【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于麦芽酚生产，具体地说，涉及一种低能耗的麦芽酚的生产方法及应用。
技术介绍
1、麦芽酚具有焦奶油硬糖的特殊香味，是食品饮料的良好增香剂和低度甜味剂。随着麦芽酚的应用领域在不断拓宽，用量也在不断加大。如何改进目前的生产工艺，降低生产成本，提供更有竞争力的产品是目前亟需解决的技术问题。
2、麦芽酚生产中物料烘干一直采用振动流化床，通过一定量的空气经过滤、加热后进入床体，进风温度可精确控制。通常，湿成品物料通过旋涡气泵均匀吸料至分布器，均匀加入流化床与空气充分接触，经过蒸汽的不断升温产品基本呈松散状态，保证了整个干燥过程的流速质量，最终达到产品的干燥要求。与物料接触过的夹带细粉的废气，凭籍设备体积扩张原理，在干燥床内使细粉达到理想的沉降速度，从而使排出空气的细粉含量降到最低。废气再经过布袋除尘器除尘后再经水洗塔洗涤后放空。该烘干工艺富余的蒸汽经过引风机带走，增加了蒸汽成本，操作稳定性差，且增加了后续辅助设备如水洗塔洗涤的生产负荷，环保气味无法控制，得不偿失，与当前节能降耗的生产要求不匹配。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种低能耗的麦芽酚的生产方法，通过对烘干工艺的改进，可将富余的热风进行回用，成功地降低了生产成本、减轻后续辅助设备的生产负荷。在节约了蒸汽成本的同时大大提高了产品转化率，也减少了后续粉尘的产生，增加了环保效益。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一方面，本专利技术提供了一种低
4、所述生产方法：在原有的布袋除尘器的基础上增加旋风除尘器，所述旋风除尘器通过引风管道连接布袋除尘器。
5、本专利技术通过增加旋风除尘器使得物料能够有效回收，减少了物料的损耗，大大提高产品转化率。
6、进一步地，所述旋风除尘器的高径比为6-10；优选为7-9；进一步优选为8-8.8；最优选为8.4。
7、进一步地，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的0.5-1.5；优选为0.8-1.2；进一步优选为0.9-1；最优选为1。
8、在一些实施方案中，所述生产方法，还包括在原有引风机的基础上增加缓冲槽，所述缓冲槽与引风机连接，通过调节阀控制风量，经引风机将布袋除尘器的热风引入缓冲槽内。
9、进一步地，所述风量为布袋除尘器热风流量的50-80％；优选为60-75％；进一步优选为65-70％。
10、本专利技术中布袋除尘器热风流量为热风在1小时内流经布袋除尘器的量。
11、进一步地，所述缓冲槽内的热风通过鼓风机返回流化床进行热风回用。
12、本专利技术通过优化改良，能够将富余的热风进行回用，整体蒸汽使用量下降幅度较大。
13、在一些实施方案中，所述的生产方法，具体包括如下步骤：
14、(1)烘干车间的热风进入旋风除尘器，粉尘通过下料口排出，热风进入布袋除尘器；
15、(2)布袋除尘器的热风，一部分经引风机进入水洗塔洗涤后排空，剩余部分经引风机引入缓冲罐，通过鼓风机返回烘干车间进行热风回用。
16、另一方面，本专利技术提供了上述生产方法在麦芽酚节能生成中的应用。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
18、(1)本专利技术突破了传统烘干模式，将之前烘干过程中浪费的蒸汽进行热风回收，既能保证正常烘干工艺完成，又节约了能耗，进一步提高了生产效率，节约了生产成本，有效的回收了残余粉尘，减少了环境气味影响，具有环保效益。
19、(2)本专利技术能够将富余的热风进行回用，整体蒸汽使用量大幅下降，吨产品蒸汽下降30-40％。
20、(3)本专利技术水洗塔的生产负荷减轻，延长设备使用寿命，操作稳定性大大提高，工段综合得率有效提升，具有一定的经济效益。
21、(4)相比现有技术，本专利技术增加相关辅助设备，蒸汽能耗和粉尘回收得到了较大提高，环保气味较之前有了较大改观，水洗塔洗涤效果得到了保证，节能减排效果显著。
22、(5)本专利技术通过增加辅助设备，达到了蒸汽可控，粉尘可控，环保气味可控的目的，工艺改进成本低，为类似烘干工艺的节能减排提供了技术支持。
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1.一种低能耗的麦芽酚的生产方法，其特征在于，在原有的布袋除尘器的基础上增加旋风除尘器，所述旋风除尘器通过引风管道连接布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的排风口与布袋除尘器的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为6-10，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的0.5-1.5。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为7-9，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的0.8-1.2。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为8-8.8，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的0.9-1。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为8.4，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的1。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包括在原有引风机的基础上增加缓冲槽，所述缓冲槽与引风机连接，通过调节阀控制风量，
8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述风量为布袋除尘器热风流量的50-80％；优选为60-75％；进一步优选为65-70％。
9.根据权利要求1-7任一项所述的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.权利要求1-9任一项所述的生产方法在麦芽酚节能生成中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种低能耗的麦芽酚的生产方法，其特征在于，在原有的布袋除尘器的基础上增加旋风除尘器，所述旋风除尘器通过引风管道连接布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的排风口与布袋除尘器的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为6-10，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的0.5-1.5。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为7-9，所述旋风除尘器的排风口直径为旋风除尘器筒体直径的0.8-1.2。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋风除尘器的高径比为8-8.8，所述旋风除尘器的排风口直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：程小涛，龚喜，李广馨，杜宪军，张传蕾，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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