【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线芯测试，具体为一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置。
技术介绍
1、多芯电缆在生产出来之后，需要对其进行耐压试验，保障电缆在后续中使用的安全性和可靠性，目前，对于多芯电缆的试验通过手动转换高压线夹的方式进行试验。
2、在成品耐压试验中，要求对电缆的每根绝缘线芯均需要进行耐压试验，而我们常规的低压电力电缆从单芯到五芯不等，控制电缆芯数更多，最大可以达到64芯，常规的耐压试验需要检验人员更换多次高压连接线才能完成成品电缆耐压试验，费时费力，使用繁琐，检测效率低。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，包括工作台和多工位调节组件，所述工作台右侧设置有多工位调节组件，所述多工位调节组件包括底板、导槽、螺杆、压片和蝶形螺母，所述底板中部开设有导槽，且底板四处拐角固定有螺杆，所述螺杆中部设置有压片，且螺杆末端设置有蝶形螺母。
3、进一步的，所述导槽沿着底板中部延伸方向贯穿式开设，且导槽开设深度小于底板厚度。
4、进一步的，所述螺杆中部与压片滑动配合，且螺杆末端与蝶形螺母螺纹配合。
5、进一步的，所述工作台左侧设置有耐压测试仪，且耐压测试仪内置
6、进一步的，所述耐压测试仪输出端外接有高压引出线，且高压引出线根部连接有外控接口。
7、进一步的，所述底板顶部设置有多组线芯夹具，所述线芯夹具包括绝缘底座和导块，所述绝缘底座长度大于两侧压片相对面间距，且绝缘底座底部一体式固定有导块，并且导块与导槽滑动配合。
8、进一步的，所述线芯夹具还包括高压接线柱，所述绝缘底座前端设置有高压接线柱，且高压接线柱露出部分与高压引出线相缠绕。
9、进一步的，所述线芯夹具还包括固定端板、活动压板和扭簧，所述绝缘底座后端一侧设置有固定端板，且绝缘底座后端另一侧转动安装有活动压板，并且活动压板根部弹性连接有扭簧。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术在使用时，将高压接线柱旋入螺纹孔与线芯夹具螺纹连接，高压引出线卷绕在高压接线柱的露出部分并卡紧，本申请采用成品耐压快速换相的耐压方式，可以同时输出多个高压端，在耐压试验时只需要将待测电缆的每一根线芯都通过线芯夹具连接到高压端，操作人员进行升压操作后耐压测试仪会自动完成换相操作，不需要检验人员手动切换高压线，节省了成品耐压试验的时间，耐压测试仪内置有高频电力电子变换拓扑，利用低压小容量的开关器件实现大功率变换，将器件串联以提高电压等级，实现快速升压，耐压测试仪顶部设有散热窗用于设备的快速散热。
12、2、本技术通过多工位调节组件的设置，通过拧松蝶形螺母，松开压片对绝缘底座两端的压紧，使得绝缘底座可通过底部导块位于底板中部开设的导槽中限位移动，通过拧紧蝶形螺母，使得压片对绝缘底座两端进行压紧，固定此时多组线芯夹具的相对位置，通过调节多组线芯夹具之间的距离，以便适应多个串联的实验装置进行定位组装，提高装置的适应性。
13、3、本技术通过线芯夹具的设置，捏动活动压板使之克服扭簧弹力张开，将待测电缆的每一根线芯剥离绝缘层后放入对应的线芯夹具中，通过活动压板与固定端板的配合实现线芯的挤压固定，通过设置多组线芯夹具可以同时对多根待测线芯进行检测试验，提高检测效率。
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1.一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，包括工作台(1)和多工位调节组件(4)，所述工作台(1)右侧设置有多工位调节组件(4)，所述多工位调节组件(4)包括底板(401)、导槽(402)、螺杆(403)、压片(404)和蝶形螺母(405)，所述底板(401)中部开设有导槽(402)，且底板(401)四处拐角固定有螺杆(403)，所述螺杆(403)中部设置有压片(404)，且螺杆(403)末端设置有蝶形螺母(405)。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述导槽(402)沿着底板(401)中部延伸方向贯穿式开设，且导槽(402)开设深度小于底板(401)厚度。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述螺杆(403)中部与压片(404)滑动配合，且螺杆(403)末端与蝶形螺母(405)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述工作台(1)左侧设置有耐压测试仪(2)，且耐压测试仪(2)内置
5.根据权利要求4所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述耐压测试仪(2)输出端外接有高压引出线(3)，且高压引出线(3)根部连接有外控接口。
6.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述底板(401)顶部设置有多组线芯夹具(5)，所述线芯夹具(5)包括绝缘底座(501)和导块(502)，所述绝缘底座(501)长度大于两侧压片(404)相对面间距，且绝缘底座(501)底部一体式固定有导块(502)，并且导块(502)与导槽(402)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述线芯夹具(5)还包括高压接线柱(503)，所述绝缘底座(501)前端设置有高压接线柱(503)，且高压接线柱(503)露出部分与高压引出线(3)相缠绕。
8.根据权利要求6所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述线芯夹具(5)还包括固定端板(504)、活动压板(505)和扭簧(506)，所述绝缘底座(501)后端一侧设置有固定端板(504)，且绝缘底座(501)后端另一侧转动安装有活动压板(505)，并且活动压板(505)根部弹性连接有扭簧(506)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，包括工作台(1)和多工位调节组件(4)，所述工作台(1)右侧设置有多工位调节组件(4)，所述多工位调节组件(4)包括底板(401)、导槽(402)、螺杆(403)、压片(404)和蝶形螺母(405)，所述底板(401)中部开设有导槽(402)，且底板(401)四处拐角固定有螺杆(403)，所述螺杆(403)中部设置有压片(404)，且螺杆(403)末端设置有蝶形螺母(405)。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述导槽(402)沿着底板(401)中部延伸方向贯穿式开设，且导槽(402)开设深度小于底板(401)厚度。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述螺杆(403)中部与压片(404)滑动配合，且螺杆(403)末端与蝶形螺母(405)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热快速升压的串联谐振耐压试验装置，其特征在于，所述工作台(1)左侧设置有耐压测试仪(2)，且耐压测试仪(2)内置有高频电力电子变换拓扑，并且耐压测试仪(2)顶部设有散热窗。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆加健，陆加全，
申请(专利权)人：江苏久益电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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