【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封垫片的，尤其涉及一种耐高温抗老化密封垫片及其制备方法。
技术介绍
1、在当前的工业领域，尤其是航空航天、化工和汽车制造等行业，对密封材料的性能要求日益严格。传统的密封垫片在面对极端温度、化学介质、辐射环境以及高速气流冲击下往往性能下降，导致密封性能不稳定、易老化和使用寿命缩短。例如，许多密封材料在高温下易发生降解或软化，而在低温下则变得脆弱，影响密封效果。此外，化学介质的侵蚀和长时间的紫外线及宇宙射线辐射也会导致材料性能的快速衰减。在航空航天领域，密封垫片还需承受高速气流的冲击，这进一步加剧了材料的磨损和退化。因此，开发一种能够适应极端环境条件、具有优异耐高温、抗老化、耐化学腐蚀以及耐高速气流冲击性能的密封垫片，已成为工业密封
的一个重要课题。尽管市场上已有多种密封材料，但大多数产品仍难以满足上述所有要求，特别是在保证长期稳定性和可靠性方面。因此，研究和开发新型高性能密封材料，以适应更为苛刻的应用环境，是当前技术发展的关键方向。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的不足之处，本专利技术提供了一种耐高温抗老化密封垫片，以解决传统密封垫片在极端温度、化学介质和辐射环境下性能下降、密封性能不稳定、易老化和使用寿命短等技术问题。通过引入金刚烷衍生物和全氟化合物对聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂进行协同改性，并结合非金属网状材料的增强作用，本专利技术的密封垫片在保持优异耐高温和抗老化性能的同时，还具有出色的耐化学腐蚀、耐辐射和耐高速气流冲击的特性，显著提升了密封垫片的整体综
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种耐高温抗老化密封垫片，所述密封垫片由金刚烷衍生物和全氟化合物协同改性的聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂和非金属网状材料经浇注固化复合而成，所述聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂由a组分、b组分和c组分组成，所述a组分和b组分在c组分的作用下，逐步固化得到所述聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂，其中，
4、所述a组分包含以下原料及其重量份数配比：
5、脂肪族二元胺 15～35份
6、乙二胺 20～30份
7、金刚烷二元胺 10～15份
8、第一助剂 0.1～2.5份
9、所述b组分包含以下原料及其重量份数配比：
10、芳香族二元酸酐 30～50份
11、全氟基多元环硅氧烷 25～35份
12、多甲基多元环硅氧烷 40～60份
13、第二助剂 0.5～5份；
14、所述c组分为碱性溶液。
15、作为优选的技术方案，所述脂肪族二元胺为1,6-己二胺、1,7-庚二胺或1,8-辛二胺中的至少一种。
16、作为优选的技术方案，所述金刚烷二元胺为1,3-金刚烷二胺、4,4'-(金刚烷-2,2-二基)二苯胺、1,3-金刚烷二乙胺、金刚烷-1,3-二甲胺中的至少一种。
17、作为优选的技术方案，所述第一助剂为抗氧化剂、稳定剂、润湿剂中的至少一种。
18、作为优选的技术方案，所述芳香族二元酸酐为均苯四甲酸二酐、2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐、2,3,3',4'-联苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐中的至少一种。
19、作为优选的技术方案，所述全氟基多元环硅氧烷由全氟丙烯与烯烃多元环硅氧烷通过加成反应制备得到。
20、作为优选的技术方案，所述烯烃多元环硅氧烷为四甲基四乙烯基环四硅氧烷和/或1,3,5-三甲基-1,3,5-三乙烯基环三硅氧烷。
21、作为优选的技术方案，所述多甲基多元环硅氧烷为十二甲基环六硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基环三硅氧烷中的至少一种。
22、作为优选的技术方案，所述第二助剂为抗氧化剂、稳定剂、分散剂中的至少一种。
23、作为优选的技术方案，所述非金属网状材料为玻璃纤维网、尼龙网、聚酯纤维网中的至少一种。
24、本专利技术的另外一方面是提供一种耐高温抗老化密封垫片的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
25、s1：将a组分中的脂肪族二元胺、乙二胺、金刚烷二元胺和第一助剂按比例复配混合均匀；
26、s2：将b组分中的芳香族二元酸酐、全氟基多元环硅氧烷、多甲基多元环硅氧烷和第二助剂按比例复配混合均匀；
27、s3：将步骤s1得到的a组分混合物与步骤s2得到的b组分混合物按比例搅拌混合均匀后浇注到盛有非金属网状材料的模具中，在惰性气氛下加热升压反应，再加入c组分超声搅拌反应，再逐步升温反应，最后固化成型得到所述耐高温抗老化密封垫片。
28、本专利技术的耐高温抗老化密封垫片，通过采用聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂与非金属网状材料的复合结构，实现了卓越的性能表现。聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂作为密封垫片的基体材料，融合了聚酰亚胺的耐高温特性和聚硅氧烷的耐低温及柔韧性，提供了优异的耐温性能和机械强度。非金属网状材料的加入，如玻璃纤维网、尼龙网、聚酯纤维网等，进一步增强了垫片的力学性能，特别是在承受压力和振动时，提供了额外的稳定性和耐久性。
