【技术实现步骤摘要】
本技术属于加热装置，具体涉及一种隔空检测的液体加热器。
技术介绍
1、现有的液体加热装置，例如豆浆机等，通常为避免浆液熬煮后溢出需要安装防溢检测结构，现有的防溢检测方式主要有两种：一种是接触式防溢电极检测，将防溢电极安装在杯盖上，杯盖和杯体之间电耦合，当沸腾时的浆液上溢后接触防溢电极，改变防溢电极的电位实现防溢检测，这种检测方式，容易在防溢电极外粘附浆液，给清洗带来不便，而且当用户清洗杯盖时，可能会存在杯盖内部进水，造成防溢电极的线路损坏的风险；
2、现还有一种防溢检测方式是隔空检测，通过在绝缘的玻璃杯体外侧设置检测板，检测板贴附电容极片，检测板的电容量大小随着玻璃杯体内液体的体积变化而变化，在不需要与液体接触的情况下实现隔空液位检测或者防溢检测。
3、例如，本申请人在先研发了一种将检测板固定在玻璃杯体外侧壁的食品加工机，通过在玻璃杯体的外侧壁固定设置防护件，将检测板安装在防护件和玻璃杯体之间形成的安装空间内，以实现隔空检测。
4、但是，现有的隔空检测方式需要将检测板和玻璃杯体固定为一体，而在一些杯体相对主机可拆的食品加工机中，由于用户需要将杯体自主机拆卸进行冲洗，若检测板的密封不可靠，在清洗杯体的过程中，可能会存在水流或水汽进入安装空间损坏检测板的风险，影响检测板的有效和精准检测；对于一些多杯体的食品加工机而言，虽然实现一个主机可以配合多个不同杯体来实现多样化的加工功能，但若要实现多个功能的防溢检测，需要在对应功能的多个杯体的外侧分别安装对应的检测板来实现防溢检测，造成整机结构复杂和成本增加
技术实现思路
1、本技术提供了一种隔空检测的液体加热器，通过优化检测板的安装方式，在解决玻璃杯体清洗会造成检测板进水损坏的问题基础上，同时解决多功能食品加工机需要设置多个检测板来匹配不同杯体的防溢功能，造成的结构复杂和成本增加的技术问题。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、本技术提供了一种隔空检测的液体加热器，包括机座和可拆卸安装在所述机座上的玻璃杯体，还包括呈条状且竖向布置在所述玻璃杯体外侧的检测板组件，所述机座包括支撑所述玻璃杯体的安装平台和相对安装平台向上延伸的延伸部，检测板组件凸出地安装在延伸部上且朝向玻璃杯体的一侧，所述玻璃杯体安装到位后所述检测板组件抵接在所述玻璃杯体的外侧壁上。
4、本技术提供的液体加热器，通过采用条状且竖向布置在所述玻璃杯体外侧的检测板组件，实现玻璃杯体内部液位的隔空检测，竖向检测的高度大，检测范围广，实现低水位干烧检测、高水位液位检测以及防溢检测，智能化水平高。通过将机座设置为包括支撑所述玻璃杯体的安装平台和相对安装平台向上延伸的延伸部，利用安装平台使得玻璃杯体可靠支撑在其上方，结构稳定。通过设置延伸部，延伸部相对安装平台向上延伸以位于玻璃杯体的侧部，检测板组件凸出地安装在延伸部上且朝向玻璃杯体的一侧，在玻璃杯体安装到位后所述检测板组件抵接在所述玻璃杯体的外侧壁上，实现检测，因此，本技术中将检测板组件安装在延伸部上，检测板组件与玻璃杯体分体、独立地设置，当用户拆卸玻璃杯体进行清洗时，检测板组件不随玻璃杯体拆下，从而避免检测板在玻璃杯体清洗过程中遇水损坏的风险，检测板组件不需要随杯体频繁拆装和移动，延长了检测板的使用寿命，提升检测板的检测精准性，而且玻璃杯体的重量轻巧，方便用户拿取，提升用户使用体验。另外，由于，检测板组件凸出地安装在延伸部上且朝向玻璃杯体的一侧，以在玻璃杯体安装到位后与玻璃杯体之间的抵接关系更可靠，从而减小检测板组件与玻璃杯体内部液体的距离，使得检测板组件的检测更加灵敏和可靠。对于多杯体的液体加热器而言，多个杯体可以共用安装在延伸部上的检测板组件来实现液位检测，从而实现多功能，满足多种功能下的防溢检测需求，简化整机结构，降低生产成本。
