一种耐高温线缆生产剪切装置制造方法及图纸

技术编号:44418550 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-25 19:36
本技术公开了一种耐高温线缆生产剪切装置,涉及线缆剪切技术领域,包括底板和剪切刀,底板上方设置有剪切刀,本技术通过设置清洁组件,挤压块挤压剪切刀可以在剪切刀上下移动时对剪切刀表面进行清洁,剪切刀表面嵌入耐高温线缆的外护套时挤压块可以将外护套推离剪切刀,从而提高对剪切刀的清洁效果,挤压块受到磨损后不需要频繁进行更换,通过设置磨砂层,磨砂层可以在接触剪切刀时对剪切刀表面进行打磨,从而维持剪切刀的锋利度,通过设置双重压紧组件,运行伺服电机可以带动第一压板和第二压板同时向线缆靠近并压紧线缆,实现对线缆的双重压紧,双重压紧组件在压紧期间不会使线缆受到拉力,从而避免线缆出现变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆剪切,特别是涉及一种耐高温线缆生产剪切装置


技术介绍

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种材料,线缆一般由外护套以及各种规格的铜丝绞合成缆,耐高温线缆是一种高温下能够正常传输信号或电能的线缆,耐高温线缆生产时需要用到剪切装置,从而将线缆剪切成所需长度。

2、如授权公告号为cn219335792u的技术所公开的一种线缆剪切装置,其通过在剪切刀外侧设置的防护切线块,使剪切刀的刀刃处于防护切线块的剪切槽道内,可以避免手动穿线时被剪切刀划伤的风险,通过设置清洁刷板对剪切刀表面的皮屑进行清理,通过设置直角压板的上压块和半圆凹槽,可以实现对线缆进行双重压紧。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题:

4、该装置的纤维毛刷硬度较低,切割刀对线缆进行切割后,部分线缆的外护套嵌在切割刀上时,纤维毛刷难以将外护套刷落,从而降低剪切刀对线缆剪切的效果,该装置对线缆进行双重压紧过程中,线缆处于绷直状态,回弹海绵垫和半圆凹槽压紧线缆期间线缆由水平转为竖直,回弹海绵垫和半圆凹槽容易使线缆受到较大拉力,导致线缆出现较大变形甚至断裂。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种耐高温线缆生产剪切装置,以解决上述背景提到的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种耐高温线缆生产剪切装置,包括底板和剪切刀,所述底板上方设置有剪切刀;>

3、清洁组件,清洁组件设置于剪切刀下方,清洁组件可以对剪切刀表面的废屑进行清洁;

4、磨砂层,所述磨砂层设置于清洁组件表面,磨砂层可以对剪切刀进行打磨;

5、双重压紧组件,双重压紧组件设置于底板上方,双重压紧组件可以对耐高温线缆进行双重压紧。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板顶面固定设置有支撑板和工作台,所述支撑板顶面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿支撑板并与支撑板滑动连接,伸缩气缸的输出端末端安装有剪切刀。

7、作为本技术的一种优选技术方案,清洁组件包括安装板、防护切线块、挤压块、滑槽和弹簧,所述剪切刀下方设置有对称的挤压块,所述挤压块外侧滑动连接有防护切线块,所述防护切线块背面固定设置有安装板,防护切线块内部设置有滑槽,挤压块相互远离的一侧固定设置有弹簧。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板底面与工作台固定连接,所述挤压块相互靠近的一侧黏贴有磨砂层,所述弹簧远离挤压块的一端与防护切线块内壁固定连接。

9、作为本技术的一种优选技术方案,双重压紧组件包括第一压板、第二压板、伺服电机、第一连接杆、第二连接杆、防护板、第一丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二丝杆、第一限位槽和第二限位槽,所述工作台上方设置有对称的第一压板,工作台左右两侧设置有对称的第二压板,所述第一压板内侧螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆顶面固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮侧面固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆另一侧固定设置有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮下方啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮底面固定设置有第二连接杆,所述第二连接杆底面固定设置有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮下方啮合有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮侧面固定设置有第二丝杆,所述安装板正面固定安装有伺服电机,安装板正面设置有第一限位槽,所述支撑板内侧固定设置有对称的防护板,所述防护板顶面设置有第二限位槽。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一压板背面与安装板滑动连接,第一压板背面固定设置有适配第一限位槽的第一限位块,第一限位块通过第一限位槽与安装板滑动连接,所述第二压板底面与防护板滑动连接,第二压板底面固定设置有适配第二限位槽的第二限位块,第二限位块通过第二限位槽与防护板滑动连接,所述伺服电机的输出端底面与第一锥齿轮固定连接,所述第一连接杆外侧转动连接有第一固定片,第一固定片背面与安装板固定连接,所述第二连接杆外侧转动连接有第二固定片,第二固定片侧面与支撑板内壁固定连接,所述第三锥齿轮远离第一连接杆的一侧通过轴承与支撑板内壁转动连接,所述第六锥齿轮远离第二丝杆的一侧通过轴承与支撑板内壁转动连接,所述第二丝杆外侧与第二压板螺纹连接。

