【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采煤设备，特别是涉及一种新型液压支架铰接前梁。
技术介绍
1、煤矿液压支架是综采设备中重要的设备之一，对煤矿井下工作面开采起到支护作用，保护设备和人员的安全。由于煤矿矿井地质条件复杂，顶板管理困难，液压支架的整体顶梁不适应于顶板松软或者破碎的地质条件，铰接前梁可以更好地适应这种顶板条件。而且由于煤矿井下运输条件，会有运输尺寸的要求，铰接前梁可以减少支架整体长度，便于下井。
2、目前现有铰接前梁结构都通过前梁千斤顶控制铰接前梁摆动，如专利号cn218093087u（一种放顶煤液压支架前梁伸缩梁），公开的是一种放顶煤液压支架前梁伸缩梁，涉及放顶煤综放辅助设备
，包括前梁体，前梁体的一端铰接有顶梁，且前梁体的内部分别安装有伸缩梁和千斤顶，有伸缩梁通过千斤顶与前梁体相连，该专利通过前梁千斤顶控制摆动，结构不易操作。
3、现有技术铰接前梁需要通过前梁千斤顶直接控制前梁摆动，存在以下几个问题：
4、1、传统的铰接前梁，梁端力由前梁千斤顶提供，本方案铰接前梁梁端力由立柱提供。
5、2、现有铰接前梁结构由于需要前梁油缸控制，所以需要在铰接前梁以及顶梁体上焊接油缸连接耳，结构较为复杂，需要考虑焊接问题。
6、3、现有结构支架铰接前梁液压系统比较复杂，需要人工操作。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型液压支架铰接前梁。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种
4、优选地：所述柱窝两侧中间位置设置有转轴，所述转轴卡在所述顶梁上转动。
5、优选地：所述柱窝上表面为弧面，且所述弧面与所述顶梁内部上壁相切。
6、优选地：所述铰接前梁为整体箱型结构，前端和侧面分别有两个吊装孔。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
8、1、不需要另外设置前梁千斤顶控制铰接前梁动作，直接通过液压支架的立柱为铰接前梁提供梁端力达到铰接前梁接顶的效果；
9、2、通过液压支架的立柱、顶梁以及铰接前梁之间的联动结构，调整液压支架铰接前梁在移架过程中的角度，液压支架在移架时一般需要将铰接前梁向下摆动，防止前梁受损，移架完成后液压支架顶梁支护工作面顶板，铰接前梁摆动至与顶梁一起支护顶板状态，保证能够接触到顶板，实现对顶板的支护，防止顶板漏顶或者冒顶；
10、3、操作简单，降立柱，铰接前梁自动下摆，提高移架效率；便于拆卸。
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1.一种新型液压支架铰接前梁，包括铰接前梁（1）、顶梁（2）和立柱（3），其特征在于：所述铰接前梁（1）后端与所述顶梁（2）转动连接，所述铰接前梁对应所述铰接前梁（1）和所述顶梁（2）转动位置后方设置延伸部；所述顶梁（2）内部卡设有可转动的柱窝（4），所述柱窝（4）前端延伸至所述延伸部上方，所述柱窝（4）后端与所述立柱（3）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压支架铰接前梁，其特征在于：所述柱窝（4）两侧中间位置设置有转轴（5），所述转轴（5）卡在所述顶梁（2）上转动。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压支架铰接前梁，其特征在于：所述柱窝（4）上表面为弧面，且所述弧面与所述顶梁（2）内部上壁相切。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压支架铰接前梁，其特征在于：所述铰接前梁（1）为整体箱型结构，前端和侧面分别有两个吊装孔。
【技术特征摘要】
1.一种新型液压支架铰接前梁，包括铰接前梁（1）、顶梁（2）和立柱（3），其特征在于：所述铰接前梁（1）后端与所述顶梁（2）转动连接，所述铰接前梁对应所述铰接前梁（1）和所述顶梁（2）转动位置后方设置延伸部；所述顶梁（2）内部卡设有可转动的柱窝（4），所述柱窝（4）前端延伸至所述延伸部上方，所述柱窝（4）后端与所述立柱（3）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄自炎，孙攀，李宇航，刘阳，张启龙，付志超，董向前，
申请(专利权)人：郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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