【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束配件，具体涉及一种可调节角度的线束插头组件。
技术介绍
1、现有技术的线束插头组件结构如图1所示，插接件的插头1与线束通过水平护套2连接，水平护套2与插头1保持固定，线束从插头1引出并从护套2伸出，从水平护套2伸出的线束与插接头在同一方向上，引出的线束难以弯折需要的角度，整体灵活性差。当需要布置线束的空间狭小或布置时要求线束与插接件保持一定角度时，线束通常需要折成一定的弯度，使用上述水平护套2的线束弯折时，不仅无法在布局后锁定线束布置角度，而且会导致后期线束与其临近的部件发生干涉，甚至产生磨损，严重缩短了线束的使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可调节角度的线束插头组件，能实现线束从插接件中按设定的角度引出，同时能在布局后锁定线束布置角度，使得线束即使处于弯折状态时也不易被磨损。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、可调节角度的线束插头组件，其特征在于：
4、依次包括插头、插头连接套、中间连接套和尾端活动套，所述插头连接套、所述中间连接套和所述尾端活动套上均设置有线束通过孔，
5、所述插头与所述插头连接套连接的连接端上开设有第一环形凹槽，所述插头连接套的一端设置有与所述第一环形凹槽相适配的第一环形凸圈，所述第一环形凸圈卡接在所述第一环形凹槽内，
6、所述插头连接套的另一端上设置有第二环形凹槽，所述中间连接套与所述插头连接套连接的连接端上设置
7、所述中间连接套与所述尾端活动套连接的连接端的两侧分别固定有角度调节轮，所述角度调节轮的圆周方向上均布有多个角度卡齿，所述尾端活动套上设置有角度调节孔，所述尾端活动套的所述角度调节孔套装在所述角度调节轮上，所述尾端活动套绕所述角度调节轮转动。
8、优选的：所述尾端活动套包括两个相对的安装侧板和弧形护线板，所述弧形护线板的两侧分别固定连接两个所述安装侧板，所述角度调节孔开设于两个所述安装侧板上。
9、优选的：所述角度调节轮的圆周方向上均布8个角度卡齿。
10、优选的：所述尾端活动套远离所述中间连接套的一端设置有第三环形凸圈。
11、优选的：所述尾端活动套内部设置有橡胶塞，所述橡胶塞上设置有供线束穿过的孔。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术的可调节角度的线束插头组件，其插头可相对于插头连接套周向转动，插头连接套相对中间连接套周向转动，中间连接套两侧的角度调节轮与尾端活动套上设的角度调节孔相配合，使得尾端活动套可相对中间连接套摆动，每摆动过一个角度卡齿后，则尾端活动套转过一个角度卡齿对应的角度，然后就自锁在该位置，线束可以从该角度引出布置，使得已布置好位置的线束角度不会随意变动，进而避免后期线束与其临近的部件发生干涉。当转动尾端活动套时用的力超过角度卡齿的阻力时，又能转动过下一个角度卡齿并锁定。因此，能实现线束从插接件中按想要的角度引出，便于线束的布置。使得线束即使处于弯折状态时，也不易被磨损。
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1.可调节角度的线束插头组件，其特征在于：
2.如权利要求1所述的可调节角度的线束插头组件，其特征在于：所述尾端活动套包括两个相对的安装侧板和弧形护线板，所述弧形护线板的两侧分别固定连接两个所述安装侧板，所述角度调节孔开设于两个所述安装侧板上。
3.如权利要求1所述的可调节角度的线束插头组件，其特征在于：所述角度调节轮的圆周方向上均布8个角度卡齿。
4.如权利要求1所述的可调节角度的线束插头组件，其特征在于：所述尾端活动套远离所述中间连接套的一端设置有第三环形凸圈。
5.如权利要求1所述的可调节角度的线束插头组件，其特征在于：所述尾端活动套内部设置有橡胶塞，所述橡胶塞上设置有供线束穿过的孔。
【技术特征摘要】
1.可调节角度的线束插头组件，其特征在于：
2.如权利要求1所述的可调节角度的线束插头组件，其特征在于：所述尾端活动套包括两个相对的安装侧板和弧形护线板，所述弧形护线板的两侧分别固定连接两个所述安装侧板，所述角度调节孔开设于两个所述安装侧板上。
3.如权利要求1所述的可调节角度的线束插头组件，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟凯，
申请(专利权)人：山东华凯比克希线束有限公司，
类型：新型
国别省市：
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