【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辅助支架，具体为一种安装辅助支架。
技术介绍
1、安装辅助支架是一种辅助安装、固定或支撑其他物体的装置，用于协助完成安装作业的结构件，使被安装的物品处于正确的位置，帮助承载物品的重量，分担压力，确保在安装过程中提供固定和防护，提高安装效率；
2、公告号为cn216371813u的技术公开了一种辅助安装支架，包括支架底板，支架底板中心设置一个定位孔，靠近支架底板的边缘均匀设置定位孔；支撑柱，安装在定位孔上，用于支撑制作pcb板测试架的针盘底板，针盘底板被支撑固定后，可以使用工具进行锁紧螺丝，支撑柱的形状为柱体，分为两段，靠近支架底板的一段的直径大于远离支架底板的一段的直径；
3、上述技术方案，虽然该辅助安装支架能够在安装针盘底板的固定柱子时使用气动螺丝刀来锁紧螺丝，减小锁紧螺丝时的震动，避免在锁紧螺丝时固定柱子从针盘底板上脱落，提高了组装针盘的效率；但是该辅助安装支架在对pcb板支撑辅助时，遇到不同身高的操作人员，操作人员需要弯腰才能进行pcb板加工操作，不便于调节辅助支架高度，舒适进行加工配合，另外遇到pcb板的不同方向上加工配合时，不便于调节角度，不能更好适配使用者加工配合。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种安装辅助支架，以解决上述
技术介绍
中提出的但是该辅助安装支架在对pcb板支撑辅助时，遇到不同身高的操作人员，操作人员需要弯腰才能进行pcb板加工操作，不便于调节辅助支架高度，舒适进行加工配合，另外遇到pcb板的不同方向上加工配合时，不
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种安装辅助支架，包括工作板和工作板底部设有的边框板，所述工作板中间处底部对称设有调节组件，所述边框板下方设有升降组件，所述工作板前侧底部对称设有合页，所述调节组件包括对称设有的上固定板以及与每个上固定板转动连接的连杆，每个所述连杆底端均设有下固定板，所述升降组件包括边框板每处边角下方设有的支撑柱，所述支撑柱上均开设有圆头矩形洞，每个所述支撑柱内部均设有支撑节，所述支撑节底部设有u型架，且支撑柱之间设有连接板，所述连接板中心处设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有蜗杆且蜗杆两侧均设有蜗轮，两个所述蜗轮中间均设有圆杆，且圆杆两端均设有插杆，所述插杆与u型架转动连接。
4、优选的，所述工作板顶端表面设有限位条，所述限位条与工作板粘接固定。
5、本技术中，设置限位条有助于对工作板上放置的物件进行位置固定，粘接固定有助于增加限位条和工作板的整体结构稳定性。
6、优选的，所述合页与工作板底端通过螺丝固定连接，所述合页与边框板前侧通过螺丝固定连接。
7、本技术中，螺丝固定连接增加合页与工作板的整体结构强度，螺丝固定连接增加合页与边框板的整体结构稳定性，螺丝孔的设置便于对合页进行检修更换，合页通过销轴转动连接，设置销轴有助于合页调整与工作板一致的角度。
8、优选的，所述上固定板与工作板底部通过螺丝固定连接，所述连杆通过销轴与上固定板中间转动连接。
9、本技术中，螺丝固定连接增加上固定板与工作板的整体结构强度，设置销轴实现上固定板与连杆转动连接，上固定板与连杆同轴连接实现连杆平稳转动，同时连杆转动调节角度实现与上固定板连接的工作板调整倾斜度。
10、优选的，所述连杆底部设有v型卡柱，所述下固定板上与v型卡柱对应处开设有v型槽，v型卡柱与v型槽卡接配合，所述下固定板末端与边框板通过螺丝固定连接，所述下固定板内壁两侧均设有滑轨，滑轨底部与下固定板内壁焊接固定，所述连杆侧壁上与滑轨对应处设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。
11、本技术中，v型卡柱与连杆底端通过圆轴实现转动连接，转动连接实现连杆灵活运动调整角度，卡接配合便于对v型卡柱进行取出更换位置，设置滑轨便于固定v型卡柱的位置，焊接固定增加滑轨与下固定板的整体结构强度，滑动连接实现与滑块连接的v型卡柱在滑轨上平稳移动。
12、优选的，所述下固定板与边框板内壁通过螺丝固定连接，所述下固定板底部设有固定条，固定条连接边框板两侧，所述下固定板与固定条通过螺丝固定连接。
