【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气阀配件，具体为一种燃气阀旋钮结构。
技术介绍
1、燃气阀的旋钮结构是用于控制燃气流量的重要组成部分。它通常由一个圆柱形的旋钮和一个与之配合的阀门组成，旋钮结构的作用是通过旋转来调节阀门的开启程度，从而控制燃气的流量大小。当旋钮处于关闭状态时，阀门完全关闭，阻止燃气通过。旋钮逆时针旋转时，阀门打开，燃气开始流动。旋钮顺时针旋转时，阀门逐渐关闭，燃气流量减小，通过这种结构原理，燃气阀能够有效地控制和调节燃气的流动，如授权公告号为cn210318768u所公开的一种旋钮组件及燃气阀，包括固定设置的安装支架，及与安装支架旋转活动连接的阀杆；所述阀杆上套设有与安装支架对应的定位片，所述定位片可相对于阀杆沿轴向滑动，并与阀杆同步转动；所述的阀杆上还套设有用于提供定位片和安装支架间压紧力的弹簧等，其通过定位凸起和定位槽的配合，精准定位火力大小，并且在定位凸起和定位槽之间的交替配合动作时，用户有明确的震动感应，但是该技术方案中的阀体为卧式结构，阀杆与阀体呈垂直状态分布，而由于阀杆与阀体呈垂直状态分布，阀杆在运动过程中需要克服与阀体之间的摩擦力，这会增加阀杆的摩擦损耗，使得操作阀杆变得更加困难，并可能导致阀杆的磨损和故障，同时在卧式结构中，阀杆与阀体之间的密封性能容易受到影响，由于阀杆需要穿过阀体，密封装置的设计和制造变得更加复杂，这可能导致密封不完全或易受污染，从而降低燃气阀的密封性能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种燃气阀旋钮结构，将阀体改为立式结构，使得阀体与阀杆、旋
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气阀旋钮结构，包括矩形阀体外壳以及安装在矩形阀体外壳顶端的安装板，所述矩形阀体外壳底端的两侧分别安装有进气下阀管和排气下阀管，所述进气下阀管、排气下阀管的内部分别设置有直角进气道和直角排气道，所述矩形阀体外壳的内部设置有和直角进气道、直角排气道相互连通的倒u字导气腔，所述矩形阀体外壳的内部安装控制倒u字导气腔通断的球阀导气结构，所述矩形阀体外壳的顶端安装有带动球阀导气结构旋转的内旋钮，所述内旋钮的表面固定有外旋钮壳，所述安装板顶端的两侧皆安装有中空壳，所述中空壳的内部安装有用于对外旋钮壳外周面施加阻力的防回转抵紧结构。
3、优选的，所述安装板底端的拐角位置处皆安装有螺栓，螺栓的顶端贯穿至中空壳的内部，所述矩形阀体外壳一侧的外壁上安装有密封栓。
4、优选的，所述防回转抵紧结构为安装在中空壳一侧内壁上的螺旋弹簧，以及滑动安装在中空壳内部一端的滑片,滑片的顶端与螺旋弹簧的底端固定连接，所述滑片的底端安装有凸杆,凸杆的一端贯穿至中空壳的外部并与外旋钮壳的外壁相互抵接。
5、优选的，所述球阀导气结构包括转动安装在矩形阀体外壳内部的阀杆，以及阀杆下方矩形阀体外壳内部转动安装的球阀本体，所述球阀本体的内部设置有和倒u字导气腔等径的通孔，所述阀杆的底端与球阀本体的顶端固定连接，所述阀杆的顶端贯穿至矩形阀体外壳的外部并与内旋钮的底端固定连接。
6、优选的，所述进气下阀管、排气下阀管的底端皆一体成型有密封管。
7、优选的，所述外旋钮壳的顶端固定有端盖，所述端盖的底端设置有环状唇边，环状唇边的内径等于外旋钮壳的外径。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种燃气阀旋钮结构通过设置有内旋钮和排气下阀管等相互配合的结构，将进气下阀管的进气口连接至天然气供应口，而排气下阀管的排气口连接至燃气灶的进气口，当需要进行燃气使用时，通过内旋钮、球阀导气结构等部件控制该结构内部腔体的通断，该旋钮结构中矩形阀体外壳、进气下阀管、排气下阀管以及内旋钮、外旋钮壳皆呈立式平行状态分布，立式结构使得阀杆与旋钮处于同一竖直线上，其使得矩形阀体外壳、内旋钮之间的工作摩擦力相对较小，球阀导气结构的运动更加顺畅，且天然气也始终在一个平面上进行走动，进气下阀管、排气下阀管之间的密封性能更容易得到保证，密封装置的设计和制造更加简单，容易实现良好的密封效果，有助于防止燃气泄漏，提高燃气阀的安全性和可靠性。
