【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及时计、珠宝或时尚物品的装饰，并且特别涉及外部部件的制造。更特别地，本专利技术涉及一种用于对衬底进行三维装饰以便制造外部部件的方法。该方法可以有利地应用于钟表制造、珠宝或时尚物品的领域中的任何外部部件，所述时尚物品是诸如皮革制品、眼镜、书写工具或便携式电子设备。
技术介绍
1、在上述领域中，可以通过组装由不同材料制成的元件来形成外部部件。特别地，包括紧固到陶瓷衬底的金属和/或陶瓷装饰元件的外部部件是特别有吸引力的，尽管由于它们的制造复杂性而不是非常常见。
2、更具体地，装饰元件的非常小的尺寸使得它们难以抓握和定位在衬底上。
3、这种类型的组装部件的另一个缺点是，由于装饰元件通过驱动、粘合或螺纹连接而紧固到衬底，因此不能随着时间的推移来控制装饰元件和衬底之间的粘合。
技术实现思路
1、为此目的，本专利技术通过提出一种用于对衬底进行三维装饰以便制造外部部件的方法来克服上述缺点，该方法包括以下步骤：
2、-在陶瓷衬底的外表面的装饰区域上沉积至少一个搪瓷载体层，所述装饰区域旨在接收装饰元件；
3、-烧制包括所述载体层的所述衬底以便使所述载体层熔化；
4、-将呈固体形式的由陶瓷材料和/或金属材料制成的装饰元件沉积在所述载体层上，选择所述装饰元件的材料使得其熔化温度高于构成所述载体层的材料的玻璃化转变温度；
5、-通过烧制将所述装饰元件密封到所述衬底以形成外部部件。
6、在特定的实施方式中，本专利技
7、在特定的实施方式中，当构成所述装饰元件的材料的熔化温度大于1000摄氏度时，所述衬底和所述载体层的烧制以及所述装饰元件到所述衬底的密封在同一步骤中被执行。
8、在特定的实施方式中，在衬底中产生盲腔，以便形成装饰区域，并且使得盲腔的形状对应于装饰元件的形状，装饰元件被沉积以便延伸超过所述腔。
9、在特定的实施方式中，所述腔具有至少0.01mm、优选0.1mm的深度。
10、在特定的实施方式中，载体层由硼硅酸盐搪瓷或长石制成。
11、在特定的实施方式中，载体层由硼硅酸钠搪瓷制成。
12、在特定的实施方式中，当构成装饰元件的材料的熔化温度低于1000摄氏度时，在烧制包括载体层的衬底的步骤之后，对载体层进行表面处理以使其表面变平并使其厚度均匀。
13、在特定的实施方式中，在密封步骤期间，衬底、载体层和装饰元件所经受的温度在500摄氏度和1500摄氏度之间。
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1.一种用于对衬底(11)进行三维装饰以制造外部部件(10)的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，当构成所述装饰元件(13)的材料的熔化温度大于1000摄氏度时，在同一步骤期间执行所述衬底(11)和所述载体层(12)的烧制以及所述装饰元件(13)到所述衬底(11)的密封。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，在所述衬底(11)中形成盲腔(14)，以便形成所述装饰区域，并且使得所述盲腔的形状与所述装饰元件(13)的形状相对应，所述装饰元件被沉积以延伸超过所述腔(14)。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述腔(14)具有至少0.01mm、优选地0.1mm的深度。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述载体层(12)由硼硅酸盐搪瓷或长石制成。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述载体层(12)由硼硅酸钠搪瓷制成。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，当构成所述装饰元件(13)的材料的熔化温度低于1000摄氏度时，在烧制包括所述载体层(12)的所述衬底
8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，在密封步骤期间，所述衬底(11)、所述载体层(12)和所述装饰元件(13)所经受的温度在500摄氏度与1500摄氏度之间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于对衬底(11)进行三维装饰以制造外部部件(10)的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，当构成所述装饰元件(13)的材料的熔化温度大于1000摄氏度时，在同一步骤期间执行所述衬底(11)和所述载体层(12)的烧制以及所述装饰元件(13)到所述衬底(11)的密封。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，在所述衬底(11)中形成盲腔(14)，以便形成所述装饰区域，并且使得所述盲腔的形状与所述装饰元件(13)的形状相对应，所述装饰元件被沉积以延伸超过所述腔(14)。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述腔(14)具有至少0.01mm、优...
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