【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反光膜，特别是涉及一种采用evu胶水喷涂的反光膜生产工艺。
技术介绍
1、反光膜是一种已制成薄膜并可直接应用的逆反射材料，其工作原理基于光学反射原理，当光线照射到反光膜上时，它能够通过内部的特殊结构（如玻璃微珠或微棱镜）将光线反射回光源，从而在暗环境中提供清晰的视觉提示，有效降低事故风险，利用玻璃珠技术、微棱镜技术、合成树脂技术等制作而成，能够高效地将光线逆反射回光源，反光膜的颜色多样，包括白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色等，以及国外的荧光红色和荧光粉色等，根据不同的类型，反光膜的使用寿命可以从几年到十年以上不等，能够在恶劣的气候条件下保持稳定的反光性能，在交通领域，反光膜被广泛应用于交通标志、道路标线、交通指示牌和车辆标识等制作中，以提高夜间的可见性和交通安全性，此外，在建筑、广告、工业、户外运动、电子产品、农业和环境保护等领域，反光膜也发挥着重要的作用。
2、现有一种耐热反光膜生产工艺（公告号：cn114801267b），在工艺的后端设置烘干、冷却、加热测试的工艺，可以检测反光膜的耐热效果，同时冷却后快速加热的方式使反光膜发生较大热变化也可以及时的发现生产过程中的微小裂缝或者瑕疵，耐热测试也可以将瑕疵扩大，从而使其更容易被发现，提高了出厂产品的良品率和可靠性，同时由于本工艺生产的产品是用于耐热条件下，间接的提高了使用者的安全性。
3、以上现有装置能够提高反光膜的耐热效果，间接的提高了使用者的安全性，然而，反光膜的反光率一直是反光膜的突破重点，而提升
4、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供一种采用evu胶水喷涂的反光膜生产工艺,能够达到提高反光膜的反光率的目的。
2、本专利技术采用的技术解决方案是：反光膜包括保护膜、反射层、聚焦层、承载层、胶粘层以及剥离层，所述保护膜紧贴设置在所述反射层上表面，所述反射层为微小玻璃珠组成，所述反射层贴合设置在所述聚焦层的上表面，所述聚焦层为微小凸透镜结构组成，所述聚焦层位于所述承载层的上表面，所述胶粘层紧贴设置在所述承载层的下表面，所述剥离层位于所述胶粘层的下表面，制作工艺包括以下步骤：
3、s1：各层材料制备：准备反光膜的各层级的材料制备，确保材料处于无尘干净的环境；
4、s2：铺设承载层：工作人员将承载层放置在传送传送辊上，然后通过传送辊将承载成输送到铺设区域，对承载层进行涂胶工作，然后将微小凸透镜结构铺设在承载层的上表面，在对微小凸透镜结构与承载层组成的结构进行压紧贴合；
5、s3：铺设反射层：将铺设微小凸透镜结构的承载层放置在传送辊上，通过传送辊的转动将承载层输送到铺设区域，利用储料筒和过滤板将玻璃微珠均匀地铺设在基膜上，振动器的使用可以帮助玻璃微珠更加平整地铺洒在承载层上，避免堆积或空缺，通过调整铺设设备的参数，使得铺设微小玻璃珠的厚度为0.05mm-0.1mm,铺设完成后，使用植珠辊等设备对微小玻璃珠进行压实，以确保其与承载层紧密结合；
6、s4：胶水涂布：工作人使用涂布机将evu胶水均匀地涂布剥离层的一侧表面；
7、s5：压紧贴合：通过压辊将步骤s2中涂有胶水的剥离层与组成承载层的基膜进行压紧复合，然后对其进行干燥和固化，然后对其进行收卷。
8、优选的，为了通过所述保护膜对本反光膜进行防护，同时在保证透光性的同时进行高效防护，所述保护膜是用于保护所述反射层与所述胶粘层免受灰尘影响，所述保护膜由透明树脂组成，所述保护膜厚度为0.08mm-0.15mm。
9、优选的，为了通过所述承载层对本反光膜提供支撑与韧性，同时对所述反射层进行有效支撑，所述承载层为两层pt材质基膜组成，所述承载层是用于支撑所述反射层，所述pt材质基膜厚度0.05-0.1mm。
10、优选的，为了通过平铺在所述承载层上的所述微小凸透镜结构能够对光线进行聚集，然后经反射层进行反射，提高反光膜的反光效果，所述聚焦层是用于聚集光线，所述聚焦层内的微小凸透镜结构厚度为0.05mm-0.1mm。
11、优选的，为了能够使本反光膜对不同的位置进行粘贴，所述胶粘层的材质为环氧树脂，所述胶粘层的厚度为0.02mm-0.05mm。
12、优选的，为了方便使用者轻易将所述剥离层与所述胶粘层分离，且所述厚纸不与所述evu胶水粘黏，所述剥离层的为厚纸，所述厚纸厚度为0.05mm-0.1mm。
13、优选的，为了防止e所述vu胶水厚度过厚，所述胶粘层的胶水为evu胶水，所述evu胶水涂布厚度为0.02mm-0.05mm。
