【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一次加热闪蒸生产改质沥青的装置。
技术介绍
1、煤焦油加工过程中一般产生约50％～60％的沥青，属于焦油加工的大宗产品，加工规模越大，沥青产量越多。改质沥青是目前沥青的主要下游产品，主要用于电解铝行业生产预焙阳极，制备电池棒或电极粘结剂。目前，生产改质沥青的方法主要有两种：热缩聚法和真空闪蒸法。
2、专利201510362891 .x公开了一种低温低压连续循环生产中温改质沥青的方法，在较低的温度和压力下，提供了足够的聚合时间，通过加热炉以大流量强制循环进行热聚合，避免了中温沥青过度聚合而生成二次qi倾向，最大限度的降低了管道结焦堵塞的风险，生产周期可达到6个月到一年。但反应温度过低，沥青质量不好。
3、专利201710467653.4公开了一种改质沥青生产装置，闪蒸改质反应釜上部闪蒸塔的沥青入口连接原料沥青送管道，闪蒸塔的油气采出口连接油气冷凝冷却器；下部反应釜的沥青出口连接管式加热炉一的炉管入口，管式加热炉一的炉管出口连接二次改质反应釜的沥青入口；二次改质反应釜的沥青出口一路连接管式加热炉一上游的沥青输送管道一，另一路连接分馏塔的沥青入口；二次改质反应釜的油气采出口连接分馏塔下部的油气入口；分馏塔的油气采出口连接油气冷凝冷却器，分馏塔的改质沥青采出口连接改质沥青外送管道。采用双釜两步反应法，能够有效控制α-组分和β-组分生成量，产品质量可控；但设备较多，流程较长，能耗高。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种生产周期长，产品质
2、本技术是通过以下技术方案来实现的：
3、一种一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，包括改质沥青加热炉、反应器、闪蒸油冷却器、真空冷却器、真空机组、闪蒸塔、改质沥青泵、抽出泵、成品大槽和闪蒸油槽；所述改质沥青加热炉与所述反应器连接，使得经由改质沥青加热炉加热后的高温沥青进入到反应器内，所述反应器通过所述抽出泵连接所述闪蒸塔，经由反应器反应后的高温沥青通过抽出泵泵送至所述闪蒸塔内，反应器上部产生的油气经闪蒸油冷却器冷却后进入闪蒸油槽，所述闪蒸塔通过所述改质沥青泵连接至成品大槽；闪蒸塔上部产生的油气经由真空冷却器后进入所述闪蒸油槽，不凝气进入真空机组。
4、优选地，所述反应器的轴心处安装有搅拌装置。
5、优选地，闪蒸塔真空压力控制在60～70kpa。
6、优选地，所述改质沥青加热炉的加热温度为385～390℃。
7、优选地，所述搅拌装置包括安装于反应器顶部轴心处设置的水冷装置，以及安装于所述水冷装置顶部的减速电机，在所述水冷装置的轴心处安装有一传动轴，所述传动轴的上端连接所述减速电机，所述传动轴的下端可拆卸的安装有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上设置有分料罩，所述分料罩的高度低于所述反应器的进料高度，所述分料罩的直径小于所述反应器的内径，所述搅拌轴的轴身上，位于所述分料罩的下方设置有螺旋片。
8、优选地，所述分料罩为锥形，其直径向下逐渐增加，所述分料罩的底部直径小于所述反应器的内径。
9、优选地，在所述分料罩的底部边缘处环形设置有多根搅拌棒，所述搅拌棒远离所述分料罩的那一端倾斜向外设置。
10、优选地，所述水冷装置包括水冷仓，所述水冷仓可拆卸的安装于所述反应器的顶部轴心处，所述传动轴穿过所述水冷仓，所述传动轴与所述水冷仓之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧，在所述水冷仓的外壁处设置有进水管和出水管，所述减速电机与所述水冷仓之间连接有支架。
11、优选地，所述水冷仓的外部设置有挡热部分，所述挡热部分连通所述水冷仓的内腔，所述进水管位于所述挡热部分的下方，所述出水管位于所述挡热部分的上方。
12、本技术的有益效果是：
13、1.加热炉采用中温沥青一次加热进料，降低了炉管及管道结焦堵塞的风险，生产周期可达10个月到1年。
14、2.通过闪蒸调整改质沥青软化点，产出质量优良。
15、3.设备结构简单，工艺简单，易于实施。
