【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子雾化，特别是涉及一种电子雾化装置、雾化器及雾化芯。
技术介绍
1、雾化芯用于雾化气溶胶基质产生气溶胶供用户吸食，雾化芯包括陶瓷和发热丝，发热丝制成类似弹簧结构，然后发热丝嵌入到陶瓷中加热陶瓷，从而雾化气溶胶基质产生气溶胶，由于陶瓷的孔隙率对气溶胶基质的香味物质有拦截或吸附的作用，气溶胶基质被雾化成气溶胶后，使得气溶胶口味差异极大，特别是气溶胶口味的表达不全，因此气溶胶味道和气溶胶基质本味存在很大差异。
2、采用导液棉和发热丝构成的雾化芯也存在因雾化不充分导致生成的气溶胶口感有异味的问题，比如烧糊产生的糊味等异味，使得用户对气溶胶基质的本味表达的还原度体验差。
技术实现思路
1、本申请主要提供一种电子雾化装置、雾化器及雾化芯，以解决因雾化芯对气溶胶基质的本味表达还原度差的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化芯。所述雾化芯包括：固定管；发热件，设置于所述固定管内；多层导液层，呈环绕贴设于所述发热件的外周且位于所述发热件和所述固定管之间，所述多层导液层具有至少两种不同的耐热温度，其中与所述发热件接触的导液层的所述耐热温度为180℃-450℃，与固定管接触的导液层的耐热温度低于与发热件接触的导液层的耐热温度。
3、在一些实施例中，与所述发热件接触的导液层的所述耐热温度为220℃-370℃。
4、在一些实施例中，所述多层导液层具有至少两种不同的纹理，其中与所述发热件接触的所述导液层具有竖纹纹理，
5、在一些实施例中，与所述固定管接触的所述导液层和与所述发热件接触的所述导液层具有不同的纹理。
6、在一些实施例中，与所述固定管接触的所述导液层具有网格纹理或横纹纹理，所述竖纹的延伸方向垂直于所述横纹的延伸方向。
7、在一些实施例中，所述多层导液层至少具有竖纹纹理、网格纹理和横纹纹理，与所述固定管接触的所述导液层具有横纹纹理，具有所述网格纹理的所述导液层位于具有所述竖纹纹理的所述导液层和具有所述横纹纹理的所述导液层之间。
8、在一些实施例中，具有所述竖纹纹理的所述导液层的体密度为40-75g/m2，具有所述网格纹理的所述导液层的体密度为50-75g/m2，具有所述横纹纹理的所述导液层的体密度为40-85g/m2。
9、在一些实施例中，具有所述竖纹纹理的所述导液层的材质为天然纤维，具有所述网格纹理的所述导液层的材质为蚕丝棉、木浆棉或有机棉，具有所述横纹纹理的所述导液层的材质为无纺布、蚕丝、木浆棉、聚乳酸或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
10、在一些实施例中，由所述发热件围成的定型孔基本为圆形孔，所述发热件相对位于所述导液层沿所述轴向的两端之间，且在沿所述轴向上所述发热件与所述导液层端到端之间形成的距离为2-50mm。
11、在一些实施例中，所述固定管的侧壁设有进液槽及夹紧槽，沿所述轴向上所述夹紧槽的长度大于所述进液槽的长度，且所述夹紧槽在所述固定管的端部形成有开口，所述多层导液层的端部自所述开口夹紧于所述夹紧槽，且所述多层导液层封盖所述进液槽。
12、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化器。所述雾化器包括如上述的雾化芯。
13、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。所述电子雾化装置包括如上述的雾化芯或如上述的雾化器。
14、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电子雾化装置、雾化器及雾化芯。通过限定与发热件接触的导液层的耐热温度相对要高些，使得该导液层在有液体浸润时，避免其被发热件烧糊，同时气溶胶基质也可刚好被雾化，可提升生成气溶胶的口感；相对远离发热件的导液层的耐热温度可设置低些，从而远离发热件的导液层在对耐热温度的要求相对较低的情况下可选用导液性更好的材料，以提高该多层导液层的导液效率，降低因导液效率不高造成发生干烧的风险，从而通过这些措施可有效地避免因雾化引起糊味而导致的气溶胶口感异味的问题，使得本申请所提供的雾化芯对气溶胶基质的本味表达的还原度更高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括：
2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，与所述发热件接触的导液层的所述耐热温度为220℃-370℃。
3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多层导液层具有至少两种不同的纹理，其中与所述发热件接触的导液层具有竖纹纹理，所述竖纹的延伸方向与所述固定管的轴向平行。
4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，与所述固定管接触的导液层和与所述发热件接触的导液层具有不同的纹理。
5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，与所述固定管接触的所述导液层具有网格纹理或横纹纹理，所述竖纹的延伸方向垂直于所述横纹的延伸方向。
6.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述多层导液层至少具有竖纹纹理、网格纹理和横纹纹理，与所述固定管接触的所述导液层具有横纹纹理，具有所述网格纹理的所述导液层位于具有所述竖纹纹理的所述导液层和具有所述横纹纹理的所述导液层之间。
7.根据权利要求5或6所述的雾化芯，其特征在于，具有所述竖纹纹理的所述导液层的体密度为40-75g/m2，具有所
8.根据权利要求7所述的雾化芯，其特征在于，具有所述竖纹纹理的所述导液层的材质为天然纤维，具有所述网格纹理的所述导液层的材质为蚕丝棉、木浆棉或有机棉，具有所述横纹纹理的所述导液层的材质为无纺布、蚕丝、木浆棉、聚乳酸或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
9.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，由所述发热件围成的定型孔基本为圆形孔，所述发热件相对位于所述导液层沿所述固定管的轴向的两端之间，且在沿所述轴向上所述发热件与所述导液层端到端之间形成的距离为2-50mm。
10.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述固定管的侧壁设有进液槽及夹紧槽，沿所述固定管的轴向上所述夹紧槽的长度大于所述进液槽的长度，且所述夹紧槽在所述固定管的端部形成有开口，所述多层导液层的端部自所述开口夹紧于所述夹紧槽，且所述多层导液层封盖所述进液槽。
11.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括如权利要求1至10任一项所述的雾化芯。
12.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括如权利要求1至10任一项所述的雾化芯或如权利要求11所述的雾化器。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括：
2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，与所述发热件接触的导液层的所述耐热温度为220℃-370℃。
3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多层导液层具有至少两种不同的纹理，其中与所述发热件接触的导液层具有竖纹纹理，所述竖纹的延伸方向与所述固定管的轴向平行。
4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，与所述固定管接触的导液层和与所述发热件接触的导液层具有不同的纹理。
5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，与所述固定管接触的所述导液层具有网格纹理或横纹纹理，所述竖纹的延伸方向垂直于所述横纹的延伸方向。
6.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述多层导液层至少具有竖纹纹理、网格纹理和横纹纹理，与所述固定管接触的所述导液层具有横纹纹理，具有所述网格纹理的所述导液层位于具有所述竖纹纹理的所述导液层和具有所述横纹纹理的所述导液层之间。
7.根据权利要求5或6所述的雾化芯，其特征在于，具有所述竖纹纹理的所述导液层的体密度为40-75g/m2，具有所述网格纹理的所述导液层的体密度为50-75g/m2，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永权，谢宝林，
申请(专利权)人：星辰满天投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。