【技术实现步骤摘要】
本技术属于电动叉车，尤其涉及电动叉车电机。
技术介绍
1、同步磁阻电机在能源转换效率方面表现出色，具有许多优点。能够更高效地将电能转化为机械能，从而降低能源浪费，常常将其运用于电动叉车中。
2、电机在使用时会产生大量的热量，若不及时排出电机壳体外部，集聚的热量而会造成电机烧坏，使用寿命缩短；在授权公告号cn207069767u的专利中，公布了一种具有高效散热功能的电机壳体，其主要利用散热筋板的上侧通气孔、下侧通气孔相对应设置，使得电机壳体能够有效散热；为了防尘过多的灰尘进入电机壳体内部，在散热筋板的内腔还设置有防尘网，防尘网在经过长久使用后，难免会堵塞，造成散热效果变差，此种情况发生以后无法便利的对防尘网进行拆卸、清洗或者更换，只能通过更换散热筋板来解决，造成散热筋板不必要的浪费。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
2、本技术提供电动叉车电机，包括：
3、电机本体，所述电机本体包括壳体；
4、散热结构，散热结构包括壳体外侧对称开设的嵌入槽，所述嵌入槽的开口端可拆卸安装有盖体；
5、所述嵌入槽内部底壁上贯通开设有多个通孔一，所述盖体上贯通开设有多个通孔二，所述通孔一与所述通孔二连通壳体内部与外界，所述嵌入槽内位于通孔一和通孔二之间的位置还设置有防尘网，所述盖体靠近所述防尘网的一端设置有抵压块；
6、所述盖体盖合时抵压块将防尘网抵紧于嵌入槽中，限制所述防尘网的移动。
7、
8、作为上述技术方案的优选，还包括锁紧件，所述锁紧件可拆卸地锁紧盖体，所述锁紧件包括螺纹柱、通孔三以及螺母，所述螺纹柱设置在壳体上靠近盖体的一端，所述通孔三设置在盖体上对应螺纹柱的位置，所述通孔三穿过所述螺纹柱后在螺纹柱的顶端旋上螺母使盖体锁紧在壳体嵌入槽的开口端。
9、作为上述技术方案的优选，所述盖体的外部侧壁还设置有多个散热翅条，所述散热翅条与所述通孔二的设置位置不重合。
10、本技术的有益效果为：
11、(1)本技术通过将防尘网活动嵌入设置在嵌入槽中，能够通过拆卸盖体将防尘网快速取出，对防尘网进行更换或者清洗，从而实现防尘网反复利用，节省成本；
12、(2)本技术通过在盖体上设置的抵压块在盖体盖合情况下对防尘网的边缘进行抵压，实现对防尘网的安装固定，避免其在嵌入槽内部安装不够稳定从而影响防尘效果。
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1.电动叉车电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电动叉车电机，其特征在于，所述嵌入槽(21)设置为T形，所述防尘网(25)设置在嵌入槽(21)内部的台阶上，所述防尘网(25)与所述嵌入槽(21)内部底壁、盖体(22)之间均存在有间隙。
3.根据权利要求1所述的电动叉车电机，其特征在于，还包括锁紧件(27)，所述锁紧件(27)可拆卸地锁紧盖体(22)，所述锁紧件(27)包括螺纹柱(271)、通孔三以及螺母(272)，所述螺纹柱(271)设置在壳体(11)上靠近盖体(22)的一端，所述通孔三设置在盖体(22)上对应螺纹柱(271)的位置，所述通孔三穿过所述螺纹柱(271)后在螺纹柱(271)的顶端旋上螺母(272)使盖体(22)锁紧在壳体(11)嵌入槽(21)的开口端。
4.根据权利要求1所述的电动叉车电机，其特征在于，所述盖体(22)的外部侧壁还设置有多个散热翅条(28)，所述散热翅条(28)与所述通孔二(24)的设置位置不重合。
【技术特征摘要】
1.电动叉车电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电动叉车电机，其特征在于，所述嵌入槽(21)设置为t形，所述防尘网(25)设置在嵌入槽(21)内部的台阶上，所述防尘网(25)与所述嵌入槽(21)内部底壁、盖体(22)之间均存在有间隙。
3.根据权利要求1所述的电动叉车电机，其特征在于，还包括锁紧件(27)，所述锁紧件(27)可拆卸地锁紧盖体(22)，所述锁紧件(27)包括螺纹柱(271)、通孔三以及螺母(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青，梅宏阳，章仝，曹智彬，
申请(专利权)人：安徽皖南新维电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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