【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业提盐及废水处理，具体而言是一种含钠废水高效分离提纯装置。
技术介绍
1、2022年我国钢材产量10.18亿吨，是世界最大钢材生产国和消费国，而钢材冶炼过程中产生大量的除尘灰，据不完全统计，钢铁企业除尘灰产生总量约为钢产量的8％—10％。除尘灰中含有大量的钠盐，对于这些除尘灰的处理方式，传统的方法是烧结配料中低比例配加。随着高炉冶炼技术的发展，钠盐对高炉生产的危害性越来越受到重视，钠盐等会造成高炉炉壁结瘤，恶化高炉炉况，影响炉龄，很多钢厂禁止将含有害元素较多的除尘灰内循环使用，选择堆放或对外销售的处理方式。堆放会占用大量土地资源；对外销售困难，这两种处理方式没有从根本上解决问题。
技术实现思路
1、根据上述技术问题，而提供一种含钠废水高效分离提纯装置，将除尘灰中的na元素溶解在水中，从盐水中将na元素提取出来，形成钠盐进行出售，解决了固废污染环境的同时，实现了资源再利用。
2、本技术采用的技术手段如下：
3、一种含钠废水高效分离提纯装置，包括：
4、盐水储池，所述盐水储池内具有含盐废水，所述含盐废水中含有钠盐，所述盐水储池的出口与氯化钠原料罐的入口连接，所述氯化钠原料罐的出口与第一预热器的入口连接，所述第一预热器的出口与第二预热器的入口连接，所述第二预热器的出口与一效蒸发室的入口连接，所述一效蒸发室通过泵与一效加热室连接，所述一效加热室内通入一次蒸汽，所述一效蒸发室的出口与离心机的入口连接，所述离心机的固体出口与流化床的入口连接，所述
5、优选地，还包括氯化钠事故池，所述氯化钠事故池通过泵与所述一效蒸发室连接；事故状态下，一效蒸发室内的含盐废水排至所述氯化钠事故池，事故解除后，所述氯化钠事故池内的含盐废水排至所述一效蒸发室中。
6、优选地，所述流化床的出口布置有吨袋，以吨袋形式包装后进入盐库入库。
7、上述过程中，物质的流动采用泵来驱动，若有高低位置落差，可依靠重力自行流动。
8、较现有技术相比，本技术具有以下优点：
9、1、本提盐装置采用蒸发结晶分离提取钠盐，工艺过程分离效率高、产品盐纯度高。
10、2、nacl结晶盐产品满足《工业盐》(gb/t5462-2015)中的工业盐一级标准。
11、基于上述理由本技术可在钢厂除灰尘废水处理提盐等领域广泛推广。
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1.一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，还包括氯化钠事故池，所述氯化钠事故池通过泵与所述一效蒸发室连接；事故状态下，一效蒸发室内的含盐废水排至所述氯化钠事故池，事故解除后，所述氯化钠事故池内的含盐废水排至所述一效蒸发室中。
3.根据权利要求1所述的一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，所述流化床的出口布置有吨袋。
【技术特征摘要】
1.一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，还包括氯化钠事故池，所述氯化钠事故池通过泵与所述一效蒸发室连接；事故状态下，一效...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立彬，王德红，王波，赵德阳，周宏财，赵雪，王研，
申请(专利权)人：大连重工环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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