【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于织物上液，尤其涉及一种多功能织物上液机及其使用方法。
技术介绍
1、织物是由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，其形成过程主要包括纺纱、织造、染整等步骤。纺纱是将纤维材料转化为纱线的过程，织造则是将纱线交织在一起形成织物，而染整则是对织物进行染色、印花和后整理等处理。
2、织物在进行生产加工之后，常需要对其进行上液处理，以赋予织物的特定功能需求，而目前对于织物的上液处理，往往是采用浸染的方式进行，即将织物放置在染缸内，而染缸内装有液体助剂，这种方式会导致织物的上液效果较差，无法对织物进行均匀上液，最终形成的织物往往无法满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种多功能织物上液机及其使用方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种多功能织物上液机，包括
3、上液池，所述上液池内设置有若干喷头，对经过所述上液池的织物进行喷液；
4、上料部，所述上料部包括上料驱动器以及上料辊组，所述上料驱动器将所述上料辊组驱动，所述上料辊组将织物送料；
5、下料部，所述下料部包括下料驱动器以及下料辊组，所述下料驱动器将所述下料辊组驱动，所述下料辊组将织物拉动。
6、本专利技术一个较佳实施例中，所述上料部位于所述上液池的起始端，所述下料部位于所述上液池末端。
7、本专利技术一个较佳实施例中，所述上液池内设置有若干张紧辊
8、本专利技术一个较佳实施例中，所述张紧辊数量为多个且沿所述上液池长度方向间隔分布，且所述张紧辊位于所述上液池的液体内。
9、本专利技术一个较佳实施例中，所述上料辊组包括至少两个上料辊，相邻的上料辊呈反向运动，以将织物驱动上料。
10、本专利技术一个较佳实施例中，所述上料驱动器将其中一所述上料辊驱动。
11、本专利技术一个较佳实施例中，所述上料部还包括第一气缸，所述第一气缸将所述上料辊驱动，以改变相邻所述上料辊之间的间距。
12、本专利技术一个较佳实施例中，所述下料辊组包括若干呈间隔设置的下料辊，以将织物拉动。
13、本专利技术一个较佳实施例中，所述下料部还包括第二气缸，所述第二气缸将所述下料辊驱动，以改变相邻所述下料辊之间的间距。
14、本专利技术还公开了一种多功能织物上液机的使用方法，包括以下步骤：
15、s1、将织物依次经上料部、上液池以及下料部安装设置，此时织物部分浸润在上液池内；
16、s2、上料部以及下料部同步启动，使织物连续进行传动，位于上液池内的织物在喷头的喷液作用下出现分散的情况，使织物的各分散部位充分上液；
17、s3、下料部的下料驱动器将下料辊组驱动，以将织物拉动，使织物进行持续传动，连续进行上液处理。
18、本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
19、1、本专利技术的多功能织物上液机及其使用方法，实现了对织物的稳定上液处理，相较于传统的浸染处理方式，这种上液方式效果更好，上液稳定性更强，能够对织物进行均匀上液，以满足织物的使用需求；
20、2、喷头的存在，能够将位于上液池内的织物冲散，以便织物能够更好地进行上液处理，提高织物的上液均匀性。
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1.一种多功能织物上液机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上料部(20)位于所述上液池(10)的起始端，所述下料部(30)位于所述上液池(10)末端。
3.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上液池(10)内设置有若干张紧辊(40)，以将织物连续张紧。
4.根据权利要求3所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述张紧辊(40)数量为多个且沿所述上液池(10)长度方向间隔分布，且所述张紧辊(40)位于所述上液池(10)的液体内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上料辊组(22)包括至少两个上料辊，相邻的上料辊呈反向运动，以将织物驱动上料。
6.根据权利要求5所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上料驱动器(21)将其中一所述上料辊驱动。
7.根据权利要求5所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上料部(20)还包括第一气缸(23)，所述第一气缸(23)将所述上料辊驱动，以改变相邻所述上料辊之间的间距。
8.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述下料辊组(32)包括若干呈间隔设置的下料辊，以将织物拉动。
9.根据权利要求8所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述下料部(30)还包括第二气缸(33)，所述第二气缸(33)将所述下料辊驱动，以改变相邻所述下料辊之间的间距。
10.一种多功能织物上液机的使用方法，应用于权利要求1-9任一所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多功能织物上液机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上料部(20)位于所述上液池(10)的起始端，所述下料部(30)位于所述上液池(10)末端。
3.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上液池(10)内设置有若干张紧辊(40)，以将织物连续张紧。
4.根据权利要求3所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述张紧辊(40)数量为多个且沿所述上液池(10)长度方向间隔分布，且所述张紧辊(40)位于所述上液池(10)的液体内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能织物上液机，其特征在于，所述上料辊组(22)包括至少两个上料辊，相邻的上料辊呈反向运动，以将织物驱动上料。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科，王子博，左瀚霖，焦鑫科，
申请(专利权)人：苏州蔚领新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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