【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摇模架的，特别是一种便捷的自动摇模架。
技术介绍
1、因为发泡产品工艺所需要，发泡原料注入模具之后，发泡过程需要根据产品不同要求摇动模具，由于产品不同，所摇的方式也不同，发泡过程需要把模具摇动至需要的角度，例如有些产品发泡过程需要把模具往前摇60度、然后把模具放平，也有些产品发泡过程往后摇45度，然后把模具放平，也有些模具发泡过程也要往前45度，往后45度，然后把模具放平，也有些产品发泡过程需要把模具360度摇转，目前摇模架的摇模方式大多采用人工操作，因此具有以下缺点：
2、第一，人工手动摇模方式速度不均匀，耗人工及体力；
3、第二，人工摇模角度无法精确控制；
4、第三，采用人工摇模，导致产品的质量不稳定，而且效率不高。
5、有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种便捷的自动摇模架，本案由此产生。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种便捷的自动摇模架，通过设置驱动装置驱动摇模装置旋转，克服了目前采用人工操作所带来的缺点。
2、根据本技术提供的一种便捷的自动摇模架，包括：
3、机架，所述机架上并排设置第一立柱与第二立柱；
4、摇模装置，所述摇模装置设置于所述第一立柱与所述第二立柱之间，且两侧分别与所述第一立柱和第二立柱转动连接；
5、驱动装置，所述驱动装置设置于所述第一立柱上，且驱动所述摇模装置旋转。
6、本技术的自动摇
7、在本技术的一些实施例中，所述驱动装置通过传动机构驱动摇模装置旋转，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮。
8、在本技术的一些实施例中，所述摇模装置一侧设置第一转动轴，所述第一立柱上设置与第一转动轴配合的第一转动座，所述摇模架另一侧设置第二转动轴，所述第二立柱上设置与第二转动轴配合的第二转动座。
9、在本技术的一些实施例中，所述第一转动轴上套设有第二齿轮，通过第二齿轮带动第一转动轴转动，进而带动摇模装置转动。
10、在本技术的一些实施例中，该自动摇模架还包括用于防止摇模装置转动的防转装置，所述防转装置包括设置于第一转动轴上且带有限位孔的限位片、设置于第一立柱上的气缸座、设置于气缸座上的防转气缸、设置于所述防转气缸输出端的防转柱，所述防转柱与限位孔配合。
11、在本技术的一些实施例中，所述摇模装置包括横板、设置于横板上且位于两端的第一侧板与第二侧板。
12、在本技术的一些实施例中，所述第一侧板侧壁与第一转动轴连接，所述第二侧板侧壁与第二转动轴连接。
13、在本技术的一些实施例中，所述第一侧板与第二侧板均采用可调节结构；包括固定设置于横板上的立板、设置于立板上且与立板滑动连接的固定板，所述立板通过调节机构与固定板滑动连接。
14、在本技术的一些实施例中，所述调节机构包括设置于固定板上且与立板滑动连接的滑块、设置于立板上且与立板转动连接的调节杆，所述调节杆带动滑块与立板滑动连接，通过旋转调节板带动立板与固定板相对移动。
15、在本技术的一些实施例中，所述立板上设置一用于与滑块配合的滑槽，所述调节杆贯穿立板与滑块。
16、在本技术的一些实施例中，所述立板上设置连接台阶，所述固定板上设置与连接台阶配合的连接插槽，所述连接台阶与所述连接插槽的截面形状为相匹配的燕尾形。
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1.一种便捷的自动摇模架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述驱动装置（30）通过传动机构（40）驱动摇模装置（20）旋转，所述传动机构（40）包括相互啮合的第一齿轮（41）与第二齿轮（42）。
3.根据权利要求1所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述摇模装置（20）一侧设置第一转动轴（50），所述第一立柱（11）上设置与第一转动轴（50）配合的第一转动座（111），所述摇模架另一侧设置第二转动轴，所述第二立柱（12）上设置与第二转动轴配合的第二转动座。
4.根据权利要求3所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述第一转动轴（50）上套设有第二齿轮（42），通过第二齿轮（42）带动第一转动轴（50）转动，进而带动摇模装置（20）转动。
5.根据权利要求3所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，该自动摇模架还包括用于防止摇模装置（20）转动的防转装置（60），所述防转装置（60）包括设置于第一转动轴（50）上且带有限位孔（611）的限位片（61）、设置于第一立柱（11）上的气缸座（
6.根据权利要求1所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述第一侧板（22）与第二侧板（23）均采用可调节结构；包括固定设置于横板（21）上的立板（24）、设置于立板（24）上且与立板（24）滑动连接的固定板（25），所述立板（24）通过调节机构（26）与固定板（25）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述调节机构（26）包括设置于固定板（25）上且与立板（24）滑动连接的滑块（261）、设置于立板（24）上且与立板（24）转动连接的调节杆（262），所述调节杆（262）带动滑块（261）与立板（24）滑动连接，通过旋转调节板带动立板（24）与固定板（25）相对移动。
8.根据权利要求7所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述立板（24）上设置一用于与滑块（261）配合的滑槽（241），所述调节杆（262）贯穿立板（24）与滑块（261）。
9.根据权利要求6所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述立板（24）上设置连接台阶（242），所述固定板（25）上设置与连接台阶（242）配合的连接插槽（251），所述连接台阶（242）与所述连接插槽（251）的截面形状为相匹配的燕尾形。
...【技术特征摘要】
1.一种便捷的自动摇模架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述驱动装置（30）通过传动机构（40）驱动摇模装置（20）旋转，所述传动机构（40）包括相互啮合的第一齿轮（41）与第二齿轮（42）。
3.根据权利要求1所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述摇模装置（20）一侧设置第一转动轴（50），所述第一立柱（11）上设置与第一转动轴（50）配合的第一转动座（111），所述摇模架另一侧设置第二转动轴，所述第二立柱（12）上设置与第二转动轴配合的第二转动座。
4.根据权利要求3所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，所述第一转动轴（50）上套设有第二齿轮（42），通过第二齿轮（42）带动第一转动轴（50）转动，进而带动摇模装置（20）转动。
5.根据权利要求3所述的一种便捷的自动摇模架，其特征在于，该自动摇模架还包括用于防止摇模装置（20）转动的防转装置（60），所述防转装置（60）包括设置于第一转动轴（50）上且带有限位孔（611）的限位片（61）、设置于第一立柱（11）上的气缸座（62）、设置于气缸座（62）上的防转气缸（63）、设置于所述防转气缸（63）输出端的防转柱（64），所述防转柱（64）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小虎，林毅斌，
申请(专利权)人：飞虎厦门新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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