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1.一种一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：包括改质沥青加热炉、反应器、闪蒸油冷却器、真空冷却器、真空机组、闪蒸塔、改质沥青泵、抽出泵、成品大槽和闪蒸油槽；所述改质沥青加热炉与所述反应器连接，所述反应器通过所述抽出泵连接所述闪蒸塔，经由反应器反应后的高温沥青通过抽出泵泵送至所述闪蒸塔内，反应器上部产生的油气经闪蒸油冷却器冷却后进入闪蒸油槽，所述闪蒸塔通过所述改质沥青泵连接至成品大槽；闪蒸塔上部产生的油气经由真空冷却器后进入所述闪蒸油槽，不凝气进入真空机组。
2.根据权利要求1所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述反应器的轴心处安装有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述搅拌装置包括安装于反应器顶部轴心处设置的水冷装置，以及安装于所述水冷装置顶部的减速电机，在所述水冷装置的轴心处安装有一传动轴，所述传动轴的上端连接所述减速电机，所述传动轴的下端可拆卸的安装有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上设置有分料罩，所述分料罩的高度低于所述反应器的进料高度，所述分料罩的直径小于所述反应器的内径，所述搅拌轴的轴
4.根据权利要求3所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述分料罩为锥形，其直径向下逐渐增加，所述分料罩的底部直径小于所述反应器的内径。
5.根据权利要求4所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：在所述分料罩的底部边缘处环形设置有多根搅拌棒，所述搅拌棒远离所述分料罩的那一端倾斜向外设置。
6.根据权利要求3所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述水冷装置包括水冷仓，所述水冷仓可拆卸的安装于所述反应器的顶部轴心处，所述传动轴穿过所述水冷仓，所述传动轴与所述水冷仓之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧，在所述水冷仓的外壁处设置有进水管和出水管，所述减速电机与所述水冷仓之间连接有支架。
7.根据权利要求6所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述水冷仓的外部设置有挡热部分，所述挡热部分连通所述水冷仓的内腔，所述进水管位于所述挡热部分的下方，所述出水管位于所述挡热部分的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：包括改质沥青加热炉、反应器、闪蒸油冷却器、真空冷却器、真空机组、闪蒸塔、改质沥青泵、抽出泵、成品大槽和闪蒸油槽；所述改质沥青加热炉与所述反应器连接，所述反应器通过所述抽出泵连接所述闪蒸塔，经由反应器反应后的高温沥青通过抽出泵泵送至所述闪蒸塔内，反应器上部产生的油气经闪蒸油冷却器冷却后进入闪蒸油槽，所述闪蒸塔通过所述改质沥青泵连接至成品大槽；闪蒸塔上部产生的油气经由真空冷却器后进入所述闪蒸油槽，不凝气进入真空机组。
2.根据权利要求1所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述反应器的轴心处安装有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的一次加热闪蒸生产改质沥青的装置，其特征在于：所述搅拌装置包括安装于反应器顶部轴心处设置的水冷装置，以及安装于所述水冷装置顶部的减速电机，在所述水冷装置的轴心处安装有一传动轴，所述传动轴的上端连接所述减速电机，所述传动轴的下端可拆卸的安装有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上设置有分料罩，所述分料罩的高度低于所述反应器的进料高度，所述分料罩的直径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海猛，霍保芝，张兆阔，刘传正，赵波，
申请(专利权)人：山东恒信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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