【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞杆存放，尤其涉及一种活塞杆放置架。
技术介绍
1、长轴类零件的变形普遍存在于长轴类零件机加的各个阶段，尤其是又细又长的活塞杆体，活塞杆体在存放过程中极易发生变形，其主要原因是现有的活塞杆一般都是直接通过方木枕来垫放在地面上的，虽然此方法比较直接，但地面无法做到绝对的平整，而活塞杆与木方之间又多为点接触，长时间存放，其悬空部分或支撑受力的部分必然会发生变形。
2、由于活塞杆在油缸中做往复运动，如果有变形量就会影响活塞杆的运动顺畅度，导致密封环受力不均匀，油缸就会出现漏油的问题，影响油缸使用寿命。因此，十分需要一种活塞杆放置装置，来解决上述问题。
3、为了解决上述技术问题，公开号为cn210757672u的中国技术专利申请公开了一种活塞杆放置架，属于机械加工
左右两立板通过上中下三个横架板连接，三横架板两端均开设有一对螺纹孔，螺栓穿过立板后螺纹旋入该螺纹孔内，将三个横架板固定，立板底部均焊接有底座杆，底座杆与立板间焊接有支杆，上横架板的宽度与立板的宽度相同，中横架板的宽度为上横夹板宽度的一半，且位于上横架板前半侧下方，下横架板的宽度为中横架板的一半，且位于中横架板后侧下方，三横架板的前后端面上均开设有等间距的u型豁口，上横架板上的为大尺寸豁口，中横架板上为中尺寸豁口，下横架板上为小尺寸豁口，u型豁口的深度均小于其板体宽度的一半，u型豁口可挂置对应轴径的活塞杆。此结构一定程度上方便了放置活塞杆，但是若遇到外物撞击，活塞杆下方得不到保护，容易向外晃动，若晃动幅度过大，容易撞击工作人员，甚至将
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆放置架，包括稳固框架和多个固定架，所述固定架安装在所述稳固框架上方；所述固定架包括第一固定片、第二固定片和上横架板，所述第一固定片高度与所述稳固框架高度一致，所述第二固定片高度与所述稳固框架高度一致，所述上横架板的宽度大于所述稳固框架的宽度，所述上横架板一侧与所述第一固定片顶部焊接，所述上横架板另一侧与所述第二固定架顶部焊接；所述固定架还包括中横架板和下横架板，所述中横架板和所述下横架板的宽度与所述第一固定片与所述第二固定片之间的距离相等，所述中横架板位于所述上横架板与所述下横架板之间。
2、较优的，还包括第一框架和第二框架，所述第一框架与所述第二框架尺寸一致，所述第一框架为方形框架，所述第一框架的尺寸与所述固定框架侧边的尺寸一致，所述第一框架和所述第二框架卡设在所述稳固框架内部，所述第一框架和所述第二框架将所述稳固框架内部分为三个固定空间，所述固定空间的横向长度大于所述上横架板的横向长度。
3、较优的，所述上横架板包括多个圆卡口，所述圆卡口贯穿所述上横架板，每个所述圆卡口之间的距离相等，所述圆卡口的圆心位于所述上横架板中心线上。
4、较优的，所述中横架板包括多个正向u型开口，所述正向u型开口的直径与所述圆卡口一致，每个所述正向u型开口之间的距离相等，所述正向u型开口的圆心位于所述中横架板的中心线上。
5、较优的，所述下横架板包括多个反向u型开口，所述反向u型开口和所述正向u型开口的开口方向相反，所述反向u型开口的直径与所述圆卡口一致，每个所述反向u型开口之间的距离相等，所述反向u型开口的圆心位于所述下横架板的中心线上，所述反向u型开口与所述正向u型开口的位置上下相对应，每个所述反向u型开口与相对应的所述正向u型开口的圆心位于同一垂直线上。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、1.通过正向u型开口和反向u型开口对活塞杆进行限位和稳固作用，增强装置收到撞击时，内部材料的稳定性，减少晃动。
8、2.通过稳固框架支撑起多个固定架，既能起到防撞的效果，又可以增加一次性放置活塞杆的数量，节省空间，防撞防摔。