5、在一种优选的实施方式中，所述延伸部具有安装所述检测板组件的安装腔，所述安装腔的腔壁设有安装口，所述安装腔内设有抵推所述检测板组件伸出所述安装口的弹性件。
6、通过在延伸部设置安装腔以安装检测板组件，对检测板组件起到包裹保护的作用，避免灰尘或者水滴落到检测板组件上影响检测，延长检测板组件的使用寿命和提升检测有效性。通过在安装腔内设有抵推所述检测板组件伸出所述安装口的弹性件，实现检测板组件的活动安装，当用户安装玻璃杯体的过程中，玻璃杯体触碰到检测板组件后，弹性件受力而灵活变形使得检测板组件能够向安装腔内缩回一定距离来避让玻璃杯体，避免对玻璃杯体的安装产生太大摩擦力而造成用户安装困难和玻璃杯体安装不到位的情况，使得玻璃杯体的安装顺利和省力。当玻璃杯体安装到位后，在弹性件的弹力作用下，检测板组件可以紧紧地抵接在玻璃杯体的外侧壁上，从而缩小检测板组件和液体之间的检测距离，提升检测的灵敏度和准确度。
7、在一种优选的实施方式中，所述检测板组件包括凸出于安装口的凸出部和与凸出部连接且位于安装腔内的限位部，所述限位部为自所述凸出部的边缘向外延伸的台阶面，所述台阶面抵接在所述安装口边缘的腔壁上。
8、在一种优选的实施方式中，所述检测板组件包括凸出于安装口的凸出部和与凸出部连接且位于安装腔内的限位部，所述安装口处设有朝安装腔内凸起的限位筋，所述限位部为与所述限位筋对应的限位槽。
9、通过设置凸出部和限位部，在弹性件的抵推作用下，利用凸出部与玻璃杯体可靠抵接，限位部与安装口限位配合，以避免检测板组件从安装口脱出、掉落，结构可靠。通过将台阶部设置为台阶面，利用安装口边缘天然的腔壁来实现限位，简化检测板组件的结构和安装腔的结构。通过限位筋和限位槽配合实现检测板组件的限位，限位可靠，有效避免检测板组件脱离安装口。
10、在一种优选的实施方式中，所述弹性件为弹簧或者硅胶件。
11、弹性件采用弹簧，结构简单，弹力较大，使得检测板组件在玻璃杯体安装过程中活动更灵活，以合理避让玻璃杯体，实现玻璃杯体快速安装，操作方便。采用硅胶件不仅为检测板组件提供一定活动量，还能够对检测板组件的外侧起到密封和柔性防护的效果，保护检测板组件，延长使用寿命。
12、在一种优选的实施方式中，所述延伸部内设置有横向延伸的导向结构，所述检测板组件在所述延伸部内沿着所述导向结构滑动以凸出于所述延伸部。
13、通过设置导向结构，一方面，导向结构在安装检测板组件的过程中起到安装导向作用，方便对检测板组件的定位，提高安装效率和安装精度；另一方面，检测板组件沿着导向结构滑动，以在玻璃杯体安装时灵活避让，实现玻璃杯体的快速安装，同时，避免检测板组件活动过程中发生偏摆造成检测位置不准确的情况，提升检测的准确性，而且，检测板组件沿着导向结构滑动，防止出现运动卡滞的情况，运动顺畅，使得玻璃杯体的安装顺畅。
14、在一种优选的实施方式中，所述导向结构包括空心的连接柱和导向柱，所述连接柱和所述导向柱分别固定于所述检测板组件和所述延伸部，所述连接柱可滑动地套接在所述导向柱外。
15、通过采用空心本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔空检测的液体加热器，包括机座和可拆卸安装在所述机座上的玻璃杯体，其特征在于，还包括呈条状且竖向布置在所述玻璃杯体外侧的检测板组件，所述机座包括支撑所述玻璃杯体的安装平台和相对安装平台向上延伸的延伸部，检测板组件凸出地安装在延伸部上且朝向玻璃杯体的一侧，所述玻璃杯体安装到位后所述检测板组件抵接在所述玻璃杯体的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述延伸部具有安装所述检测板组件的安装腔，所述安装腔的腔壁设有安装口，所述安装腔内设有抵推所述检测板组件伸出所述安装口的弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述检测板组件包括凸出于安装口的凸出部和与凸出部连接且位于安装腔内的限位部，所述限位部为自所述凸出部的边缘向外延伸的台阶面，所述台阶面抵接在所述安装口边缘的腔壁上。
