【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制冷设备，特别是涉及一种全年制冷的冷水机组。
技术介绍
1、冷水机组通常包括压缩机、热回收器、冷凝器、储液器、蒸发器和连接管路，压缩机、热回收器、冷凝器、储液器、蒸发器之间通过连接管路连通形成制冷剂回路，为了使冷水机组结构更加紧凑，冷水机组通常还包括底架，以将上述部件集成在一起。
2、通常，蒸发器和储液器分别坐落在底架上，压缩机安装在蒸发器上，热回收器安装在储液器上，连接管路只能绕设在蒸发器端部，以及绕设在蒸发器的侧面并安装在底架上。如此，不方便布置连接管路，并且，外观来起来比较杂乱。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种能够方便布置连接管路且结构更加紧凑的全年制冷的冷水机组。
2、一种全年制冷的冷水机组，包括压缩机、热回收器、储液器、蒸发器、连接管路及支撑座，压缩机、热回收器、储液器和蒸发器之间通过连接管路连通形成制冷剂回路，储液器和蒸发器均安装于支撑座；储液器以及蒸发器均沿着第一方向x延伸；并且，沿着第二方向y，储液器位于蒸发器的下方，沿着第三方向z，储液器与蒸发器错位设置，以在第三方向z上形成第一空间和第二空间，第二空间与第一空间错位设置；其中，部分连接管路布置于第一空间，热回收器布置于第二空间；第一方向x、第二方向y以及第三方向z互相垂直设置。
3、在其中一个实施例中，沿着第二方向y，热回收器连接于储液器的上方，并沿着第一方向x延伸；压缩机连接于蒸发器的上方，并沿着第一方向x延伸，沿第三方向z，热回收器与蒸发器平行设置。可以
4、支撑座包括沿着第一方向x间隔排列的第一支撑板和第二支撑板，储液器及蒸发器均安装于第一支撑板和第二支撑板之间，第一支撑板和第二支撑板均呈l型设置。可以理解的是，如此设置，方便在第一方向x、第二方向y及第三方向z构成的三维空间中斜对角布置储液器与蒸发器，并且，能够节省支撑座的材料。
5、在其中一个实施例中，全年制冷的冷水机组还包括冷凝器，热回收器包括出口端，出口端与冷凝器的进口连通，连接管路还包括接管，接管的一端连通冷凝器的出口，接管的另一端连通储液器的制冷剂进口。可以理解的是，如此设置，热回收器中的制冷剂能够通过出口端进入冷凝器的进口，然后，制冷剂再从冷凝器的出口进入到接管中，并经接管流入储液器的制冷剂进口。
6、在其中一个实施例中，沿第三方向z，出口端与接管位于热回收器的两侧，且相互背离设置；接管用于连接冷凝器出口的一端沿着第二方向y搭接在蒸发器的上方，并位于压缩机和蒸发器之间，接管的另一端绕设至与储液器的制冷剂进口连通。可以理解的是，如此设置，能够避免接管与热回收器之间发生干涉。并且，蒸发器能够对接管形成支撑，从而方便安装固定接管。
7、在其中一个实施例中，连接管路还包括出气管，沿着第一方向x，热回收器靠近第一支撑板的一端配置为第一端，热回收器靠近第二支撑板的一端配置为第二端，第二端与第二支撑板间隔设置；出气管一端连通压缩机的出气口，另一端连通第二端。可以理解的是，如此设置，在本实施例中，第二端配置为热回收器的进口端，压缩机出气口流出的高温高压制冷剂蒸汽经出气管流入热回收器的第二端，也即进口端。并且，由于第二端与第二支撑板间隔设置，因此，能够避免出气管与第二支撑板发生干涉。
8、在其中一个实施例中，热回收器内设有制冷剂通道和热回收用水通道，出气管与位于第二端的制冷剂通道连通；热回收用水通道具有进水口和出水口，进水口与出水口位于热回收器的同一端部。可以理解的是，如此设置，热回收用水从进水口通入热回收用水通道中，并吸收制冷剂通道中的制冷剂的热量而升温，然后从出水口流出。通过设置进水口与出水口位于热回收器的同一端部，方便热回收器接通外部供水管路。
9、在其中一个实施例中，连接管路还包括旁通管路，旁通管路的一端与出气管连通，旁通管路的另一端与储液器连通，旁通管路上设置有第一开关阀；沿第一方向x，旁通管路位于出气管和第二支撑板之间。可以理解的是，如此设置，旁通管路与冷凝器并联设置，且旁通管路能够通过第一开关阀接通或者隔断，从而能够保证全年制冷的冷水机组在低温环境下顺利启动。
10、在其中一个实施例中，连接管路还包括节流管组，节流管组一端连通储液器的制冷剂出口，另一端连通蒸发器，且节流管组上设置有节流阀元件用于对制冷剂节流降压。
11、在其中一个实施例中，沿第二方向y，制冷剂出口位于储液器的底部，节流管组的部分装设于第一空间，并连接于蒸发器。可以理解的是，如此设置，不仅能够充分利用第一空间，而且，能够减少节流管组的晃动。
12、与现有技术相比，本申请提供的全年制冷的冷水机组。支撑座用于支撑储液器及蒸发器，由于储液器及蒸发器均沿着第一方向x延伸；并且，沿着第二方向y，储液器位于蒸发器的下方，沿着第三方向z，储液器与蒸发器错位设置，因此，在第一方向x、第二方向y及第三方向z构成的三维空间中，储液器与蒸发器相互平行且呈斜对角分布，从而使得储液器的上方及蒸发器的下方形成两个呈斜对角分布的避让空间—第二空间及第一空间。并且，第二空间及第一空间为热回收器及部分连接管路提供容置空间，方便全年制冷的冷水机组布置连接管路及热回收器，从而使得全年制冷的冷水机组外观看起来更加美观。
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1.一种全年制冷的冷水机组，包括压缩机(10)、热回收器(20)、储液器(40)、蒸发器(50)、连接管路(61)及支撑座(70)，所述压缩机(10)、所述热回收器(20)、所述储液器(40)和所述蒸发器(50)之间通过所述连接管路(61)连通形成制冷剂回路，所述储液器(40)和所述蒸发器(50)均安装于所述支撑座(70)；
