一种包装袋袋把成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种包装袋袋把成型装置，其特征在于：包括设置在安装架上的包装袋基材放卷座、第一袋把基材放卷座和第二袋把基材放卷座，第一、第二袋把基材放卷座的出料放卷方向与包装袋基材放卷座的出料放卷方向一致，在第一、第二袋把基材放卷座的一侧设置有袋把绳成型粘接组件，所述袋把绳成型粘接组件的布设方向与第一、第二袋把基材座的出料放卷方向垂直，在所述袋把绳成型粘接组件的进料端具有呈倾斜设置的第一转向绕辊和第二转向绕辊，所述袋把绳成型粘接组件位于安装架和袋把粘接组件之间。本技术结构简单，设计合理，通过合理布设各组件的位置，有效减小其整体的宽度、高度，进而方便设备的布设安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备，具体涉及一种包装袋袋把成型装置。

技术介绍

1、包装袋成型装置是一种能够实现包装袋自动生产加工的专用设备。为了方便用户提拿包装袋，其中一类包装袋上会设置袋把。中国专利文献（公开号： cn212949471u；公开日：2021年4月13日）公开了一种包装袋的圆绳袋把成型机构，其特征在于包括机架、上胶组件、上放卷辊组、下放卷辊组和圆绳袋把放卷组，在所述机架的两侧设置有传动带，两条传动带错开地设置有安装杆，所述安装杆上可活动地设置有移动座，所述移动座与导向组件连接，所述移动座上设置有圆绳经绕部，在左右两条传动带之间设置有压合组件。

2、上述结构的缺陷是：需要将上、下放卷辊组设置在成型组件内，且上、下放卷辊组的放卷方向与成型组件的成型加工方向一致，这样就需要将成型组件的整体长度和高度都增大，而且需要将袋把成型装置设置在袋把粘接组件的侧边，也导致整个制袋设备的宽度增加，不便于其布设安装。

技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的包装袋袋把成型装置。

2、为此，本技术是采用如下方案来实现的：

3、一种包装袋袋把成型装置，其特征在于：包括设置在安装架上的包装袋基材放卷座、第一袋把基材放卷座和第二袋把基材放卷座，第一、第二袋把基材放卷座的出料放卷方向与包装袋基材放卷座的出料放卷方向一致，在第一、第二袋把基材放卷座的一侧设置有袋把绳成型粘接组件，所述袋把绳成型粘接组件的布设方向与第一、第二袋把基材座的出料放卷方向垂直，在所述袋把绳成型粘接组件的进料端具有呈倾斜设置的第一转向绕辊和第二转向绕辊，所述袋把绳成型粘接组件位于安装架和袋把粘接组件之间。

4、靠近所述第一转向绕辊和第二转向绕辊处均设置有纠偏组件。

5、在所述袋把绳成型粘接组件和袋把粘接组件之间设置有经绕导向轮组。

6、上述技术方案的一种包装袋袋把成型装置，通过将包装袋基材放卷座、第一袋把基材放卷座和第二袋把基材放卷座都设置在同一个安装架上，并沿着同一方向出料放卷，使得袋把绳成型粘接组件内不再需要设置袋把基材放卷辊，使得其高度和长度都变小，同时将袋把绳成型粘接组件设置在安装架和袋把粘接组件之间，使得设备整体的宽度变小，方便其布设和安装。

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【技术保护点】

1.一种包装袋袋把成型装置，其特征在于：包括设置在安装架（15）上的包装袋基材放卷座（1）、第一袋把基材放卷座（3）和第二袋把基材放卷座（5），第一、第二袋把基材放卷座的出料放卷方向与包装袋基材放卷座（1）的出料放卷方向一致，在第一、第二袋把基材放卷座的一侧设置有袋把绳成型粘接组件（11），在所述袋把绳成型粘接组件（11）的进料端具有呈倾斜设置的第一转向绕辊（8）和第二转向绕辊（9），所述袋把绳成型粘接组件（11）位于安装架（15）和袋把粘接组件（16）之间。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋袋把成型装置，其特征在于靠近所述第一转向绕辊（8）和第二转向绕辊（9）处均设置有纠偏组件（7）。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋袋把成型装置，其特征在于在所述袋把绳成型粘接组件（11）和袋把粘接组件（16）之间设置有经绕导向轮组（12）。

【技术特征摘要】

1.一种包装袋袋把成型装置，其特征在于：包括设置在安装架（15）上的包装袋基材放卷座（1）、第一袋把基材放卷座（3）和第二袋把基材放卷座（5），第一、第二袋把基材放卷座的出料放卷方向与包装袋基材放卷座（1）的出料放卷方向一致，在第一、第二袋把基材放卷座的一侧设置有袋把绳成型粘接组件（11），在所述袋把绳成型粘接组件（11）的进料端具有呈倾斜设置的第一转向绕辊（8）和第二转向绕辊（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培威，
申请(专利权)人：浙江欧诺机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：