【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧平整机设备，具体涉及一种带有侧吸功能的防缠导板。
技术介绍
1、现有技术的冷轧平整机多采用湿平整生产工艺，为解决湿平整过程中带钢表面的平整液残留问题，平整机辊缝出口位置会布设有压缩空气喷嘴，对带钢表面残留的平整液进行吹扫，但是由此形成的带有液滴的空气流会对带钢表面造成二次污染，同时对周边的操作工也存在健康损害风险。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：提供一种带有侧吸功能的防缠导板，整体结构紧凑，使用维护方便，能够对轧辊出口辊缝两侧空气进行抽吸和引流，进而有效避免带液滴的气流对带钢表面的二次污染，并减小操作人员的健康损害风险。
2、本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为：
3、一种带有侧吸功能的防缠导板，包括防缠导板本体2，所述防缠导板本体2设于冷轧平整机工作辊1出口侧的带钢通过线上方，所述防缠导板本体2侧部安装有伸缩液压缸3，所述防缠导板本体2两侧分别设有侧导流板一4和侧导流板二5，所述侧导流板一4和侧导流板二5的外侧分别设有侧抽风口一6和侧抽风口二7，所述侧抽风口一6和侧抽风口二7均通过抽风管路8与抽风机相连接。
4、优选的，所述防缠导板本体2的宽度大于其下方钢通过区的宽度。
5、优选的，所述导流板一4和侧导流板二5分别位于所述钢通过区两侧与对应的两侧抽风口之间。
6、优选的，所述侧抽风口一6和侧抽风口二7均连接至同一抽风管路8。
7、优选的，所述导流板一4和侧导流板二5均通过螺栓
8、优选的，所述抽风机设于冷轧平整机机架外侧。
9、优选的，所述防缠导板本体2可跟随伸缩液压缸3向靠近或远离工作辊1的方向移动。
10、本技术与现有技术相比具有以下主要的优点：
11、1、本技术提供了一种带有侧吸功能的防缠导板，通过在工作辊出口的防缠导板本体两侧合理设置导流板和抽风口位置，配合抽风管道和抽风机，能够对轧辊出口辊缝两侧空气进行引流和抽吸，进而有效避免带液滴的气流对带钢表面的二次污染，并减小操作人员的健康损害风险；
12、2、本技术的防缠导板结构，布置紧凑，使用维护方便，在实现抽吸功能的同时，不会占用防缠导板原本的工作空间。
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1.一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：包括防缠导板本体(2)，所述防缠导板本体(2)设于冷轧平整机工作辊(1)出口侧的带钢通过线上方，所述防缠导板本体(2)侧部安装有伸缩液压缸(3)，所述防缠导板本体(2)两侧分别设有侧导流板一(4)和侧导流板二(5)，所述侧导流板一(4)和侧导流板二(5)的外侧分别设有侧抽风口一(6)和侧抽风口二(7)，所述侧抽风口一(6)和侧抽风口二(7)均通过抽风管路(8)与抽风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述防缠导板本体(2)的宽度大于其下方钢通过区的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述导流板一(4)和侧导流板二(5)分别位于所述钢通过区两侧与对应的两侧抽风口之间。
4.根据权利要求1所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述侧抽风口一(6)和侧抽风口二(7)均连接至同一抽风管路(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述导流板一(4)和侧导流板二(5)均通过螺栓连接与防缠
6.根据权利要求1所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述抽风机设于冷轧平整机机架外侧。
7.根据权利要求1所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述防缠导板本体(2)可跟随伸缩液压缸(3)向靠近或远离工作辊(1)的方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：包括防缠导板本体(2)，所述防缠导板本体(2)设于冷轧平整机工作辊(1)出口侧的带钢通过线上方，所述防缠导板本体(2)侧部安装有伸缩液压缸(3)，所述防缠导板本体(2)两侧分别设有侧导流板一(4)和侧导流板二(5)，所述侧导流板一(4)和侧导流板二(5)的外侧分别设有侧抽风口一(6)和侧抽风口二(7)，所述侧抽风口一(6)和侧抽风口二(7)均通过抽风管路(8)与抽风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述防缠导板本体(2)的宽度大于其下方钢通过区的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种带有侧吸功能的防缠导板，其特征在于：所述导流板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海清，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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