一种耐磨损齿轮制造技术

本实用属于齿轮技术领域，具体涉及一种耐磨损齿轮，包括合金盘以及一体化安装在合金盘外侧的若干齿端，合金盘内部开设有环形槽，环形槽内壁沿圆周阵列分布有若干分流孔，分流孔均沿合金盘径向贯穿于齿端，分流孔与齿端的中轴线重合，环形槽内部插设有吸油棉环，吸油棉环外部沿圆周阵列分布有若干吸油条，吸油条一端均固定连接于吸油棉环外侧，吸油条另一端均沿相邻分流孔延伸出齿端内部，齿端远离合金盘的一端均沿中线开设有延伸槽，延伸槽均与相邻分流孔连通，吸油条延伸出分流孔的一端均一体化安装有两个延展条。本实用在齿轮内部开设润滑油通道，方便将润滑分布到各齿端外表面，以提高齿面接触抗疲劳强度。

【技术实现步骤摘要】

本实用属于齿轮，具体涉及一种耐磨损齿轮。

技术介绍

1、齿轮的耐磨性越好，其使用寿命越长。一般来说，硬度越高的齿轮耐磨性就越高，但过高的硬度也可能导致齿面开裂和断裂。渗碳处理可以大大增加齿轮表面的碳元素浓度，提高其硬度；淬火处理则通过快速冷却改变齿轮的结晶状态，同样能提高硬度。

2、齿轮发生摩擦的位置集中在其啮合处，即它的齿面，剩余部分基本不受摩擦。尤其是齿与齿接触时，随齿轮的快速转动，该接触面发生剧烈摩擦。部分厂家在这些齿上嵌入安装钢轴，想要将齿与齿之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦。

3、齿轮在变速箱转动时，啮合的齿之间剧烈碰撞，利用钢轴进行滚动摩擦，而加装钢轴后的齿的厚度变小，特别是这些钢轴与齿的旋转连接点，剧烈碰撞后容易开裂或歪曲，引起齿面接触抗疲劳强度下降，为此我们提出一种耐磨损齿轮。

技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种耐磨损齿轮，在齿轮内部开设润滑油通道，方便将润滑分布到各齿端外表面，以提高齿面接触抗疲劳强度。

2、本实用采取的技术方案具体如下：

3、一种耐磨损齿轮，包括合金盘以及一体化安装在合金盘外侧的若干齿端，所述合金盘内部开设有环形槽，所述环形槽内壁沿圆周阵列分布有若干分流孔，所述分流孔均沿合金盘径向贯穿于齿端，所述分流孔与齿端的中轴线重合，所述环形槽内部插设有吸油棉环，所述吸油棉环外部沿圆周阵列分布有若干吸油条，所述吸油条一端均固定连接于吸油棉环外侧，所述吸油条另一端均沿相邻分流孔延伸出齿端内部，齿轮在变速箱旋转时，合金盘下表面和部分齿端浸没在润滑油中，两个相邻齿轮的部分齿端啮合，在传动轴驱动下，合金盘带动齿端、吸油棉环和吸油条旋转，齿端没入润滑油时，带动所属吸油条蘸取润滑油，这些润滑油沿吸油棉环扩散，分布到其他吸油条中，齿端啮合时，又会接触相邻齿端的吸油条，能够在齿轮内部开设润滑油通道，方便将润滑分布到各齿端外表面，以提高齿面接触抗疲劳强度，减少齿轮断裂的情况发生，该齿轮的耐磨损性能好。

4、所述齿端远离合金盘的一端均沿中线开设有延伸槽，所述延伸槽均与相邻分流孔连通，延伸槽接触相邻吸油条时，可临时储存相邻吸油条被挤出的润滑油，延长该部分润滑油停留在齿端的时间，令润滑油尽可能多地涂覆到齿端的接触面。

5、所述吸油条延伸出分流孔的一端均一体化安装有两个延展条，所述延展条均隐没在延伸槽内部，吸油条中润滑油扩散到延展条上，使润滑油在相邻齿端具有更大的涂覆面，进一步扩大润滑效果。