2.根据权利要求1所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，沿着所述第二方向Y，所述热回收器(20)连接于所述储液器(40)的上方，并沿着所述第一方向X延伸；所述压缩机(10)连接于所述蒸发器(50)的上方，并沿着所述第一方向X延伸，沿第三方向Z，所述热回收器(20)与所述蒸发器(50)平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述支撑座(70)包括沿着第一方向X间隔排列的第一支撑板(71)和第二支撑板(72)，所述储液器(40)及所述蒸发器(50)均安装于所述第一支撑板(71)和所述第二支撑板(72)之间，所述第一支撑板(71)和所述第二支撑板(72)均呈L型设置。
4.根据权利要求3所述的全年
5.根据权利要求4所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，沿第三方向Z，所述出口端(26)与所述接管(611)位于所述热回收器(20)的两侧，且相互背离设置；
6.根据权利要求4所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述连接管路(61)还包括出气管(614)，沿着第一方向X，所述热回收器(20)靠近所述第一支撑板(71)的一端配置为第一端(21)，所述热回收器(20)靠近所述第二支撑板(72)的一端配置为第二端(22)，所述第二端(22)与所述第二支撑板(72)间隔设置；
7.根据权利要求6所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述热回收器(20)内设有制冷剂通道和热回收用水通道，所述出气管(614)与位于所述第二端(22)的所述制冷剂通道连通；
8.根据权利要求6所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述连接管路(61)还包括旁通管路(62)，所述旁通管路(62)的一端与所述出气管(614)连通，所述旁通管路(62)的另一端与所述储液器(40)连通，所述旁通管路(62)上设置有第一开关阀(621)；
9.根据权利要求1所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述连接管路(61)还包括节流管组(612)，所述节流管组(612)一端连通所述储液器(40)的制冷剂出口(42)，另一端连通所述蒸发器(50)，且所述节流管组(612)上设置有节流阀元件(612a)用于对制冷剂节流降压。
10.根据权利要求9所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，沿第二方向Y，所述制冷剂出口(42)位于所述储液器(40)的底部，所述节流管组(612)的部分装设于所述第一空间(51)，并连接于所述蒸发器(50)。
...【技术特征摘要】
1.一种全年制冷的冷水机组，包括压缩机(10)、热回收器(20)、储液器(40)、蒸发器(50)、连接管路(61)及支撑座(70)，所述压缩机(10)、所述热回收器(20)、所述储液器(40)和所述蒸发器(50)之间通过所述连接管路(61)连通形成制冷剂回路，所述储液器(40)和所述蒸发器(50)均安装于所述支撑座(70)；
2.根据权利要求1所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，沿着所述第二方向y，所述热回收器(20)连接于所述储液器(40)的上方，并沿着所述第一方向x延伸；所述压缩机(10)连接于所述蒸发器(50)的上方，并沿着所述第一方向x延伸，沿第三方向z，所述热回收器(20)与所述蒸发器(50)平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述支撑座(70)包括沿着第一方向x间隔排列的第一支撑板(71)和第二支撑板(72)，所述储液器(40)及所述蒸发器(50)均安装于所述第一支撑板(71)和所述第二支撑板(72)之间，所述第一支撑板(71)和所述第二支撑板(72)均呈l型设置。
4.根据权利要求3所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，所述全年制冷的冷水机组还包括冷凝器(30)，所述热回收器(20)包括出口端(26)，所述出口端(26)与所述冷凝器(30)的进口连通，所述连接管路(61)还包括接管(611)，所述接管(611)的一端连通所述冷凝器(30)的出口，所述接管(611)的另一端连通所述储液器(40)的制冷剂进口(41)。
5.根据权利要求4所述的全年制冷的冷水机组，其特征在于，沿第三方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠，杨松杰，王鸣晓，
申请(专利权)人：浙江盾安机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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