13、本技术中，设置固定条为下固定板提供稳定的支撑面，固定条与边框板两侧通过螺丝固定连接，螺丝固定连接增加下固定板与边框板的整体结构稳定性，螺丝固定连接方便对固定条及时进行拆卸更换。
14、优选的，所述支撑节与边框板内壁焊接固定，所述支撑节与u型架焊接固定，所述支撑柱下方设有支撑脚，所述支撑柱底部与支撑脚顶端焊接固定。
15、本技术中，焊接固定增加支撑节与边框板的整体结构强度，焊接固定增加支撑节与u型架的整体结构强度，所述支撑节外径与支撑柱内径相适配，便于支撑节在支撑柱内部进行上下移动，u型架中间设有固定柱，固定柱两侧均与u型架内壁焊接固定，焊接固定增加固定柱与u型架的结构强度，设置支撑脚为支撑柱提供稳定支撑，焊接固定增加支撑柱与支撑脚的结构强度。
16、优选的，所述旋转电机通过螺丝与连接板固定连接，所述蜗杆贯穿连接板，并与蜗轮啮合，所述蜗轮与圆杆焊接固定，所述圆杆与插杆为一体成型结构。
17、本技术中，螺丝固定连接方便对旋转电机进行拆卸检修，啮合实现蜗杆两侧同时与蜗轮进行精准卡接，启动旋转电机带动转轴旋转，转轴旋转带动蜗杆进行旋转配合，蜗杆旋转带动两侧的蜗轮同时进行转动配合，焊接固定增加蜗轮与圆杆的整体结构强度。
18、优选的，所述圆杆前后均套设有对称的支撑座，两个所述圆杆均通过孔洞与支撑座转动连接，所述支撑座底部与连接板焊接固定。
19、本技术中，设置支撑座为圆杆提供稳定的支撑，转动连接实现圆杆平稳转动，焊接固定增加支撑座与连接板的整体结构强度。
20、优选的，所述插杆呈u型状，所述插杆穿入圆头矩形洞并与u型架转动连接。
21、本技术中，设置u型的插杆实现与u型架转动连接，设置圆头矩形洞实现插杆在支撑柱内部移动便捷，转动连接实现插杆平稳转动，同时蜗轮转动带动圆杆转动，圆杆带动插杆上下摆动，插杆摆动带动u型架和支撑节上下移动，整个安装辅助支架实现高度调整。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23、1.本技术通过设置升降组件对整体安装辅助支架进行高度调整，旋转电机的输出轴带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动两侧的蜗轮进行相向转动，蜗轮转动带动圆杆进行相向转动，圆杆转动带动两端的插杆转动，设置圆头矩形洞实现插杆在支撑柱内部上下摆动，插杆一端设置成u型状有助于与支撑节底部的u型架进行插接配合，升降组件可根据配件不同加工需求进行调整位置，当支撑节需要移动时启动旋转电机，当支撑节移动到所需位置后关闭旋转电机；
24、2.本技术通过设置调节组件方便对工作板的角度进行调整，连杆顶端与上固定板同轴连接以及连杆底端与下固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安装辅助支架，包括工作板(1)和工作板(1)底部设有的边框板(2)，所述工作板(1)中间处底部对称设有调节组件(3)，所述边框板(2)下方设有升降组件(4)，其特征在于：所述工作板(1)前侧底部对称设有合页(20)，所述调节组件(3)包括对称设有的上固定板(30)以及与每个上固定板(30)转动连接的连杆(31)，每个所述连杆(31)底端均设有下固定板(32)，所述升降组件(4)包括边框板(2)每处边角下方设有的支撑柱(41)，所述支撑柱(41)上均开设有圆头矩形洞(410)，每个所述支撑柱(41)内部均设有支撑节(40)，所述支撑节(40)底部设有U型架(400)，且支撑柱(41)之间设有连接板(43)，所述连接板(43)中心处设有旋转电机(44)，所述旋转电机(44)的输出轴同轴连接有蜗杆(440)且蜗杆(440)两侧均设有蜗轮(45)，两个所述蜗轮(45)中间均设有圆杆(450)，且圆杆(450)两端均设有插杆(46)，所述插杆(46)与U型架(400)转动连接。
2.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述工作板(1)顶端表面设有限位条(10)
3.根据权利要求2所述的安装辅助支架，其特征在于：所述合页(20)与工作板(1)底端通过螺丝固定连接，所述合页(20)与边框板(2)前侧通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述上固定板(30)与工作板(1)底部通过螺丝固定连接，所述连杆(31)通过销轴与上固定板(30)中间转动连接。
