【技术实现步骤摘要】
本申请涉及开炼机制造，具体而言，涉及一种双辊开炼机。
技术介绍
1、现有技术中，双辊开炼机由于具有高效、便捷以及运行稳定性好等优势，在众多领域得到广泛应用(例如用于生产橡胶或塑料制品)，但是，现有的双辊开炼机由于结构设计欠佳，当出现安全事故后，特别是当操作人员的双手受伤失去行动力或双手被设备卡住后，操作人员自身难以及时且便捷地触发急停开关，进而容易对操作人员造成更为严重的二次伤害。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种双辊开炼机，在发生事故后，能够及时且便捷地关闭设备，从而降低发生二次意外的机率，以便更好地保护操作人员的人身安全。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、本申请实施例提供一种双辊开炼机，包括基座、两个工作辊、辅助触发单元以及辅助急停开关。基座具有相对设置的两个安装件；两个工作辊并排安装于两个安装件之间，且每个工作辊的两端分别转动设置于两个安装件；辅助触发单元包括触发杆，触发杆的两端分别滑动设置于两个安装件；辅助急停开关与双辊开炼机的控制系统电连接，且辅助急停开关位于触发杆的滑动路径上，能够被触发杆触发。
4、上述技术方案中，双辊开炼机增设辅助触发单元以及辅助急停开关，其中，辅助触发单元中的触发杆的两端分别滑动设置于两个安装件(即触发杆横跨整个工作辊)，辅助急停开关位于触发杆的滑动路径上且能够被触发杆触发，通过触发杆和辅助急停开关的相互配合，在出现意外且需要操作设备停机时，借助触发杆空间占位较大且可滑动的特性，操作人员可以通过身
5、在一些可选的实施方案中，辅助急停开关设置有两个，两个辅助急停开关分别安装于两个安装件，且分别位于触发杆两端的两个滑动路径上。
6、上述技术方案中，设置两个辅助急停开关，当其中一个开关出现故障或失灵以后，还能通过触发另一个开关以使设备停机，具有安全系数更高的优势。
7、在一些可选的实施方案中，两个辅助急停开关位于两个滑动路径的同一侧。
8、上述技术方案中，将两个辅助急停开关设置在两个滑动路径上的同一侧，以使得每一次都能同时触发两个辅助急停开关，具有安全系数更高的优势，同时，这种设置形式还具有可操控性较强的优势。
9、在一些可选的实施方案中，每个安装件均包括安装板、导杆和两个安装杆，两个安装杆间隔分布且竖向凸出设置于安装板的顶部，导杆的两端分别固定于两个安装杆，且导杆沿滑动路径的延伸方向设置，辅助急停开关位于滑动路径的端部；触发杆包括杆体和位于杆体两端的触发板，每个触发板均沿滑动路径的方向滑动设置于对应的导杆。
10、上述技术方案中，将安装件设置为安装板、导杆和两个安装杆相互配合的形式，将触发杆设置为杆体和触发板相互配合的形式，并且将触发板可滑动地设置于对应的导杆，以使得双辊开炼机具有整体结构较为简单且空间布局较为合理等优势。
11、在一些可选的实施方案中，导杆设置有两个，两个导杆竖向间隔分布，且每个触发板均沿滑动路径的方向滑动设置于对应的两个导杆。
12、上述技术方案中，每个安装件均设置两个导杆，以使得每个触发板能够同时与两个导杆进行滑动配合，进而使得触发板具有移动稳定性较高的优势，以便较为稳定地触发辅助急停开关，同时，还能提高触发板自身的安装稳定性。
13、在一些可选的实施方案中，触发板开设有通孔，触发板通过通孔套设于导杆，以使得触发板能够沿滑动路径的方向滑动。
14、上述技术方案中，在触发板上开孔并通过开设的通孔将其套设于导杆，具有整体结构较为稳定的优势。
15、在一些可选的实施方案中，导杆设置有可沿滑动路径的方向压缩或回复的第一弹性件，触发板位于第一弹性件的远离辅助急停开关的一侧，且第一弹性件被触发板压缩时，触发板能够触发辅助急停开关。
16、上述技术方案中，导杆在靠近辅助急停开关的一侧增设可沿滑动路径的方向压缩或回复的第一弹性件，以使得设备在正常运行的过程中，触发板不会接触并触发辅助急停开关，即不会干扰设备的正常运行，并且，当触发板触发辅助急停开关后还能自动复位，具有较高的可操控性。
