【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜗轮加工设备，具体涉及蜗轮加工涨紧装置。
技术介绍
1、现有技术中蜗轮加工通常采用芯轴压紧蜗轮的方式进行加工，这种方式对芯轴的直径尺寸和蜗轮的孔径要求极高，若芯轴和蜗轮孔径之间存在间隙，则会直接反映在蜗轮的齿面跳动中，继而影响电动助力转向装置在工作时运转更加平稳。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提出了一种蜗轮加工涨紧装置，克服至少一个不足。
2、本技术采取的技术方案如下：一种蜗轮加工涨紧装置，包括芯轴，所述芯轴包括轴体和设置在轴体上的限位块，所述轴体外周壁套设有压紧件和用于插设在蜗轮内孔中的膨胀组件，膨胀组件位于限位块和压紧件之间，所述压紧件与轴体轴向活动配合，以使压紧件向着靠近限位块的方向移动时，膨胀组件受挤压沿径向方向膨胀，压紧件向着远离限位块的方向移动时，膨胀组件沿径向方向收缩。
3、可选的，所述膨胀组件包括膨胀锥和多个沿膨胀锥周向间隔分布的膨胀块，所述膨胀锥套设在轴体外周壁，所述膨胀锥具有第一端和第二端，膨胀锥的直径由第一端向第二端逐渐增大，所述压紧件与第二端活动抵靠，所述膨胀块与膨胀锥呈锥度配合。
4、可选的，所述膨胀组件还包括弹性圈，所述弹性圈依次绕设在多个膨胀块的外表面。
5、可选的，所述膨胀块设有与弹性圈配合的凹槽，所述弹性圈的直径小于凹槽的高度。
6、可选的，所述轴体外周壁设有外螺纹，所述压紧件设有与外螺纹配合的内螺纹。
7、可选的，所述轴体包括平滑段和一平滑段同轴连接的螺纹
8、可选的，所述膨胀块的长度与膨胀锥的长度相同，所述平滑段的长度小于或者等于膨胀锥的长度。
9、可选的，所述轴体与限位块为一体成型结构。
10、本技术的有益效果是：使用时，将蜗轮套设在膨胀组件外周壁，将压紧件向限位块方向移动，膨胀组件在压紧件与限位块的挤压之下使膨胀组件的直径逐渐增大，使膨胀组件涨紧蜗轮内孔，抵消了膨胀组件与内孔之间的间隙，大大提高加工过程的稳定性，有效的减小了蜗轮的径向跳动，使电动助力转向装置在工作时运转更加平稳，进而提高电动助力转向装置的性能。
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1.一种蜗轮加工涨紧装置，包括芯轴，其特征在于，所述芯轴包括轴体和设置在轴体上的限位块，所述轴体外周壁套设有压紧件和用于插设在蜗轮内孔中的膨胀组件，膨胀组件位于限位块和压紧件之间，所述压紧件与轴体轴向活动配合，以使压紧件向着靠近限位块的方向移动时，膨胀组件受挤压沿径向方向膨胀，压紧件向着远离限位块的方向移动时，膨胀组件沿径向方向收缩。
2.根据权利要求1所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述膨胀组件包括膨胀锥和多个沿膨胀锥周向间隔分布的膨胀块，所述膨胀锥套设在轴体外周壁，所述膨胀锥具有第一端和第二端，膨胀锥的直径由第一端向第二端逐渐增大，所述压紧件与第二端活动抵靠，所述膨胀块与膨胀锥呈锥度配合。
3.根据权利要求2所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述膨胀组件还包括弹性圈，所述弹性圈依次绕设在多个膨胀块的外表面。
4.根据权利要求3所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述膨胀块设有与弹性圈配合的凹槽，所述弹性圈的直径小于凹槽的高度。
5.根据权利要求2所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述轴体外周壁设有外螺纹，所述压紧件设有与
6.根据权利要求5所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述轴体包括平滑段和一平滑段同轴连接的螺纹段，所述螺纹段设有所述外螺纹，所述膨胀组件套设在所述平滑段外周壁。
7.根据权利要求6所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述膨胀块的长度与膨胀锥的长度相同，所述平滑段的长度小于或者等于膨胀锥的长度。
8.根据权利要求1所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述轴体与限位块为一体成型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种蜗轮加工涨紧装置，包括芯轴，其特征在于，所述芯轴包括轴体和设置在轴体上的限位块，所述轴体外周壁套设有压紧件和用于插设在蜗轮内孔中的膨胀组件，膨胀组件位于限位块和压紧件之间，所述压紧件与轴体轴向活动配合，以使压紧件向着靠近限位块的方向移动时，膨胀组件受挤压沿径向方向膨胀，压紧件向着远离限位块的方向移动时，膨胀组件沿径向方向收缩。
2.根据权利要求1所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述膨胀组件包括膨胀锥和多个沿膨胀锥周向间隔分布的膨胀块，所述膨胀锥套设在轴体外周壁，所述膨胀锥具有第一端和第二端，膨胀锥的直径由第一端向第二端逐渐增大，所述压紧件与第二端活动抵靠，所述膨胀块与膨胀锥呈锥度配合。
3.根据权利要求2所述的蜗轮加工涨紧装置，其特征在于，所述膨胀组件还包括弹性圈，所述弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓星，毛顺福，邵华赐，刘文治，
申请(专利权)人：杭州世宝汽车方向机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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