System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油性污泥无害化处理的输送装置制造方法及图纸_技高网

一种油性污泥无害化处理的输送装置制造方法及图纸

技术编号:44412796 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 10:27
本发明专利技术涉及油泥处理技术领域,尤其是一种油性污泥无害化处理的输送装置,包括油泥缓冲料斗、油泥给料刮板输送机、油泥埋刮板输送机,油泥缓冲料斗内上部固定有导流斗,导流斗下方固定有输送轨道,输送轨道内铺设有输送软管,输送软管顶端与导流斗底端出料口处连接,导流斗下方还固定有横管,横管上同轴转动安装有转筒,转筒外表面沿周向固定有若干挤压体,挤压体的运动路径与输送轨道对应,以使得转筒带动挤压体对输送轨道内的输送软管进行间歇性挤压。本发明专利技术通过设置有由油泥缓冲料斗、油泥给料刮板输送机、油泥埋刮板输送机组成的输送装置,可以利用两组刮板输送机来实现油泥的封闭式输送,减少臭气外溢,撒料少,输送效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油泥处理,尤其涉及一种油性污泥无害化处理的输送装置


技术介绍

1、在油泥无害化处理的过程中,需要使用输送装置将油泥输送至热相分离成套设备进行处理,其中现有技术中对油泥的输送方式,目前主要采用皮带输送机,该设备最大的问题不封闭,存在臭气外溢,油泥遍地的撒料现象,同时对黏结在皮带机的油泥,必须定时人工清理。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在不封闭,存在臭气外溢,油泥遍地的撒料现象,同时对黏结在皮带机的油泥,必须定时人工清理的缺点,而提出的一种油性污泥无害化处理的输送装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、设计一种油性污泥无害化处理的输送装置,包括油泥缓冲料斗、油泥给料刮板输送机、油泥埋刮板输送机,所述油泥缓冲料斗下方安装有油泥给料刮板输送机,所述油泥给料刮板输送机下方安装有油泥埋刮板输送机,所述油泥缓冲料斗内上部固定有导流斗,所述导流斗下方固定有输送轨道,所述输送轨道呈圆弧形,所述输送轨道内铺设有输送软管,所述输送软管顶端与导流斗底端出料口处连接,所述导流斗下方还固定有横管,所述横管与输送轨道同轴分布,所述横管上同轴转动安装有转筒,所述转筒外表面沿周向固定有若干挤压体,所述挤压体的运动路径与输送轨道对应,以使得所述转筒带动挤压体对输送轨道内的输送软管进行间歇性挤压。

4、优选的,所述输送软管内壁上靠近输送轨道一侧覆盖有过滤网,所述过滤网对应的输送软管和输送轨道上贯穿开设有若干透水孔;p>

5、每两个所述挤压体之间均设置有一个充气盒,所述充气盒与转筒固定连接,所述充气盒朝向输送轨道一侧为开口设置,所述充气盒的开口上覆盖并固定有弹性膜,所述充气盒均连接在充放气模组上。

6、优选的,所述透水孔下方的油泥缓冲料斗内固定有排水盒,所述排水盒底部通过排水管连接有废水处理装置。

7、优选的,所述充放气模组包括空心管、隔板、导气孔、打气腔、出气腔,所述转筒外表面沿周向贯穿开设有导气孔,所述导气孔与充气盒一一对应设置,对应的所述充气盒与导气孔之间通过空心管连通;所述横管两端密闭设置,所述横管内固定有隔板,所述隔板用于将横管分隔成打气腔和出气腔,所述打气腔靠近输送轨道一侧设置,所述打气腔与打气装置连通,打气装置用于将高压气体输入打气腔内,所述打气腔内壁上靠近输送轨道一侧贯穿开设有打气口,所述出气腔内壁上开设有出气口;

8、优选的,所述输送软管底端正下方固定有外筒,所述外筒内同轴转动安装有内筒,所述内筒内同轴固定有搅碎叶片;

9、所述内筒中同轴开设有环形内腔,所述内筒中沿周向开设有若干斜向排气孔,所述斜向排气孔内端与环形内腔连通,所述斜向排气孔外端与外界连通,所述外筒内同轴开设有环形导气腔,所述环形导气腔与环形内腔连通,所述出气腔与环形导气腔之间通过导气管连通。

10、优选的,所述输送轨道的横截面呈半圆形。

11、优选的,所述挤压体呈圆球状,所述挤压体表面做抛光处理。

12、优选的,所述输送软管为超高耐磨聚氨酯输送软管。

13、本专利技术提出的一种油性污泥无害化处理的输送装置,有益效果在于:

14、通过设置有由油泥缓冲料斗、油泥给料刮板输送机、油泥埋刮板输送机组成的输送装置,可以利用两组刮板输送机来实现油泥的封闭式输送,减少臭气外溢,撒料少,相较于皮带输送的方式,人工清理负担小,输送效果更好;

15、通过在油泥缓冲料斗中设置由输送软管、输送轨道、挤压体等组成的结构,可以让多个挤压体来可以将输送软管内油泥的间歇性排出,从而实现对油泥进入油泥给料刮板输送机的重量和体积的控制,避免一次性有太多油泥落入,在重力作用下,牢固吸附在输送机内壁上,造成油泥给料刮板输送机运行受阻的情况发生;

