述进风导管的进风端与所述进污管密封连接；所述过滤件的内腔上侧设有出风道，所述进风导管的出风端与所述出风道对接；所述过滤件轴向延伸有过滤筒，所述过滤筒开设有过滤格栅，所述过滤格栅呈螺旋状分布，且螺旋方向与所述出风道的出风方向一致，所述过滤筒连通至所述过滤件的内腔；所述过滤筒与所述过滤件的侧壁之间形成旋风腔，气流经所述出风道的出口输出后沿旋风腔进行旋风，经所述过滤筒过滤后进入至过滤件的内腔。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤筒与所述出风道的出口相连的部分为封闭面，所述封闭面沿所述过滤格栅的螺旋方向逐渐缩小。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤筒的外周为若干个间隔设置且呈螺旋分布的导风板形成所述过滤格栅，所述过滤筒的尺寸沿轴向方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离结构，其特征在于，所述过滤件的上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：余成龙，
申请(专利权)人：广东顺德浦罗迪克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。