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1.一种活塞杆放置架，其特征在于：包括稳固框架（1）和多个固定架（2），所述固定架（2）安装在所述稳固框架（1）上方；所述固定架（2）包括第一固定片（3）、第二固定片（4）和上横架板（5），所述第一固定片（3）高度与所述稳固框架（1）高度一致，所述第二固定片（4）高度与所述稳固框架（1）高度一致，所述上横架板（5）的宽度大于所述稳固框架（1）的宽度，所述上横架板（5）一侧与所述第一固定片（3）顶部焊接，所述上横架板（5）另一侧与所述第二固定片（4）顶部焊接；所述固定架（2）还包括中横架板（7）和下横架板（9），所述中横架板（7）和所述下横架板（9）的宽度与所述第一固定片（3）与所述第二固定片（4）之间的距离相等，所述中横架板（7）位于所述上横架板（5）与所述下横架板（9）之间。
2.根据权利要求1所述的活塞杆放置架，其特征在于：还包括第一框架（11）和第二框架（12），所述第一框架（11）与所述第二框架（12）尺寸一致，所述第一框架（11）为方形框架，所述第一框架（11）的尺寸与所述固定框架侧边的尺寸一致，所述第一框架（11）和所述第二框架（12）卡设在所述稳固框架（
3.根据权利要求2所述的活塞杆放置架，其特征在于：所述上横架板（5）包括多个圆卡口（6），所述圆卡口（6）贯穿所述上横架板（5），每个所述圆卡口（6）之间的距离相等，所述圆卡口（6）的圆心位于所述上横架板（5）中心线上。
4.根据权利要求3所述的活塞杆放置架，其特征在于：所述中横架板（7）包括多个正向U型开口（8），所述正向U型开口（8）的直径与所述圆卡口（6）一致，每个所述正向U型开口（8）之间的距离相等，所述正向U型开口（8）的圆心位于所述中横架板（7）的中心线上。
5.根据权利要求4所述的活塞杆放置架，其特征在于：所述下横架板（9）包括多个反向U型开口（10），所述反向U型开口（10）和所述正向U型开口（8）的开口方向相反，所述反向U型开口（10）的直径与所述圆卡口（6）一致，每个所述反向U型开口（10）之间的距离相等，所述反向U型开口（10）的圆心位于所述下横架板（9）的中心线上，所述反向U型开口（10）与所述正向U型开口（8）的位置上下相对应，每个所述反向U型开口（10）与相对应的所述正向U型开口（8）的圆心位于同一垂直线上。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞杆放置架，其特征在于：包括稳固框架（1）和多个固定架（2），所述固定架（2）安装在所述稳固框架（1）上方；所述固定架（2）包括第一固定片（3）、第二固定片（4）和上横架板（5），所述第一固定片（3）高度与所述稳固框架（1）高度一致，所述第二固定片（4）高度与所述稳固框架（1）高度一致，所述上横架板（5）的宽度大于所述稳固框架（1）的宽度，所述上横架板（5）一侧与所述第一固定片（3）顶部焊接，所述上横架板（5）另一侧与所述第二固定片（4）顶部焊接；所述固定架（2）还包括中横架板（7）和下横架板（9），所述中横架板（7）和所述下横架板（9）的宽度与所述第一固定片（3）与所述第二固定片（4）之间的距离相等，所述中横架板（7）位于所述上横架板（5）与所述下横架板（9）之间。
2.根据权利要求1所述的活塞杆放置架，其特征在于：还包括第一框架（11）和第二框架（12），所述第一框架（11）与所述第二框架（12）尺寸一致，所述第一框架（11）为方形框架，所述第一框架（11）的尺寸与所述固定框架侧边的尺寸一致，所述第一框架（11）和所述第二框架（12）卡设在所述稳固框架（1）内部，所述第一框架（11）和所述第二框架（12）将所述稳固框架（1）内部分为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀宽，
申请(专利权)人：江苏汉苏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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