【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及亲水扩链剂，具体涉及一种磺酸盐型亲水扩链剂及其制备方法。
技术介绍
1、水性聚氨酯在涂料、黏合剂和泡沫等领域有着广阔的应用市场和巨大的发展前景。但是水性聚氨酯的固含量较低，它的应用和运输成本过高，给企业造成了巨大的成本压力，让它的大规模应用受到限制。扩链剂是聚氨酯硬段的重要组成部分，磺酸型亲水扩链剂可以显著提高水性聚氨酯的固含量，降低企业的成本，使水性聚酯的应用更加广泛。
技术实现思路
1、本专利技术采用巯基点击化学的原理(此原理与硫醇-烯反应有一定的相似之处)，利用巯基与双键的加成反应，将带羟基的单体z/e-1,4-丁烯二醇与带磺酸基的3-巯基-1-丙烷磺酸钠链接，生成磺酸型亲水扩链剂，为增加以此为原料合成的水性聚氨酯的固含量，实现成本降低，增加其经济价值，让其应用更加广泛。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术的具体技术方案如下：
3、一种磺酸盐型亲水扩链剂，其制备方法：
4、(1)反应容器包括温度计、冷凝管、磁力搅拌装置，向反应容器中加入3-巯基-1-丙烷磺酸钠水溶液和一定量的催化剂，缓慢升温搅拌。
5、(2)温度达到设定值后，加z/e-1,4-丁烯二醇于反应器中。隔一段时间取一次样，并用碘标准溶液去滴定取的样以进行双键的测定，直至双键含量基本不变时，即结束反应。
6、(3)在反应结束后，将反应体系中剩余溶液进行抽滤，得到固体，用无水乙醇洗涤，干燥，称量得到固体总质量。
7、进一步地，步
8、按重量份配比计，取3-巯基-1-丙烷磺酸钠为9.09份、水43.28～62.38份混合，即得3-巯基-1-丙烷磺酸钠水溶液备用。
9、进一步地，步骤(1)所述催化剂为n,n-二甲基苯胺；所述磁力搅拌转速为500r/min。
10、进一步地，步骤(1)所述3-巯基-1-丙烷磺酸钠水溶液为52.37～71.47重量份，催化剂为0.28～0.4重量份。
11、进一步地，步骤(2)所述温度设定值为75℃。
12、进一步地，步骤(2)所述z/e-1,4-丁烯二醇为4.42～8.84重量份。
13、本专利技术还公开了一种根据任一上述制备方法制得的磺酸盐型亲水扩链剂。
14、本专利技术涉及的反应方程式为：
15、
16、本专利技术的专利技术原理为：
17、本专利技术以z/e-1,4-丁烯二醇和3-巯基-1-丙烷磺酸钠为主要原料，通过与双键的加成反应合成一种新型的磺酸盐型亲水扩链剂。
18、3-巯基-1-丙烷磺酸钠中的巯基在n,n-二甲基苯胺的作用下去质子化，巯基上的h+暂时与n,n-二甲基苯胺结合形成共轭酸，而失去质子的巯基盐中间体进攻z/e-1,4-丁烯二醇中的双键产生阴离子中间体，而后阴离子中间体与前面的共轭酸作用得到目标产物。
19、本专利技术的有益效果在于：
20、与羧酸型扩链剂相比，磺酸型扩链剂的电离度更高、热稳定性更加好，种类更多，亲水性更强，所以在制备亲水性程度相当的聚氨酯时，磺酸型扩链剂所用的摩尔量会比羧酸基少，减缓水合体积增大速率来减少的黏度上升，利于高固含量水性聚氨酯的制备，实现成本降低，增加其经济价值，让其应用更加广泛。
21、为检验反应的进行程度，通过测定体系内双键含量变化确定反应的程度。
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1.一种磺酸盐型亲水扩链剂的制备方法，包括：
2.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
3.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
4.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
5.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
6.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
7.一种根据权利要求1～6任一所述的的制备方法制得的磺酸盐型亲水扩链剂。
【技术特征摘要】
1.一种磺酸盐型亲水扩链剂的制备方法，包括：
2.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
3.根据权利要求1所述的的制备方法，其中：
4.根据权利要求1所述的的制备方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发兴，沙马农花，刘明泽，卫晓利，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：发明
国别省市：
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