System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模切机的模切机构制造技术_技高网

一种模切机的模切机构制造技术

技术编号:44411260 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:25
本发明专利技术公开一种模切机的模切机构,涉及模切设备技术领域,包括模切架、动力座和下模板,所述下模板连接在动力座上,所述动力座固定在模切架上用于提供下模板升降;固定座、上模板和刀模,所述固定座固定在模切架上并活动连接上模板,所述刀模贴合安装于上模板上用于配合下模板模切;所述下模板与上模板之间形成模切位,当所述下模板上下活动,所述模切位渐缩或渐增,即所述模切位内进入或溢出气体;所述刀模包括刀板、导电片,所述导电片设置多个分布在刀板上;本发明专利技术能够对刀模变形的区域进行确定并报警,相较于现有的人工识别可以避免滞后性;同时可以监测刀模是否安装到位,且具备一定的除尘效果,降低模切产生的碎渣飘浮在空气中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切设备,具体涉及一种模切机的模切机构


技术介绍

1、模切机分为平压平模切机、圆刀模切机,通过切刀和模板相互配合施压切压产品;模切机包括了送料机构、模切机构,在自动模切机中还包括了给料机构、收集机构。模切机构的主要结构包括以下几个部分:适配框架、往复驱动器、活动模座(包括垫板)、固定模座(包括刀模)等组成,主要通过活动模座上下运动抵接刀模而切割置于两个模座之间的物件。

2、例如在切割瓦楞纸的生产中,模切刀模需要经常更换模板,模板的调整对于模切的质量十分重要。刀模常使用为木质板且整体较大,其容易出现变形,而模切时由于刀模随着湿度温度的变化以及使用的次数增多会随之变形,这样容易造成切割出的纸板出现切割不到位等情况;这时就需要对刀模进行调整,而调整单一的模板十分浪费时间延误生产,一般会使用多套刀模,这时就需要更换刀模解决问题,并且需要重新确定刀模安装后是否符合要求;现有的观察方式是通过人工观察产出产品发现问题,而人工观察容易出现滞后性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种模切机的模切机构,解决了现有技术刀模在线生产工作时无法及时发现变形,需要人工查看产出成品的问题。

2、本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本专利技术包括模切架、动力座和下模板,所述下模板连接在动力座上,所述动力座固定在模切架上用于提供下模板升降;

3、固定座、上模板和刀模,所述固定座固定在模切架上并活动连接上模板,所述刀模贴合安装于上模板上用于配合下模板模切;

4、所述下模板与上模板之间形成模切位,当所述下模板上下活动,所述模切位渐缩或渐增,即所述模切位内进入或溢出气体;

5、所述刀模包括刀板、导电片,所述导电片设置多个分布在刀板上;

6、报警组件、除尘组件,所述报警组件和除尘组件均设置在固定座上,所述报警组件与导电片等量设置;

7、当所述导电片均与上模板接触时,所述报警组件断电关闭;当一个或多个所述导电片与上模板脱离接触,所述报警组件均通电工作;

8、所述除尘组件包括过滤风机,当所述报警组件通电或断电,所述过滤风机均通电工作,所述除尘组件引入模切位溢出气体进入其内处理后排出。

9、优选的,所述固定座包括中空台、分隔板,所述中空台固定在模切架上,所述分隔板设置有两个且固定在中空台内部,两个所述分隔板之间的腔体与中空台组合形成通道腔。

10、优选的,所述上模板包括母模、下沉槽和夹杆,所述母模活动连接于中空台下侧,所述下沉槽开设于母模下侧,所述夹杆设置于下沉槽内,所述母模上侧设置有电控组件。

11、优选的,所述电控组件包括节点件和导电线,所述母模上开设有多个通槽,所述节点件对应设置在多个通槽中且两端与母模齐平;

12、任一所述节点件均包括一个注塑件及两个与其固定的导电柱,所述导电柱靠近固定座的一端延伸至注塑件外圈,所述导电柱的另一端与注塑件端面齐平,多个所述节点件通过导电线依次连接形成一串,位于首尾的两个节点件中其一的导电柱与导电线一端连接,相邻的两个节点件之间的导电线两端分别与节点件上其一的导电柱相接。