16、还通过在两挤压体之间设置有充气盒,当两个挤压体之间充气盒上的弹性膜膨胀,膨胀的弹性膜会将输送软管向着输送轨道侧挤压,使得两个挤压体之间的输送软管内的油泥被挤压,油泥中的水分被挤出,挤出的水分通过输送软管内壁的过滤网后,再通过输送软管和输送轨道上的透水孔流出,从而降低油泥含水量。

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【技术保护点】

1.一种油性污泥无害化处理的输送装置,包括油泥缓冲料斗(2)、油泥给料刮板输送机(3)、油泥埋刮板输送机(4),其特征在于,所述油泥缓冲料斗(2)下方安装有油泥给料刮板输送机(3),所述油泥给料刮板输送机(3)下方安装有油泥埋刮板输送机(4),所述油泥缓冲料斗(2)内上部固定有导流斗(5),所述导流斗(5)下方固定有输送轨道(7),所述输送轨道(7)呈圆弧形,所述输送轨道(7)内铺设有输送软管(8),所述输送软管(8)顶端与导流斗(5)底端出料口(6)处连接,所述导流斗(5)下方还固定有横管(9),所述横管(9)与输送轨道(7)同轴分布,所述横管(9)上同轴转动安装有转筒(10),所述转筒(10)外表面沿周向固定有若干挤压体(12),所述挤压体(12)的运动路径与输送轨道(7)对应,以使得所述转筒(10)带动挤压体(12)对输送轨道(7)内的输送软管(8)进行间歇性挤压。

2.根据权利要求1所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述输送软管(8)内壁上靠近输送轨道(7)一侧覆盖有过滤网(21),所述过滤网(21)对应的输送软管(8)和输送轨道(7)上贯穿开设有若干透水孔(22);

3.根据权利要求2所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述透水孔(22)下方的油泥缓冲料斗(2)内固定有排水盒(30),所述排水盒(30)底部通过排水管连接有废水处理装置。

4.根据权利要求2所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述充放气模组包括空心管(18)、隔板(13)、导气孔、打气腔(14)、出气腔(15),所述转筒(10)外表面沿周向贯穿开设有导气孔,所述导气孔与充气盒(19)一一对应设置,对应的所述充气盒(19)与导气孔之间通过空心管(18)连通;所述横管(9)两端密闭设置,所述横管(9)内固定有隔板(13),所述隔板(13)用于将横管(9)分隔成打气腔(14)和出气腔(15),所述打气腔(14)靠近输送轨道(7)一侧设置,所述打气腔(14)与打气装置连通,所述打气装置用于将高压气体输入打气腔(14)内,所述打气腔(14)内壁上靠近输送轨道(7)一侧贯穿开设有打气口(16),所述出气腔(15)内壁上开设有出气口(17)。

5.根据权利要求4所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述输送软管(8)底端正下方固定有外筒(24),所述外筒(24)内同轴转动安装有内筒(25),所述内筒(25)内同轴固定有搅碎叶片(26);

6.根据权利要求1所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述输送轨道(7)的横截面呈半圆形。

7.根据权利要求1所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述挤压体(12)呈圆球状,所述挤压体(12)表面做抛光处理。

8.根据权利要求1所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述输送软管(8)为超高耐磨聚氨酯输送软管(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种油性污泥无害化处理的输送装置,包括油泥缓冲料斗(2)、油泥给料刮板输送机(3)、油泥埋刮板输送机(4),其特征在于,所述油泥缓冲料斗(2)下方安装有油泥给料刮板输送机(3),所述油泥给料刮板输送机(3)下方安装有油泥埋刮板输送机(4),所述油泥缓冲料斗(2)内上部固定有导流斗(5),所述导流斗(5)下方固定有输送轨道(7),所述输送轨道(7)呈圆弧形,所述输送轨道(7)内铺设有输送软管(8),所述输送软管(8)顶端与导流斗(5)底端出料口(6)处连接,所述导流斗(5)下方还固定有横管(9),所述横管(9)与输送轨道(7)同轴分布,所述横管(9)上同轴转动安装有转筒(10),所述转筒(10)外表面沿周向固定有若干挤压体(12),所述挤压体(12)的运动路径与输送轨道(7)对应,以使得所述转筒(10)带动挤压体(12)对输送轨道(7)内的输送软管(8)进行间歇性挤压。

2.根据权利要求1所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述输送软管(8)内壁上靠近输送轨道(7)一侧覆盖有过滤网(21),所述过滤网(21)对应的输送软管(8)和输送轨道(7)上贯穿开设有若干透水孔(22);

3.根据权利要求2所述的油性污泥无害化处理的输送装置,其特征在于,所述透水孔(22)下方的油泥缓冲料斗(2)内固定有排水盒(30),所述排水盒(30)底部通过排水管连接有废水处理装置。

4.根据权利要求2所述的油性污...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛维章平衡辛祖善裴红汉毛华
申请(专利权)人:湖北宜都中机环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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