【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲酯合成塔，特别涉及甲酯合成塔馏出槽。
技术介绍
1、甲酯合成一般是指甲醇和甲酸酯化反应，生成甲酯和水的反应，产物混合物需要进入馏出塔进行分离和纯化，通常采用精馏的方式，根据组分的沸点差异将甲酯、甲醇、甲酸和水分离开来，馏出槽是指在精馏塔中，甲酯在适当的温度和压力条件下，从塔顶部通过馏出管道流出的部分，这个流出的甲酯经过冷却和进一步的处理后，可以进入产品储罐或后续的加工步骤。
2、馏出槽随着使用时间的增加，其内表面会出现破损，破损的馏出槽可能导致精馏过程的不稳定性，使得产品分离和纯化效果变差，馏出槽破损可能导致液体和气体泄漏，增加了操作人员的安全风险，为此设计甲酯合成塔馏出槽。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供甲酯合成塔馏出槽，以解决上述
技术介绍
中提出的破损的馏出槽可能导致精馏过程的不稳定性，使得产品分离和纯化效果变差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：甲酯合成塔馏出槽，包括馏出槽体和甲酯合成塔体，所述甲酯合成塔体设置在馏出槽体的底部，所述甲酯合成塔体的顶部设置有导出管，所述馏出槽体的一端设置有限位套，所述导出管和限位套的一端部均套设有辅助套圈，两个所述辅助套圈的两侧均设置有弧形块，其中两个所述弧形块的顶部均设置有定位杆，所述馏出槽体的一端部固定套设有加固套，所述馏出槽体的内部设置有耐腐蚀层，所述馏出槽体的内部设置有抗压层，所述馏出槽体的顶端设置有l型管。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述加固套的一侧固定安
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述加固板的顶部设置有加固柱，所述加固柱的一端与凹孔的内部螺纹连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，另外两个所述弧形块分别在两个定位杆的内部活动，两个所述定位杆的一端部均螺纹套设有定位套。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述定位套设置的位置相对应。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述馏出槽体的内部设置有吸音层，所述馏出槽体的内部设置有密封层。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述密封层的一侧与吸音层的一侧相互接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术甲酯合成塔馏出槽，通过设置了导出管、定位套、限位套、耐腐蚀层、吸音层和密封层，两个辅助套圈相互对齐，对应的弧形块相互抵接，定位杆套设在四个弧形块的内部，依次转动两个定位套，即可对限位套与导出管进行限位与固定，从而可以更换全新的馏出槽体，耐腐蚀层为聚丙烯材料制成，具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能，吸音层为玻璃纤维制成，能够吸收声波能量，减少声音的反射和传播，密封层为硅胶材料制成，用于填充和防止物体间的空隙，防止流体及气体泄漏，解决了破损的馏出槽使得产品分离和纯化效果变差的问题，提高了馏出槽的实用性。
11、本技术甲酯合成塔馏出槽，通过设置了辅助套圈、弧形块、加固板和加固柱，更换的馏出槽体安装到甲酯合成塔体顶部后，将加固柱的一端嵌入到凹孔的内部，两者螺纹连接，从而可以对馏出槽体和甲酯合成塔体进行限位与固定，保证了导出管和限位套安装的稳定性，提高了馏出槽安装后的牢固性。
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1.甲酯合成塔馏出槽，包括馏出槽体（1）和甲酯合成塔体（2），所述甲酯合成塔体（2）设置在馏出槽体（1）的底部，其特征在于：所述甲酯合成塔体（2）的顶部设置有导出管（3），所述馏出槽体（1）的一端设置有限位套（8），所述导出管（3）和限位套（8）的一端部均套设有辅助套圈（4），两个所述辅助套圈（4）的两侧均设置有弧形块（5），其中两个所述弧形块（5）的顶部均设置有定位杆（6），所述馏出槽体（1）的一端部固定套设有加固套（10），所述馏出槽体（1）的内部设置有耐腐蚀层（13），所述馏出槽体（1）的内部设置有抗压层（16），所述馏出槽体（1）的顶端设置有L型管（9）。
2.根据权利要求1所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：所述加固套（10）的一侧固定安装有加固板（11），所述甲酯合成塔体（2）的顶端开设有凹孔。
3.根据权利要求2所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：所述加固板（11）的顶部设置有加固柱（12），所述加固柱（12）的一端与凹孔的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：另外两个所述弧形块（5）分别在两个定位
5.根据权利要求4所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：两个所述定位套（7）设置的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：所述馏出槽体（1）的内部设置有吸音层（14），所述馏出槽体（1）的内部设置有密封层（15）。
7.根据权利要求6所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：所述密封层（15）的一侧与吸音层（14）的一侧相互接触。
...【技术特征摘要】
1.甲酯合成塔馏出槽，包括馏出槽体（1）和甲酯合成塔体（2），所述甲酯合成塔体（2）设置在馏出槽体（1）的底部，其特征在于：所述甲酯合成塔体（2）的顶部设置有导出管（3），所述馏出槽体（1）的一端设置有限位套（8），所述导出管（3）和限位套（8）的一端部均套设有辅助套圈（4），两个所述辅助套圈（4）的两侧均设置有弧形块（5），其中两个所述弧形块（5）的顶部均设置有定位杆（6），所述馏出槽体（1）的一端部固定套设有加固套（10），所述馏出槽体（1）的内部设置有耐腐蚀层（13），所述馏出槽体（1）的内部设置有抗压层（16），所述馏出槽体（1）的顶端设置有l型管（9）。
2.根据权利要求1所述的甲酯合成塔馏出槽，其特征在于：所述加固套（10）的一侧固定安装有加固板（11），所述甲酯合成塔体（2）的顶端开设有凹孔。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王章华，周国富，丁亚莲，戴华林，
申请(专利权)人：江苏省瑞丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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