【技术实现步骤摘要】
本申请涉及海底电缆，特别是涉及电缆用软接头表层精修装置以及表层精修方法。
技术介绍
1、随着海洋经济的发展，海上风电、海岛电网互联等一系列重点工程的投资建设，海底电缆的敷设和投运数量快速增长。在高压海底电缆结构中，为了均化导体线芯外表面电场，避免因导体表面不光滑以及导体线芯绞合产生的气隙而造成导体部分和绝缘部分之间发生局部放电，在导体线芯与绝缘层之间引入了导体屏蔽层。因此，导体屏蔽层表面的平整情况直接决定着绝缘层中的电场畸变。在海底电缆制作过程中，导体屏蔽层采用多层共挤出的方法与绝缘层一起挤出，形成均一的海底电缆线芯，导体屏蔽层表面光洁且无明显毛刺。
2、然而，由于受到海底电缆制造长度的限制，单根海底电缆的长度最长为20km至30km，而海岛或海基设施离大陆的距离达到上百公里，尚不能满足深远海的电力传输要求。因此，需要中间接头连接两段海底电缆，以保证电缆系统的连续性和可靠性，电缆接头的可靠性成为整个海底电缆输电系统能够正常可靠运行的关键，这种接头被称为海底电缆软接头。
3、在现有海底电缆软接头制作工艺中，通常采用由内而外，逐层恢复的方法，例如包括导体焊接、导体屏蔽层恢复、绝缘层挤塑与硫化、绝缘屏蔽层恢复、护套恢复等步骤。在导体屏蔽层恢复的材料硫化过程中不可避免的会在两端出现溢料、模具合模处形成合模线等不光滑表面。目前的软接头制作工艺中主要是通过打磨、抛光等表面后处理工艺提高恢复导体屏蔽层表面光洁度，但是打磨过程会产生大量微小且难以清除的半导电打磨粉屑，半导电粉屑在海底电缆软接头绝缘材料挤塑成型时极易混入绝
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述提及的技术问题，提供一种电缆用软接头表层精修装置以及表层精修方法。
2、本申请提供了一种电缆用软接头表层精修装置，所述电缆用软接头表层精修装置包括：
3、主体部，所述主体部具有收纳空间，所述收纳空间用于收容目标对象；
4、滚动部，所述滚动部活动装配在所述主体部，所述滚动部具有滚压表面，所述滚动部的滚压表面用于与所述收纳空间中的目标对象的表层滚动接触，由此向目标对象的表层施加滚动压力。
5、在其中一个实施例中，所述收纳空间位于所述主体部的内部，所述主体部限定有第一方向，所述收纳空间沿着所述第一方向贯通所述主体部的相对两端；在所述主体部的第一方向上，所述收纳空间的垂直于所述第一方向的至少一部分空间截面的截面形状相同。
6、在其中一个实施例中，所述滚动部定轴转动装配在所述主体部，所述滚动部的定轴转动轴线与所述第一方向共平面，所述滚动部的至少一部分置入所述收纳空间内，使得所述滚动部可基于自身的定轴转动使其滚压表面的不同表面区域循环进入所述收纳空间内，由此向目标对象的表层施加滚动压力；和/或，
7、在所述主体部的第一方向上，所述收纳空间的垂直于所述第一方向的全部空间截面的截面形状均相同，所述收纳空间的形状为筒形通道。
8、在其中一个实施例中，所述主体部的收纳空间被配置为可调整径向尺寸的可形变空间。
9、在其中一个实施例中，所述主体部包括第一单元部和第二单元部，所述第一单元部具有第一单元空间，所述第一单元空间具有第一空间敞口，所述第二单元部具有第二单元空间，所述第二单元空间具有第二空间敞口，所述第一单元部和所述第二单元部通过连接组件相互装配，所述第一单元空间的第一空间敞口和所述第二单元空间的第二空间敞口相对设置，所述第一单元部的第一单元空间和所述第二单元部的第二单元空间共同构成所述主体部的收纳空间，所述第一单元部和所述第二单元部之间可通过所述连接组件调整二者之间的装配距离，由此调整所述收纳空间的径向尺寸。
10、在其中一个实施例中，所述连接组件包括连接元件和弹性元件，所述第一单元部和所述第二单元部通过所述连接元件活动相连，所述第一单元部和所述第二单元部通过所述弹性元件相互弹性相连，所述第一单元部和所述第二单元部之间可通过所述弹性元件弹性调整二者之间的装配距离；和/或，
11、所述第一单元部和所述第二单元部的至少一者设置有持握元件。
12、在其中一个实施例中，所述滚动部的数量设置为若干，若干所述滚动部围绕着所述主体部的收纳空间活动装配在所述主体部，若干所述滚动部的滚压表面用于同时与所述收纳空间中的目标对象的表层滚动接触，由此同时向目标对象的表层施加滚动压力。
13、在其中一个实施例中，所述滚动部的至少一部分结构设置为回转体，所述回转体的周向侧壁构成所述滚动部的滚压表面，若干所述滚动部的中心轴线相互平行设置，且若干所述滚动部的中心轴线均与所述主体部的第一方向共平面。
14、在其中一个实施例中，所述电缆用软接头表层精修装置包括：
15、软物质层，所述软物质层设置在所述滚动部的滚压表面；和/或，
16、加热单元，所述加热单元用于加热目标对象，致使目标对象的表层熔融。
17、本申请提供了一种表层精修方法，所述表层精修方法基于所述电缆用软接头表层精修装置而执行，所述表层精修方法包括：
18、提高目标对象的表层温度，致使目标对象的表层发生熔融；
19、向目标对象的表层施加滚动压力，基于滚动压力平整目标对象处于熔融状态的表层。
20、上述电缆用软接头表层精修装置以及表层精修方法中，基于温度和压力的协同作用可以增强打磨所产生的半导电微粒与恢复导体屏蔽层的粘合力，可有效降低半导电粉屑在绝缘材料挤塑过程中的迁移，降低其混入绝缘层的风险，同时在显著降低成型周期的前提下有效降低表面粗糙度。温度场周向作用于恢复导体屏蔽层外表面，可以保留恢复导体屏蔽层的尺寸细节，同时降低打磨造成的粗糙度。周向滚轮式的若干滚动部设计解决了传统模具分型面处形成合模线的问题。