13、优选的,所述母模的上侧开设有沉线槽用于将导电线没于母模内。

14、优选的,所述刀板凸出于所述母模下侧。

15、优选的,所述导电片的位置与注塑件的位置一一对应,所述导电片的一端与刀板的一侧齐平。

16、优选的,所述报警组件包括接触结构和报警结构;

17、所述接触结构包括固定在中空台内底部的柱壳,所述柱壳上安装有两个导电簧片,两个所述导电簧片与节点件上的两个导电柱对应接触;

18、所述报警结构包括固定在中空台上的支杆,所述支杆的一端固定有报警器,所述报警器的正负接线端与两个导电簧片通过导线对应连接。

19、优选的,所述除尘组件还包括进风结构和供电结构;

20、所述进风结构包括固定在中空台上与通道腔连通的波纹管,所述波纹管的一端连接有收集件,所述收集件的下侧开口;

21、所述供电结构包括固定在中空台上与两个位于端部的两个导电线另一端对应接触的导电杆,所述中空台内设置有电池。

22、优选的,所述电池的其一电极通过导线与任一导电杆连接,所述电池的另一电极以及另一导电杆通过导线与过滤风机正负接线端连接,所述过滤风机设置在通道腔内。

23、与现有技术比较本专利技术的有益效果在于:

24、1、将刀模与上模板的紧贴关系通过报警结构是否工作来实现,可以判断刀模是否存在变形状况,不仅可以在在线生产时实时监测,而且还可以在更换后是否符合要求的目的;相较于现有的人工观察的滞后性,可以显著提升发现问题的提前时间,以提高生产出产品的质量。

25、2、在除尘组件的设置下,配合下模板、固定座、上模板等结构,可以在模切中产生并留存在模切位中的碎屑由除尘组件的作用过滤排出,可以降低产生碎屑附着在产品以及设备上,降低碎屑对设备、人员的影响。

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【技术保护点】

1.一种模切机的模切机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述固定座(4)包括中空台(41)、分隔板(42),所述中空台(41)固定在模切架(1)上,所述分隔板(42)设置有两个且固定在中空台(41)内部,两个所述分隔板(42)之间的腔体与中空台(41)组合形成通道腔。

3.如权利要求2所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述上模板(5)包括母模(51)、下沉槽(52)和夹杆(53),所述母模(51)活动连接于中空台(41)下侧,所述下沉槽(52)开设于母模(51)下侧,所述夹杆(53)设置于下沉槽(52)内,所述母模(51)上侧设置有电控组件。

4.如权利要求3所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述电控组件包括节点件和导电线(57),所述母模(51)上开设有多个通槽,所述节点件对应设置在多个通槽中且两端与母模(51)齐平;

5.如权利要求4所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述母模(51)的上侧开设有沉线槽(56)用于将导电线(57)没于母模(51)内。

6.如权利要求4所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述刀板(61)凸出于所述母模(51)下侧。

7.如权利要求4所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述导电片(62)的位置与注塑件(54)的位置一一对应,所述导电片(62)的一端与刀板(61)的一侧齐平。

8.如权利要求4所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述报警组件(7)包括接触结构和报警结构;

9.如权利要求4所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述除尘组件(8)还包括进风结构和供电结构;

10.如权利要求9所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述电池(84)的其一电极通过导线与任一导电杆(85)连接,所述电池(84)的另一电极以及另一导电杆(85)通过导线与过滤风机(81)正负接线端连接,所述过滤风机(81)设置在通道腔内。

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【技术特征摘要】

1.一种模切机的模切机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述固定座(4)包括中空台(41)、分隔板(42),所述中空台(41)固定在模切架(1)上,所述分隔板(42)设置有两个且固定在中空台(41)内部,两个所述分隔板(42)之间的腔体与中空台(41)组合形成通道腔。

3.如权利要求2所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述上模板(5)包括母模(51)、下沉槽(52)和夹杆(53),所述母模(51)活动连接于中空台(41)下侧,所述下沉槽(52)开设于母模(51)下侧,所述夹杆(53)设置于下沉槽(52)内,所述母模(51)上侧设置有电控组件。

4.如权利要求3所述的模切机的模切机构,其特征在于,所述电控组件包括节点件和导电线(57),所述母模(51)上开设有多个通槽,所述节点件对应设置在多个通槽中且两端与母模(51)齐平;

5.如权利要求4所述的模切机的模...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛辉林君弟孙毅吴权张丰犬
申请(专利权)人:浙江中特机械科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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