11、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

12、本技术通过设置清洁组件,挤压块挤压剪切刀可以在剪切刀上下移动时对剪切刀表面进行清洁,剪切刀表面嵌入耐高温线缆的外护套时挤压块可以将外护套推离剪切刀,从而提高对剪切刀的清洁效果,挤压块受到磨损后不需要频繁进行更换,通过设置磨砂层,磨砂层可以在接触剪切刀时对剪切刀表面进行打磨,从而维持剪切刀的锋利度,通过设置双重压紧组件,运行伺服电机可以带动第一压板和第二压板同时向线缆靠近并压紧线缆,实现对线缆的双重压紧,双重压紧组件在压紧期间不会使线缆受到拉力,从而避免线缆出现变形。

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【技术保护点】

1.一种耐高温线缆生产剪切装置,包括底板(1)和剪切刀(5),所述底板(1)上方设置有剪切刀(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:所述底板(1)顶面固定设置有支撑板(2)和工作台(3),所述支撑板(2)顶面固定安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的输出端贯穿支撑板(2)并与支撑板(2)滑动连接,伸缩气缸(4)的输出端末端安装有剪切刀(5)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:清洁组件包括安装板(6)、防护切线块(7)、挤压块(8)、滑槽(26)和弹簧(27),所述剪切刀(5)下方设置有对称的挤压块(8),所述挤压块(8)外侧滑动连接有防护切线块(7),所述防护切线块(7)背面固定设置有安装板(6),防护切线块(7)内部设置有滑槽(26),挤压块(8)相互远离的一侧固定设置有弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:所述安装板(6)底面与工作台(3)固定连接,所述挤压块(8)相互靠近的一侧黏贴有磨砂层(9),所述弹簧(27)远离挤压块(8)的一端与防护切线块(7)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:双重压紧组件包括第一压板(10)、第二压板(11)、伺服电机(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、防护板(15)、第一丝杆(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、第三锥齿轮(19)、第四锥齿轮(20)、第五锥齿轮(21)、第六锥齿轮(22)、第二丝杆(23)、第一限位槽(24)和第二限位槽(25),所述工作台(3)上方设置有对称的第一压板(10),工作台(3)左右两侧设置有对称的第二压板(11),所述第一压板(10)内侧螺纹连接有第一丝杆(16),所述第一丝杆(16)顶面固定设置有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)外侧啮合有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)侧面固定设置有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)另一侧固定设置有第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)下方啮合有第四锥齿轮(20),所述第四锥齿轮(20)底面固定设置有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)底面固定设置有第五锥齿轮(21),所述第五锥齿轮(21)下方啮合有第六锥齿轮(22),所述第六锥齿轮(22)侧面固定设置有第二丝杆(23),所述安装板(6)正面固定安装有伺服电机(12),安装板(6)正面设置有第一限位槽(24),所述支撑板(2)内侧固定设置有对称的防护板(15),所述防护板(15)顶面设置有第二限位槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:所述第一压板(10)背面与安装板(6)滑动连接,第一压板(10)背面固定设置有适配第一限位槽(24)的第一限位块,第一限位块通过第一限位槽(24)与安装板(6)滑动连接,所述第二压板(11)底面与防护板(15)滑动连接,第二压板(11)底面固定设置有适配第二限位槽(25)的第二限位块,第二限位块通过第二限位槽(25)与防护板(15)滑动连接,所述伺服电机(12)的输出端底面与第一锥齿轮(17)固定连接,所述第一连接杆(13)外侧转动连接有第一固定片,第一固定片背面与安装板(6)固定连接,所述第二连接杆(14)外侧转动连接有第二固定片,第二固定片侧面与支撑板(2)内壁固定连接,所述第三锥齿轮(19)远离第一连接杆(13)的一侧通过轴承与支撑板(2)内壁转动连接,所述第六锥齿轮(22)远离第二丝杆(23)的一侧通过轴承与支撑板(2)内壁转动连接,所述第二丝杆(23)外侧与第二压板(11)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温线缆生产剪切装置,包括底板(1)和剪切刀(5),所述底板(1)上方设置有剪切刀(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:所述底板(1)顶面固定设置有支撑板(2)和工作台(3),所述支撑板(2)顶面固定安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的输出端贯穿支撑板(2)并与支撑板(2)滑动连接,伸缩气缸(4)的输出端末端安装有剪切刀(5)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:清洁组件包括安装板(6)、防护切线块(7)、挤压块(8)、滑槽(26)和弹簧(27),所述剪切刀(5)下方设置有对称的挤压块(8),所述挤压块(8)外侧滑动连接有防护切线块(7),所述防护切线块(7)背面固定设置有安装板(6),防护切线块(7)内部设置有滑槽(26),挤压块(8)相互远离的一侧固定设置有弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:所述安装板(6)底面与工作台(3)固定连接,所述挤压块(8)相互靠近的一侧黏贴有磨砂层(9),所述弹簧(27)远离挤压块(8)的一端与防护切线块(7)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温线缆生产剪切装置,其特征在于:双重压紧组件包括第一压板(10)、第二压板(11)、伺服电机(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、防护板(15)、第一丝杆(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、第三锥齿轮(19)、第四锥齿轮(20)、第五锥齿轮(21)、第六锥齿轮(22)、第二丝杆(23)、第一限位槽(24)和第二限位槽(25),所述工作台(3)上方设置有对称的第一压板(10),工作台(3)左右两侧设置有对称的第二压板(11),所述第一压板(10)内侧螺纹连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文龙
申请(专利权)人:江苏鹏申高温线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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