一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置制造方法及图纸

技术编号:44424779 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
本技术公开了一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,包括反应釜、超重力旋转床、回流泵,所述反应釜上设置有物料进口,反应釜连接有蒸汽加热系统,所述超重力旋转床顶部的气体出口连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器底部的液体出口连接有缓冲罐,所述缓冲罐顶部出口连接有二级冷凝器,其底部出口连接有回流泵,所述回流泵出口连接有回流管路和采出管路,回流管路与超重力旋转床顶部的液体回流口相连通,采出管路与成品冷却器相连通,所述成品冷却器连接有成品罐和至少一个馏分罐。本装置可以对含多种有机溶剂组分的母液在一台超重力精馏设备上进行分离提纯,分离效率高,节约运行成本,实现高效回收多组分有机溶剂母液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机溶剂精馏,具体涉及一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置。


技术介绍

1、精馏塔是化工、制药、环保等工业生产过程中使用最为广泛的分离设备,设备体积庞大、一般都十几米高,同时也是最主要的耗能单元之一。如何提升精馏过程的性能,将成为企业的降低运行成本和提升经济效益的关键。为了提高精馏性能,将超重力精馏技术与热泵耦合,可以达到提高分离效率,缩小设备体积,节省能耗和原材料,为企业创造新的经济价值。

2、申请号为202222568161.3的技术专利公开了一种超重力精馏分离丙酮水的装置,其可对含单组分的有机溶剂进行有效地分离提纯,但无法应用于含多组分有机溶剂的母液的分离提纯,如叔戊醇的母液组成包括乙腈、吡啶、叔戊醇、水、高沸物,现有的超重力精馏分离装置无法实现多组分分离的目的。如何对超重力精馏设备结构及工艺流程进行进一步优化,节约运行成本,实现对含有多组分有机溶剂的母液的高效回收是迫切需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置。

2、本技术所采取的技术方案如下:一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,包括反应釜、超重力旋转床、回流泵,所述反应釜上设置有物料进口,反应釜连接有蒸汽加热系统,所述反应釜顶部的气体出口与超重力旋转床的气体进口相连通,所述超重力旋转床底部的液体出口与反应釜顶部的液体进口相连通,所述超重力旋转床顶部的气体出口连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器底部的液体出口连接有缓冲罐,

3、所述缓冲罐底部出口连接有回流泵,所述回流泵出口连接有回流管路和采出管路,回流管路与超重力旋转床顶部的液体回流口相连通,采出管路与成品冷却器相连通,所述成品冷却器连接有成品罐和至少一个馏分罐。

4、优选的,所述缓冲罐顶部出口连接有二级冷凝器,所述二级冷凝器连接有真空系统、循环水上水管道、循环水回水管道。

5、优选的,所述成品冷却器连通有循环水上水管道和循环水回水管道,所述一级冷凝器分别与循环水上水管道、循环水回水管道相连接。

6、优选的,所述一级冷凝器、二级冷凝器和成品冷却器分别为为螺旋缠绕管式换热器、列管式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器中的一种。

7、优选的,所述母液为初始纯度为50%-80%的叔戊醇母液,其还包含有乙腈、吡啶、高沸物中的一种或多种。

8、优选的,所述馏分罐包括前馏分罐和中间馏分罐。

9、优选的,装置的工作压力为-99kpa至常压,工作温度为0-150℃。

10、优选的,所述超重力旋转床由1-5层定转子组成,转速为0-1200rpm。

11、优选的,所述超重力旋转床采用折流式旋转床或填料式旋转床。

12、本技术的有益效果如下:利用超重力旋转床高效的传质传热效率对含有多组分有机溶剂的母液进行分离提纯,超重力精馏设备体积小,分离效率高,可以在高真空度下实现多组分有机溶剂的分离,超重力旋转床设备与反应釜耦合,优化了工艺流程,节约运行成本,实现高效回收多组分有机溶剂母液。

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【技术保护点】

1.一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,包括反应釜(2)、超重力旋转床(1)、回流泵(6),所述反应釜(2)上设置有物料进口,反应釜(2)连接有蒸汽加热系统,所述反应釜(2)顶部的气体出口与超重力旋转床(1)的气体进口相连通,所述超重力旋转床(1)底部的液体出口与反应釜(2)顶部的液体进口相连通,所述超重力旋转床(1)顶部的气体出口连接有一级冷凝器(3),所述一级冷凝器(3)底部的液体出口连接有缓冲罐(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述缓冲罐(5)顶部出口连接有二级冷凝器(4),所述二级冷凝器(4)连接有真空系统、循环水上水管道、循环水回水管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述成品冷却器(9)连通有循环水上水管道和循环水回水管道,所述一级冷凝器(3)分别与循环水上水管道、循环水回水管道相连接。

4.根据权利要求2所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述一级冷凝器(3)、二级冷凝器(4)和成品冷却器(9)分别为螺旋缠绕管式换热器、列管式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述馏分罐包括前馏分罐(10)和中间馏分罐(11)。

6.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:装置的工作压力为-99Kpa至常压,工作温度为0-150℃。

7.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述超重力旋转床(1)由1-5层定转子组成,转速为0-1200RPM。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述超重力旋转床(1)采用折流式旋转床或填料式旋转床。

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【技术特征摘要】

1.一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,包括反应釜(2)、超重力旋转床(1)、回流泵(6),所述反应釜(2)上设置有物料进口,反应釜(2)连接有蒸汽加热系统,所述反应釜(2)顶部的气体出口与超重力旋转床(1)的气体进口相连通,所述超重力旋转床(1)底部的液体出口与反应釜(2)顶部的液体进口相连通,所述超重力旋转床(1)顶部的气体出口连接有一级冷凝器(3),所述一级冷凝器(3)底部的液体出口连接有缓冲罐(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述缓冲罐(5)顶部出口连接有二级冷凝器(4),所述二级冷凝器(4)连接有真空系统、循环水上水管道、循环水回水管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种超重力减压精馏回收含多组分有机溶剂母液的装置,其特征在于:所述成品冷却器(9)连通有循环水上水管道和循环水回水管道,所述一级冷凝器(3)分别与循环水上水管道、循环水回水管道相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓霄杨同浩赵瑞芬季雨桐林宝康
申请(专利权)人:浙江亚光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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