17、在一些可选的实施方案中，导杆具有靠近辅助急停开关的第一段和远离辅助急停开关的第二段，第一段设置第一弹性件，第二段设置有可沿滑动路径的方向压缩或回复的第二弹性件，触发板夹设于第一弹性件和第二弹性件之间。
18、上述技术方案中，将导杆划分为两段，并且在第二段增设第二弹性件，以使得触发板卡接在第一弹性件和第二弹性件之间，在设备正常运行的过程中，该设置可以将触发板固定在导杆相对适宜的位置，从而方便后续通过触发板来触发辅助急停开关。
19、在一些可选的实施方案中，在滑动路径的方向上，第一弹性件的尺寸小于第二弹性件的尺寸。
20、上述技术方案中，将第一弹性件设置为尺寸小于第二弹性件，以使得触发板在初始状态时到辅助急停开关的距离较小，以便能够更加及时地触发辅助急停开关。
21、在一些可选的实施方案中，第二弹性件的刚度系数大于第一弹性件的刚度系数。
22、上述技术方案中，将第二弹性件的刚度系数设置为大于第一弹性件的刚度系数，以使得在形变量相同的情况下，第二弹性件能够提供更大的弹力，从而为触发板提供更好的缓冲限位作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双辊开炼机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述辅助急停开关设置有两个，两个所述辅助急停开关分别安装于两个所述安装件，且分别位于所述触发杆两端的两个所述滑动路径上。
3.根据权利要求2所述的双辊开炼机，其特征在于，两个所述辅助急停开关位于两个所述滑动路径的同一侧。
4.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述导杆设置有两个，两个所述导杆竖向间隔分布，且每个所述触发板均沿所述滑动路径的方向滑动设置于对应的两个所述导杆。
5.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述触发板开设有通孔，所述触发板通过所述通孔套设于所述导杆，以使得所述触发板能够沿所述滑动路径的方向滑动。
6.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述导杆设置有可沿所述滑动路径的方向压缩或回复的第一弹性件，所述触发板位于所述第一弹性件的远离所述辅助急停开关的一侧，且所述第一弹性件被所述触发板压缩时，所述触发板能够触发所述辅助急停开关。
7.根据权利要求6所述的双辊开炼机，其特征在于，所述
8.根据权利要求7所述的双辊开炼机，其特征在于，在所述滑动路径的方向上，所述第一弹性件的尺寸小于所述第二弹性件的尺寸。
9.根据权利要求7所述的双辊开炼机，其特征在于，所述第二弹性件的刚度系数大于所述第一弹性件的刚度系数。
...【技术特征摘要】
1.一种双辊开炼机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述辅助急停开关设置有两个，两个所述辅助急停开关分别安装于两个所述安装件，且分别位于所述触发杆两端的两个所述滑动路径上。
3.根据权利要求2所述的双辊开炼机，其特征在于，两个所述辅助急停开关位于两个所述滑动路径的同一侧。
4.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述导杆设置有两个，两个所述导杆竖向间隔分布，且每个所述触发板均沿所述滑动路径的方向滑动设置于对应的两个所述导杆。
5.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于，所述触发板开设有通孔，所述触发板通过所述通孔套设于所述导杆，以使得所述触发板能够沿所述滑动路径的方向滑动。
6.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：云小洪，窦兰月，张延，赵园园，赵慧雯，
申请(专利权)人：深圳市鸿富诚新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。