System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种手工面条老面团自动发酵处理设备制造技术_技高网

一种手工面条老面团自动发酵处理设备制造技术

技术编号:44413132 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 10:27
本发明专利技术公开了一种手工面条老面团自动发酵处理设备,涉及老面团发酵处理领域,包括箱体、安装于箱体前侧的箱门、内嵌安装于箱体顶部的控制器以及安装于箱体顶部前侧壁的控制面板,所述箱体内部设置有托盘,所述托盘两侧均设置有支撑块。本发明专利技术通过设置托盘、转轴、矩形轴与驱动轴,可以实现多个托盘在箱体内同步转动,托盘携带内部放置的面团依次经热风受热,通过托盘转动调整面团位置变化,促使面团受热均匀;通过设置刮板、定位轴与插块,可以达到使刮板相对托盘转动清理托盘内壁残留的面粉,在刮板转动一周后将刮下的面粉残留推至集污槽中,实现对托盘表面的面粉残留进行自动清洁、集污的效果,减少人工清洁托盘的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及老面团发酵处理,具体为一种手工面条老面团自动发酵处理设备


技术介绍

1、面团发酵处理是指向面团里加入定量酵母粉,利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其他成分,使面团膨松而富有弹性,并赋予面制品特殊的色、香、味及多孔性结构的过程,面团在一定温、湿度条件下,让酵母充分繁殖产气,促使面团膨胀,面团的发酵处理可使面团变得松软可口,是面团制作手工面条不可缺少的步骤。

2、目前面条发酵通常采用发酵箱进行处理,发酵箱可为面团提供良好的湿度以及温度环境,且发酵箱内部设置多层支架,可供多个方形托盘上下放置,通过将托盘从支架上抽拉出来可进行面团的上下料以及托盘清洁。

3、但是现有的放置面团的托盘在发酵箱内的位置不可变化,若干个上下排列的托盘内部的面团到热源的距离不同,存在各面团之间受热不均匀的问题,容易造成发酵后的面团蓬松度不一致的情况;另外每次发酵箱在使用完毕后,托盘内壁粘附面团残留的面粉,需对多个托盘进行手动清洁,人工清洁劳动负担大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种手工面条老面团自动发酵处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种手工面条老面团自动发酵处理设备,包括箱体、安装于箱体前侧的箱门、内嵌安装于箱体顶部的控制器以及安装于箱体顶部前侧壁的控制面板,所述箱体内部设置有托盘,所述托盘两侧均设置有支撑块,所述支撑块远离托盘的一侧连接有连接板,所述箱体内腔顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有驱动轴,所述托盘后侧设置有后隔板,所述箱体内腔底面开设有储水槽,所述储水槽一侧安装有雾化泵;

3、所述托盘中部设置有中心柱,所述中心柱中部开设有卡槽,所述卡槽内部设置有卡块,所述卡块上表面一体连接有转轴,所述转轴顶部连接有矩形轴,所述转轴一侧的中心柱侧壁贯穿开设有插孔,所述插孔内部设置有橡胶圈,所述转轴另一侧的中心柱内壁开设有定位槽,所述转轴上贯穿开设有通孔,所述插孔与通孔内部贯穿设置有定位轴,所述中心柱上方的转轴外侧套设有固定环,所述固定环一侧侧壁连接有刮板,所述托盘外侧壁连接有侧环,所述侧环的两侧开设有插槽,所述中心柱前侧的托盘向下凹陷形成集污槽。

4、优选的,所述转轴底部连接卡块组成纵截面为丄形的圆柱状,所述转轴经卡块与中心柱转动连接,所述定位轴依次贯穿插孔、通孔插入定位槽内部。

5、优选的,所述托盘与驱动轴底部中心处均开设有矩形槽,所述矩形槽内壁设置有金属垫片,所述矩形轴材质为永磁铁,所述矩形轴与矩形槽活动插接,所述金属垫片材质为可磁吸金属。

6、优选的,所述刮板呈凵形,所述刮板宽度尺寸与托盘的内径尺寸相适配,所述刮板外侧壁与托盘内壁相接触,所述刮板经固定环与转轴连接。

7、优选的,所述支撑块上表面开设有导向槽,所述导向槽下方的支撑块内部内嵌安装有滚珠,所述导向槽一侧的支撑块内部滑动连接有插块,所述插块一侧连接有电磁铁,所述支撑块数量为若干个,且两个为一组对称分布于托盘的左右两侧。

8、优选的,所述导向槽呈圆弧状,所述侧环插入导向槽内与支撑块形成滑动连接,侧环底部与滚珠相接触,所述插块宽度尺寸与插槽内壁宽度尺寸相适配,所述插块与插槽活动插接。