4.根据权利要求2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述检测板组件包括凸出于安装口的凸出部和与凸出部连接且位于安装腔内的限位部，所述安装口处设有朝安装腔内凸起的限位筋，所述限位部为与所述限位筋对应的
5.根据权利要求2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述弹性件为弹簧或者硅胶件。
6.根据权利要求1或2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述延伸部内设置有横向延伸的导向结构，所述检测板组件在所述延伸部内沿着所述导向结构滑动以凸出于所述延伸部。
7.根据权利要求6所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述导向结构包括空心的连接柱和导向柱，所述连接柱和所述导向柱分别固定于所述检测板组件和所述延伸部，所述连接柱可滑动地套接在所述导向柱外。
8.根据权利要求1所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述检测板组件包括检测板、硅胶垫和安装支架，所述硅胶垫和所述安装支架围合形成密封所述检测板的密封腔，所述检测板通过所述硅胶垫抵接在所述玻璃杯体的外侧壁上；
9.根据权利要求1所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述机座设有安装腔，所述安装腔的底壁形成所述安装平台，所述延伸部自所述安装腔的侧壁向上延伸，所述玻璃杯体自上而下安装在所述安装平台上，在所述安装平台和所述玻璃杯体的底部之间设置耦合器；
10.根据权利要求1所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述玻璃杯体包括第一杯体和第二杯体，所述第一杯体和所述第二杯体择一地安装在所述机座上。
...【技术特征摘要】
1.一种隔空检测的液体加热器，包括机座和可拆卸安装在所述机座上的玻璃杯体，其特征在于，还包括呈条状且竖向布置在所述玻璃杯体外侧的检测板组件，所述机座包括支撑所述玻璃杯体的安装平台和相对安装平台向上延伸的延伸部，检测板组件凸出地安装在延伸部上且朝向玻璃杯体的一侧，所述玻璃杯体安装到位后所述检测板组件抵接在所述玻璃杯体的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述延伸部具有安装所述检测板组件的安装腔，所述安装腔的腔壁设有安装口，所述安装腔内设有抵推所述检测板组件伸出所述安装口的弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述检测板组件包括凸出于安装口的凸出部和与凸出部连接且位于安装腔内的限位部，所述限位部为自所述凸出部的边缘向外延伸的台阶面，所述台阶面抵接在所述安装口边缘的腔壁上。
4.根据权利要求2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所述检测板组件包括凸出于安装口的凸出部和与凸出部连接且位于安装腔内的限位部，所述安装口处设有朝安装腔内凸起的限位筋，所述限位部为与所述限位筋对应的限位槽。
5.根据权利要求2所述的一种隔空检测的液体加热器，其特征在于，所...
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