5.根据权利要求4所述的安装辅助支架，其特征在于：所述连杆(31)底部设有V型卡柱，所述下固定板(32)上与V型卡柱对应处开设有V型槽，V型卡柱与V型槽卡接配合，所述下固定板(32)末端与边框板(2)通过螺丝固定连接，所述下固定板(32)内壁两侧均设有滑轨，滑轨底部与下固定板(32)内壁焊接固定，所述连杆(31)侧壁上与滑轨对应处设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的安装辅助支架，其特征在于：所述下固定板(32)与边框板(2)内壁通过螺丝固定连接，所述下固定板(32)底部设有固定条，固定条连接边框板(2)两侧，所述下固定板(32)与固定条通过螺丝固定连接。
7.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述支撑节(40)与边框板(2)内壁焊接固定，所述支撑节(40)与U型架(400)焊接固定，所述支撑柱(41)下方设有支撑脚(42)，所述支撑柱(41)底部与支撑脚(42)顶端焊接固定。
8.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述旋转电机(44)通过螺丝与连接板(43)固定连接，所述蜗杆(440)贯穿连接板(43)，并与蜗轮(45)啮合，所述蜗轮(45)与圆杆(450)焊接固定，所述圆杆(450)与插杆(46)为一体成型结构。
9.根据权利要求8所述的安装辅助支架，其特征在于：所述圆杆(450)前后均套设有对称的支撑座(451)，两个所述圆杆(450)均通过孔洞与支撑座(451)转动连接，所述支撑座(451)底部与连接板(43)焊接固定。
10.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述插杆(46)呈U型状，所述插杆(46)穿入圆头矩形洞(410)并与U型架(400)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种安装辅助支架，包括工作板(1)和工作板(1)底部设有的边框板(2)，所述工作板(1)中间处底部对称设有调节组件(3)，所述边框板(2)下方设有升降组件(4)，其特征在于：所述工作板(1)前侧底部对称设有合页(20)，所述调节组件(3)包括对称设有的上固定板(30)以及与每个上固定板(30)转动连接的连杆(31)，每个所述连杆(31)底端均设有下固定板(32)，所述升降组件(4)包括边框板(2)每处边角下方设有的支撑柱(41)，所述支撑柱(41)上均开设有圆头矩形洞(410)，每个所述支撑柱(41)内部均设有支撑节(40)，所述支撑节(40)底部设有u型架(400)，且支撑柱(41)之间设有连接板(43)，所述连接板(43)中心处设有旋转电机(44)，所述旋转电机(44)的输出轴同轴连接有蜗杆(440)且蜗杆(440)两侧均设有蜗轮(45)，两个所述蜗轮(45)中间均设有圆杆(450)，且圆杆(450)两端均设有插杆(46)，所述插杆(46)与u型架(400)转动连接。
2.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述工作板(1)顶端表面设有限位条(10)，所述限位条(10)与工作板(1)粘接固定。
3.根据权利要求2所述的安装辅助支架，其特征在于：所述合页(20)与工作板(1)底端通过螺丝固定连接，所述合页(20)与边框板(2)前侧通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的安装辅助支架，其特征在于：所述上固定板(30)与工作板(1)底部通过螺丝固定连接，所述连杆(31)通过销轴与上固定板(30)中间转动连接。
5.根据权利要求4所述的安装辅助支架，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会，邢俊建，
申请(专利权)人：天津九晟机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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