9、优选的,所述连接板上下两侧均设置有滑轨,所述滑轨内部开设有滑槽,所述连接板靠近滑轨的一侧靠近上下两侧的边缘处均连接有滑轮,所述连接板靠近滑轨一侧的中部连接有驱动气缸。

10、优选的,所述连接板数量为两个,且相对托盘呈左右对称设置,处于同侧的若干个所述支撑块在连接板侧壁呈纵向等距排布,所述连接板上下两侧均插入滑槽内部与滑轨形成滑动连接,所述滑轮卡于滑轨内部滚动,所述连接板安装在驱动气缸的移动件上。

11、优选的,所述驱动轴顶部连接有驱动电机,所述驱动电机两侧均连接有侧耳,所述侧耳上表面连接有电动伸缩杆,所述驱动轴顶部与驱动电机轴端连接,所述驱动电机、驱动轴均与凹槽活动插接。

12、优选的,所述后隔板上贯穿开设有通风孔,所述后隔板后侧壁安装有电热管,所述后隔板与箱体后侧壁之间存在空隙形成热风通道,所述热风通道顶部连接有通风管,所述通风管顶部从箱体上表面伸出连接有风机,所述热风通道经通风孔与箱体内腔连通。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、本手工面条老面团自动发酵处理设备,通过设置托盘、转轴、矩形轴与驱动轴,风机经通风管向热风通道内吹风时,电热管发热,空气流通携带热量经通风孔吹入箱体内腔,通过电动伸缩杆伸长经侧耳推动驱动电机下移,驱动电机带动驱动轴下移,直至处于最上方托盘上的矩形轴插入驱动轴内,由驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动矩形轴转动,矩形轴带动转轴转动,转轴经定位轴带动托盘转动,托盘通过底部的矩形槽带动下方的托盘转动,实现多个托盘在箱体内同步转动,托盘携带内部放置的面团依次经热风受热,通过托盘转动调整面团位置变化,促使面团受热均匀。

15、本手工面条老面团自动发酵处理设备,通过设置刮板、定位轴与插块,通过拉动定位轴使其从定位槽与通孔内抽出,取消转轴与中心柱保持相对静止状态,同时电磁铁断电伸出,推动插块插入插槽内,由插块对侧耳进行限位,使驱动电机经驱动轴带动矩形轴转动时,矩形轴带动转轴相对中心柱与托盘转动,转轴经固定环带动刮板转动,刮板相对托盘转动清理托盘内壁残留的面粉,在刮板转动一周后将刮下的面粉残留推至集污槽中,实现对托盘表面的面粉残留进行自动清洁、集污的效果,减少人工清洁托盘的工作量。

16、本手工面条老面团自动发酵处理设备,通过设置矩形轴与矩形槽,通过将托盘顶部的矩形轴插入上方托盘的矩形槽内,且磁铁材质的矩形轴与金属垫片磁吸,使得多个托盘可上下堆叠在一起,相邻托盘之间通过矩形轴与矩形槽插接实现转动传递,实现多个托盘快速拼接使用的效果,在取出托盘时只需将托盘向上托起,使矩形轴与矩形槽脱离即可,方便多个托盘快速拼接与分离。

17、本手工面条老面团自动发酵处理设备,通过设置连接板、滑轨与驱动气缸,通过驱动气缸带动连接板移动,使连接板经滑轮相对滑轨相前移动,连接板带动支撑块在箱体前移,支撑块经导向槽内壁推动托盘前侧,使托盘从箱体内伸出,托盘视野暴露在外,方便人工取出托盘上的面团。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手工面条老面团自动发酵处理设备,包括箱体(1)、安装于箱体(1)前侧的箱门(2)、内嵌安装于箱体(1)顶部的控制器(3)以及安装于箱体(1)顶部前侧壁的控制面板(4),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有托盘(5),所述托盘(5)两侧均设置有支撑块(6),所述支撑块(6)远离托盘(5)的一侧连接有连接板(7),所述箱体(1)内腔顶部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内部设置有驱动轴(9),所述托盘(5)后侧设置有后隔板(10),所述箱体(1)内腔底面开设有储水槽(11),所述储水槽(11)一侧安装有雾化泵(12);

2.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述转轴(56)底部连接卡块(55)组成纵截面为丄形的圆柱状,所述转轴(56)经卡块(55)与中心柱(51)转动连接,所述定位轴(512)依次贯穿插孔(58)、通孔(511)插入定位槽(510)内部。

3.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述托盘(5)与驱动轴(9)底部中心处均开设有矩形槽(52),所述矩形槽(52)内壁设置有金属垫片(53),所述矩形轴(57)材质为永磁铁,所述矩形轴(57)与矩形槽(52)活动插接,所述金属垫片(53)材质为可磁吸金属。

