【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属元素的回收及再生产装置,具体而言,特别涉及一种设备集中且能源利用率高的氧化铝回收再生产系统。
技术介绍
1、氧化铝作为一种重要的工业原料,凭借其优良的物理化学性能在工业上有着广泛的实际应用,尤其是良好的化学稳定性及较高的机械强度使其在化工、冶金、催化等领域的应用更加广泛。氧化铝载体是指白色粉末状或已成型的氧化铝固体,是一类使用最为广泛的催化剂载体,约占工业上负载型催化剂的70%,因此从废催化剂中高效回收铝元素具有重要意义。氧化铝大多是从其氢氧化物(又称水合氧化铝或氧化铝水合物)制备的,且氧化铝有多种形态,不同形态有不同性质,如密度、孔隙结构、比表面积等。这些性质对于用做催化剂载体的氧化铝有重要的意义。
2、目前,传统氧化铝回收与再生产的系统均相对独立,设备分散,中间能量损失较大,导致能源利用率较低,且难以集中化管理。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供了一种氧化铝回收再生产系统,旨在解决传统氧化铝回收与再生产设备分散、能量损失大的问题,并通过热量再利用,提高能源的利用率,降低生产成本。
2、为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:
3、一种氧化铝回收再生产系统,包括:第一焙烧炉,用于对废催化剂与铝源混合物料进行高温焙烧,得到偏铝酸钠固体及不溶杂质的混合物料;浸出槽,所述浸出槽的进料口与所述第一焙烧炉的出料口连接,用于对焙烧后的混合物料进行浸出;沉降槽,所述沉降槽的进料口与所述浸出槽的出
4、作为优选:在所述第一焙烧炉外部设置有冷却管道,同时在所述浸出槽外部设置有储水槽,所述第一焙烧炉外部冷却管道与所述浸出槽外部储水槽之间形成有第一循环水管道和第二循环水管道,所述浸出槽外部储水槽中的低温水通过所述第二循环水管道进入所述第一焙烧炉外部冷却管道吸收余热升温,升温后的高温水通过所述第一循环水管道返回所述浸出槽外部储水槽。
5、作为优选:在所述浸出槽与所述第一焙烧炉之间的所述第二循环水管道上设置有第一循环水输送泵,用于提供水源定向流动的动力。
6、作为优选:在所述第一焙烧炉与所述浸出槽之间的所述第一循环水管道上设置有第一温度检测器以及第一闸阀,用于控制输送水温度及流量。
7、作为优选:所述第二焙烧炉外部设置有冷却管道,同时在所述老化槽外部设置有储水槽,所述第二焙烧炉外部冷却管道与所述老化槽外部储水槽之间形成有第三循环水管道和第四循环水管道,所述老化槽外部储水槽中的低温水通过所述第三循环水管道进入所述第二焙烧炉外部冷却管道吸收余热升温,升温后的高温水通过所述第四循环水管道返回所述老化槽外部储水槽。
8、作为优选:在所述老化槽与所述第二焙烧炉之间的所述第三循环水管道上设置有第二循环水输送泵,用于提供水源定向流动的动力。
9、作为优选:在所述第二焙烧炉与所述老化槽之间的所述第四循环水管道上设置有第二温度检测器以及第二闸阀,用于控制输送水温度及流量。
10、作为优选:所述第一循环水管道、第二循环水管道、第三循环水管道和第四循环水管道外侧均设置有隔热铝箔保温材料,用于减少热量的损耗。
11、本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
12、1、本技术提供的氧化铝回收再生产系统,有效地解决了传统铝元素回收与氧化铝再生产工艺设备高度分散、能量损耗大的问题。
13、2、本技术在焙烧炉与浸出槽和老化槽之间增设循环水管道,浸出槽和老化槽内的恒温水利用焙烧炉焙烧后的余温进行加热,控制在所需温度后输回浸出槽和老化槽进行浸出和老化,恒温水不间断地进行加热流动,由此形成活水循环回路,实现热量的高效利用,从而避免浸出槽和老化槽增加额外加热装置,避免了额外热量的输入,节约能源、降低生产成本的同时,低温水输送至焙烧炉可以加快焙烧炉内的降温,加快了生产效率。
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1.一种氧化铝回收再生产系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述第一焙烧炉外部设置有冷却管道,同时在所述浸出槽外部设置有储水槽,所述第一焙烧炉外部冷却管道与所述浸出槽外部储水槽之间形成有第一循环水管道和第二循环水管道,所述浸出槽外部储水槽中的低温水通过所述第二循环水管道进入所述第一焙烧炉外部冷却管道吸收余热升温,升温后的高温水通过所述第一循环水管道返回所述浸出槽外部储水槽。
3.根据权利要求2所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述浸出槽与所述第一焙烧炉之间的所述第二循环水管道上设置有第一循环水输送泵,用于提供水源定向流动的动力。
4.根据权利要求2所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述第一焙烧炉与所述浸出槽之间的所述第一循环水管道上设置有第一温度检测器以及第一闸阀,用于控制输送水温度及流量。
5.根据权利要求2所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,所述第二焙烧炉外部设置有冷却管道,同时在所述老化槽外部设置有储水槽,所述第二焙烧炉外部冷却管道与所述老化槽外部储水槽之间
6.根据权利要求5所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述老化槽与所述第二焙烧炉之间的所述第三循环水管道上设置有第二循环水输送泵,用于提供水源定向流动的动力。
7.根据权利要求5所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述第二焙烧炉与所述老化槽之间的所述第四循环水管道上设置有第二温度检测器以及第二闸阀,用于控制输送水温度及流量。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,所述第一循环水管道、第二循环水管道、第三循环水管道和第四循环水管道外侧均设置有隔热铝箔保温材料,用于减少热量的损耗。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝回收再生产系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述第一焙烧炉外部设置有冷却管道,同时在所述浸出槽外部设置有储水槽,所述第一焙烧炉外部冷却管道与所述浸出槽外部储水槽之间形成有第一循环水管道和第二循环水管道,所述浸出槽外部储水槽中的低温水通过所述第二循环水管道进入所述第一焙烧炉外部冷却管道吸收余热升温,升温后的高温水通过所述第一循环水管道返回所述浸出槽外部储水槽。
3.根据权利要求2所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述浸出槽与所述第一焙烧炉之间的所述第二循环水管道上设置有第一循环水输送泵,用于提供水源定向流动的动力。
4.根据权利要求2所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,在所述第一焙烧炉与所述浸出槽之间的所述第一循环水管道上设置有第一温度检测器以及第一闸阀,用于控制输送水温度及流量。
5.根据权利要求2所述的氧化铝回收再生产系统,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄国勇,徐盛明,郁丰善,翁雅青,曹才放,温嘉玮,王春霞,顾斌涛,张袁华,刘斌,王才平,潘剑明,徐泽良,王翀,王珂,李琳,
申请(专利权)人:江西耐华环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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