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1.一种电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述电缆用软接头表层精修装置包括：
2.根据权利要求1所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述收纳空间位于所述主体部的内部，所述主体部限定有第一方向，所述收纳空间沿着所述第一方向贯通所述主体部的相对两端；在所述主体部的第一方向上，所述收纳空间的垂直于所述第一方向的至少一部分空间截面的截面形状相同。
3.根据权利要求2所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述滚动部定轴转动装配在所述主体部，所述滚动部的定轴转动轴线与所述第一方向共平面，所述滚动部的至少一部分置入所述收纳空间内，使得所述滚动部可基于自身的定轴转动使其滚压表面的不同表面区域循环进入所述收纳空间内，由此向目标对象的表层施加滚动压力；和/或，
4.根据权利要求3所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述主体部的收纳空间被配置为可调整径向尺寸的可形变空间。
5.根据权利要求4所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述主体部包括第一单元部和第二单元部，所述第一单元部具有第一单元空间，所述第一单元空间具有第一空
6.根据权利要求5所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述连接组件包括连接元件和弹性元件，所述第一单元部和所述第二单元部通过所述连接元件活动相连，所述第一单元部和所述第二单元部通过所述弹性元件相互弹性相连，所述第一单元部和所述第二单元部之间可通过所述弹性元件弹性调整二者之间的装配距离；和/或，
7.根据权利要求2所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述滚动部的数量设置为若干，若干所述滚动部围绕着所述主体部的收纳空间活动装配在所述主体部，若干所述滚动部的滚压表面用于同时与所述收纳空间中的目标对象的表层滚动接触，由此同时向目标对象的表层施加滚动压力。
8.根据权利要求7所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述滚动部的至少一部分结构设置为回转体，所述回转体的周向侧壁构成所述滚动部的滚压表面，若干所述滚动部的中心轴线相互平行设置，且若干所述滚动部的中心轴线均与所述主体部的第一方向共平面。
9.根据权利要求1所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述电缆用软接头表层精修装置包括：
10.一种表层精修方法，其特征在于，所述表层精修方法基于如权利要求1至9中任一项所述的电缆用软接头表层精修装置而执行，所述表层精修方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述电缆用软接头表层精修装置包括：
2.根据权利要求1所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述收纳空间位于所述主体部的内部，所述主体部限定有第一方向，所述收纳空间沿着所述第一方向贯通所述主体部的相对两端；在所述主体部的第一方向上，所述收纳空间的垂直于所述第一方向的至少一部分空间截面的截面形状相同。
3.根据权利要求2所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述滚动部定轴转动装配在所述主体部，所述滚动部的定轴转动轴线与所述第一方向共平面，所述滚动部的至少一部分置入所述收纳空间内，使得所述滚动部可基于自身的定轴转动使其滚压表面的不同表面区域循环进入所述收纳空间内，由此向目标对象的表层施加滚动压力；和/或，
4.根据权利要求3所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述主体部的收纳空间被配置为可调整径向尺寸的可形变空间。
5.根据权利要求4所述的电缆用软接头表层精修装置，其特征在于，所述主体部包括第一单元部和第二单元部，所述第一单元部具有第一单元空间，所述第一单元空间具有第一空间敞口，所述第二单元部具有第二单元空间，所述第二单元空间具有第二空间敞口，所述第一单元部和所述第二单元部通过连接组件相互装配，所述第一单元空间的第一空间敞口和所述第二单元空间的第二空间敞口相对设置，所述第一单元部的第一单元空间和所述第二单元部的第二单元空间共...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻国祺，尹立，杨威，吕洋，高景晖，潘佳萍，
申请(专利权)人：北京怀柔实验室，
类型：发明
国别省市：
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