6、两个相邻所述延展条相互远离的一端均一体化安装有翻折部，两个相邻所述翻折部分别固定在齿端外侧的两个斜面，延展条中润滑油扩散到翻折部，使润滑油在相邻齿端的斜面具有更大的涂覆面，进一步扩大润滑效果。

7、所述环形槽内壁固定有钢环，所述钢环外侧粘接于吸油棉环内侧，用于固定吸油棉环，抵抗吸油棉环在齿轮旋转时受到的离心作用，避免吸油棉环脱离环形槽进入分流孔。

8、所述分流孔边缘均有圆角，以弧面支撑所述吸油条，避免吸油条被尖锐边缘切割，方便吸油条保持完整。

9、本实用取得的技术效果为：

10、本实用的一种耐磨损齿轮，齿轮在变速箱旋转时，合金盘下表面和部分齿端浸没在润滑油中，两个相邻齿轮的部分齿端啮合，在传动轴驱动下，合金盘带动齿端、吸油棉环和吸油条旋转，齿端没入润滑油时，带动所属吸油条蘸取润滑油，这些润滑油沿吸油棉环扩散，分布到其他吸油条中，齿端啮合时，又会接触相邻齿端的吸油条，能够在齿轮内部开设润滑油通道，方便将润滑分布到各齿端外表面，以提高齿面接触抗疲劳强度，减少齿轮断裂的情况发生，该齿轮的耐磨损性能好。

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【技术保护点】

1.一种耐磨损齿轮，包括合金盘(1)以及一体化安装在合金盘(1)外侧的若干齿端(2)，其特征在于：所述合金盘(1)内部开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)内壁沿圆周阵列分布有若干分流孔(4)，所述分流孔(4)均沿合金盘(1)径向贯穿于齿端(2)，所述分流孔(4)与齿端(2)的中轴线重合，所述环形槽(3)内部插设有吸油棉环(5)，所述吸油棉环(5)外部沿圆周阵列分布有若干吸油条(6)，所述吸油条(6)一端均固定连接于吸油棉环(5)外侧，所述吸油条(6)另一端均沿相邻分流孔(4)延伸出齿端(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损齿轮，其特征在于：所述齿端(2)远离合金盘(1)的一端均沿中线开设有延伸槽(7)，所述延伸槽(7)均与相邻分流孔(4)连通。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损齿轮，其特征在于：所述吸油条(6)延伸出分流孔(4)的一端均一体化安装有两个延展条(8)，所述延展条(8)均隐没在延伸槽(7)内部。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损齿轮，其特征在于：两个相邻所述延展条(8)相互远离的一端均一体化安装有翻折部(9)，两个相邻所述翻折部(9)分别固定在齿端(2)外侧的两个斜面。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损齿轮，其特征在于：所述环形槽(3)内壁固定有钢环(10)，所述钢环(10)外侧粘接于吸油棉环(5)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损齿轮，其特征在于：所述分流孔(4)边缘均有圆角。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨损齿轮，包括合金盘(1)以及一体化安装在合金盘(1)外侧的若干齿端(2)，其特征在于：所述合金盘(1)内部开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)内壁沿圆周阵列分布有若干分流孔(4)，所述分流孔(4)均沿合金盘(1)径向贯穿于齿端(2)，所述分流孔(4)与齿端(2)的中轴线重合，所述环形槽(3)内部插设有吸油棉环(5)，所述吸油棉环(5)外部沿圆周阵列分布有若干吸油条(6)，所述吸油条(6)一端均固定连接于吸油棉环(5)外侧，所述吸油条(6)另一端均沿相邻分流孔(4)延伸出齿端(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损齿轮，其特征在于：所述齿端(2)远离合金盘(1)的一端均沿中线开设有延伸槽(7)，所述延伸槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文娟，
申请(专利权)人：湖北强锋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：