14、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对反射层内微小玻璃珠的厚度进行调整，能够极大程度上提高对反光膜反光率的提升，进而提高反光膜的反光效率，同时设置胶粘层与剥离层能够极大程度上便于使用者进行安装反光膜，本反光膜具有显著的提升反光率的效果，具有明显的改进。
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1.一种采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，反光膜（1）包括保护膜（101）、反射层（102）、聚焦层（103）、承载层（104）、胶粘层（105）以及剥离层（106），所述保护膜（101）紧贴设置在所述反射层（102）上表面，所述反射层（102）为微小玻璃珠组成，所述反射层（102）贴合设置在所述聚焦层（103）的上表面，所述聚焦层（103）为微小凸透镜结构组成，所述聚焦层（103）位于所述承载层（104）的上表面，所述胶粘层（105）紧贴设置在所述承载层（104）的下表面，所述剥离层（106）位于所述胶粘层（105）的下表面，其特征在于：制作工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述保护膜（101）是用于保护所述反射层（102）与所述胶粘层（105）免受灰尘影响，所述保护膜（101）由透明树脂组成，所述保护膜（101）厚度为0.08mm-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述承载层（104）为两层PT材质基膜组成，所述承载层（104）是用于支撑所
4.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述聚焦层（103）是用于聚集光线，所述聚焦层（103）内的微小凸透镜结构厚度为0.05mm-0.1mm。
5.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述胶粘层（105）的材质为环氧树脂，所述胶粘层（105）的厚度为0.02mm-0.05mm。
6.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述剥离层（106）的为厚纸，所述厚纸厚度为0.05mm-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述胶粘层（105）的胶水为EVU胶水，所述EVU胶水涂布厚度为0.02mm-0.05mm。
8.根据权利要求1所述的采用EVU胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述保护膜（101）的外表面采用PVC喷绘。
...【技术特征摘要】
1.一种采用evu胶水喷涂的反光膜生产工艺，反光膜（1）包括保护膜（101）、反射层（102）、聚焦层（103）、承载层（104）、胶粘层（105）以及剥离层（106），所述保护膜（101）紧贴设置在所述反射层（102）上表面，所述反射层（102）为微小玻璃珠组成，所述反射层（102）贴合设置在所述聚焦层（103）的上表面，所述聚焦层（103）为微小凸透镜结构组成，所述聚焦层（103）位于所述承载层（104）的上表面，所述胶粘层（105）紧贴设置在所述承载层（104）的下表面，所述剥离层（106）位于所述胶粘层（105）的下表面，其特征在于：制作工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的采用evu胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述保护膜（101）是用于保护所述反射层（102）与所述胶粘层（105）免受灰尘影响，所述保护膜（101）由透明树脂组成，所述保护膜（101）厚度为0.08mm-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的采用evu胶水喷涂的反光膜生产工艺，其特征在于：所述承载层（104）为两层p...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明聪，林聪辉，杜清原，林恭吉，
申请(专利权)人：泉州市同兴反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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