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1.一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：包括矩形阀体外壳(1)以及安装在矩形阀体外壳(1)顶端的安装板(2)，所述矩形阀体外壳(1)底端的两侧分别安装有进气下阀管(5)和排气下阀管(7)，所述进气下阀管(5)、排气下阀管(7)的内部分别设置有直角进气道(501)和直角排气道(701)，所述矩形阀体外壳(1)的内部设置有和直角进气道(501)、直角排气道(701)相互连通的倒U字导气腔(101)，所述矩形阀体外壳(1)的内部安装控制倒U字导气腔(101)通断的球阀导气结构，所述矩形阀体外壳(1)的顶端安装有带动球阀导气结构旋转的内旋钮(10)，所述内旋钮(10)的表面固定有外旋钮壳(11)，所述安装板(2)顶端的两侧皆安装有中空壳(3)，所述中空壳(3)的内部安装有用于对外旋钮壳(11)外周面施加阻力的防回转抵紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：所述安装板(2)底端的拐角位置处皆安装有螺栓，螺栓的顶端贯穿至中空壳(3)的内部，所述矩形阀体外壳(1)一侧的外壁上安装有密封栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：所述球阀导气结构包括转动安装在矩形阀体外壳(1)内部的阀杆(9)，以及阀杆(9)下方矩形阀体外壳(1)内部转动安装的球阀本体(8)，所述球阀本体(8)的内部设置有和倒U字导气腔(101)等径的通孔(801)，所述阀杆(9)的底端与球阀本体(8)的顶端固定连接，所述阀杆(9)的顶端贯穿至矩形阀体外壳(1)的外部并与内旋钮(10)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：所述进气下阀管(5)、排气下阀管(7)的底端皆一体成型有密封管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：所述外旋钮壳(11)的顶端固定有端盖(12)，所述端盖(12)的底端设置有环状唇边，环状唇边的内径等于外旋钮壳(11)的外径。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：包括矩形阀体外壳(1)以及安装在矩形阀体外壳(1)顶端的安装板(2)，所述矩形阀体外壳(1)底端的两侧分别安装有进气下阀管(5)和排气下阀管(7)，所述进气下阀管(5)、排气下阀管(7)的内部分别设置有直角进气道(501)和直角排气道(701)，所述矩形阀体外壳(1)的内部设置有和直角进气道(501)、直角排气道(701)相互连通的倒u字导气腔(101)，所述矩形阀体外壳(1)的内部安装控制倒u字导气腔(101)通断的球阀导气结构，所述矩形阀体外壳(1)的顶端安装有带动球阀导气结构旋转的内旋钮(10)，所述内旋钮(10)的表面固定有外旋钮壳(11)，所述安装板(2)顶端的两侧皆安装有中空壳(3)，所述中空壳(3)的内部安装有用于对外旋钮壳(11)外周面施加阻力的防回转抵紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：所述安装板(2)底端的拐角位置处皆安装有螺栓，螺栓的顶端贯穿至中空壳(3)的内部，所述矩形阀体外壳(1)一侧的外壁上安装有密封栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气阀旋钮结构，其特征在于：所述防回转抵紧结构为安装在中...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢铁军，林铨，王德志，刘海秀，
申请(专利权)人：广东恒益数智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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