29、金刚烷衍生物和全氟化合物的协同改性，为密封垫片带来了显著的技术效果。金刚烷衍生物以其独特的刚性结构，显著提高了材料的耐热性和耐压缩性，使得垫片在高温环境下保持稳定的密封性能。全氟化合物的引入则为材料提供了卓越的耐化学性和耐辐射性，特别是在面对核辐射或宇宙射线等高辐射环境下，垫片能够保持其物理和化学性质不变，这对于航空航天等领域中设备的正常运行至关重要。金刚烷衍生物的耐辐射作用得益于其特殊的分子结构和化学性质，其高密度和均匀的电子云可以吸收和散射部分辐射，减少辐射对材料内部的穿透和损伤，同时捕获和淬灭辐射产生的自由基，减少自由基引发的链式反应，保护材料不受进一步的氧化和破坏。此外，金刚烷衍生物的刚性结构有助于维持材料在辐射环境下的形状和尺寸稳定性，减少辐射引起的形变和肿胀。这些特性使得本专利技术的密封垫片不仅在耐高温、抗老化、耐化学介质等方面表现出色，而且在耐辐射、耐高速气流等极端环境下也能保持其性能不衰退，展现了卓越的技术效果，特别适合于航空航天等高端领域，为设备提供了长期稳定的密封解决方案。
30、本专利技术的有益效果：
31、本专利技术的耐高温抗老化密封垫片，通过创新性地在聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂中引入金刚烷衍生物和全氟化合物，不仅显著提高了材料的耐热性和耐化学性，而且增强了其耐压缩性和抗老化性能。这种设计不仅增强了垫片在极端温度和化学介质下的稳定性，还保持了其优异的机械强度和柔韧性，特别是在面对耐辐射和耐高速气流冲击等极端环境下，垫片能够保持其物理和化学性质不变，从而实现长期可靠的密封效果。
32、总的来说，本专利技术的耐高温抗老化密封垫片不仅兼具优异的耐温性能和耐化学性能，而且具备出色的耐辐射、耐高速气流冲击和耐老化特性，可满足航空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述密封垫片由金刚烷衍生物和全氟化合物协同改性的聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂和非金属网状材料经浇注固化复合而成，所述聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂由A组分、B组分和C组分组成，所述A组分和B组分在C组分的作用下，逐步固化得到所述聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂，其中，
2.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述脂肪族二元胺为1,6-己二胺、1,7-庚二胺或1,8-辛二胺中的至少一种。
3.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述金刚烷二元胺为1,3-金刚烷二胺、4,4'-(金刚烷-2,2-二基)二苯胺、1,3-金刚烷二乙胺、金刚烷-1,3-二甲胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述第一助剂为抗氧化剂、稳定剂、润湿剂中的至少一种。
5.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述芳香族二元酸酐为均苯四甲酸二酐、2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐、2,3,3',4'-联苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐中的至少一种
6.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述全氟基多元环硅氧烷由全氟丙烯与烯烃多元环硅氧烷通过加成反应制备得到。
7.如权利要求6所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述烯烃多元环硅氧烷为四甲基四乙烯基环四硅氧烷和/或1,3,5-三甲基-1,3,5-三乙烯基环三硅氧烷。
8.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述多甲基多元环硅氧烷为十二甲基环六硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基环三硅氧烷中的至少一种。
9.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述第二助剂为抗氧化剂、稳定剂、分散剂中的至少一种。
10.一种耐高温抗老化密封垫片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述密封垫片由金刚烷衍生物和全氟化合物协同改性的聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂和非金属网状材料经浇注固化复合而成，所述聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂由a组分、b组分和c组分组成，所述a组分和b组分在c组分的作用下，逐步固化得到所述聚酰亚胺/聚硅氧烷复合树脂，其中，
2.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述脂肪族二元胺为1,6-己二胺、1,7-庚二胺或1,8-辛二胺中的至少一种。
3.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述金刚烷二元胺为1,3-金刚烷二胺、4,4'-(金刚烷-2,2-二基)二苯胺、1,3-金刚烷二乙胺、金刚烷-1,3-二甲胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述第一助剂为抗氧化剂、稳定剂、润湿剂中的至少一种。
5.如权利要求1所述耐高温抗老化密封垫片，其特征在于，所述芳香族二...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶奇为，
申请(专利权)人：慈溪埃弗龙密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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