4.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述刮板(514)呈凵形,所述刮板(514)宽度尺寸与托盘(5)的内径尺寸相适配,所述刮板(514)外侧壁与托盘(5)内壁相接触,所述刮板(514)经固定环(513)与转轴(56)连接。

5.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述支撑块(6)上表面开设有导向槽(61),所述导向槽(61)下方的支撑块(6)内部内嵌安装有滚珠(62),所述导向槽(61)一侧的支撑块(6)内部滑动连接有插块(64),所述插块(64)一侧连接有电磁铁(63),所述支撑块(6)数量为若干个,且两个为一组对称分布于托盘(5)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述导向槽(61)呈圆弧状,所述侧环(515)插入导向槽(61)内与支撑块(6)形成滑动连接,侧环(515)底部与滚珠(62)相接触,所述插块(64)宽度尺寸与插槽(516)内壁宽度尺寸相适配,所述插块(64)与插槽(516)活动插接。

7.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述连接板(7)上下两侧均设置有滑轨(71),所述滑轨(71)内部开设有滑槽(72),所述连接板(7)靠近滑轨(71)的一侧靠近上下两侧的边缘处均连接有滑轮(73),所述连接板(7)靠近滑轨(71)一侧的中部连接有驱动气缸(74)。

8.根据权利要求7所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述连接板(7)数量为两个,且相对托盘(5)呈左右对称设置,处于同侧的若干个所述支撑块(6)在连接板(7)侧壁呈纵向等距排布,所述连接板(7)上下两侧均插入滑槽(72)内部与滑轨(71)形成滑动连接,所述滑轮(73)卡于滑轨(71)内部滚动,所述连接板(7)安装在驱动气缸(74)的移动件上。

9.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述驱动轴(9)顶部连接有驱动电机(91),所述驱动电机(91)两侧均连接有侧耳(92),所述侧耳(92)上表面连接有电动伸缩杆(93),所述驱动轴(9)顶部与驱动电机(91)轴端连接,所述驱动电机(91)、驱动轴(9)均与凹槽(8)活动插接。

10.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述后隔板(10)上贯穿开设有通风孔(101),所述后隔板(10)后侧壁安装有电热管(102),所述后隔板(10)与箱体(1)后侧壁之间存在空隙形成热风通道(103),所述热风通道(103)顶部连接有通风管(104),所述通风管(104)顶部从箱体(1)上表面伸出连接有风机(105),所述热风通道(103)经通风孔(101)与箱体(1)内腔连通。

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【技术特征摘要】

1.一种手工面条老面团自动发酵处理设备,包括箱体(1)、安装于箱体(1)前侧的箱门(2)、内嵌安装于箱体(1)顶部的控制器(3)以及安装于箱体(1)顶部前侧壁的控制面板(4),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有托盘(5),所述托盘(5)两侧均设置有支撑块(6),所述支撑块(6)远离托盘(5)的一侧连接有连接板(7),所述箱体(1)内腔顶部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内部设置有驱动轴(9),所述托盘(5)后侧设置有后隔板(10),所述箱体(1)内腔底面开设有储水槽(11),所述储水槽(11)一侧安装有雾化泵(12);

2.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述转轴(56)底部连接卡块(55)组成纵截面为丄形的圆柱状,所述转轴(56)经卡块(55)与中心柱(51)转动连接,所述定位轴(512)依次贯穿插孔(58)、通孔(511)插入定位槽(510)内部。

3.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述托盘(5)与驱动轴(9)底部中心处均开设有矩形槽(52),所述矩形槽(52)内壁设置有金属垫片(53),所述矩形轴(57)材质为永磁铁,所述矩形轴(57)与矩形槽(52)活动插接,所述金属垫片(53)材质为可磁吸金属。

4.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述刮板(514)呈凵形,所述刮板(514)宽度尺寸与托盘(5)的内径尺寸相适配,所述刮板(514)外侧壁与托盘(5)内壁相接触,所述刮板(514)经固定环(513)与转轴(56)连接。

5.根据权利要求1所述的手工面条老面团自动发酵处理设备,其特征在于:所述支撑块(6)上表面开设有导向槽(61),所述导向槽(61)下方的支撑块(6)内部内嵌安装有滚珠(62),所述导向槽(61)一侧的支撑块(6)内部滑动连接有插块(64),所述插块(64)一侧连接有电磁铁(63),所述支撑块(6)数量为若干个,且两个为一组对称分布于托盘(5)的左右两侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李东锐王炜煜
申请(专利权)人:潍坊乡村记忆食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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