【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学膜，具体是一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜及制备方法。
技术介绍
1、光反射膜是指能对特定波长范围的光产生反射作用的一类功能薄膜，反射率是评价其性能的重要指标，在液晶背光模组中，反射膜的主要功能是将光源发出的光线尽可能多的反射到导光板或扩散板，提高管线利用率，减少耗电的目的，根据液晶背光模组的技术要求，光反射膜应该具备高反射率、高耐热、耐老化、耐紫外等性能。
2、通常光反射材料用于显示器、标志牌、照明灯和液晶背光。聚碳酸酯(pc)树脂具有高耐热、耐候性好、尺寸稳定等特点。与目前使用的pet和pp基材相比，pc反射膜具有更好的耐热性和耐候性，可在液晶显示器中长期受光照而性能不会发生较大变化，近年来在光反射膜领域受到广泛关注。
3、目前，光反射材料制备方法一般为多层膜法、微发泡法和共混法。多层膜法是指通过叠加多层具有不同光折射率的膜层结构来制备光反射膜的方法，主要原理是利用膜层之间较大的折射率差异以及提高光折射次数来达到提高反射率的目的。这种方法多采用溅镀、蒸镀或者涂覆的工艺，利用该工艺得到的反射膜成本高，不易实现工业化和大屏幕化，膜层之间容易发生脱落。发泡法是指在树脂挤出过程中，加入发泡剂或惰性气体，从机头流延出来的熔体中含有微细泡，冷却成型后制备得到光反射薄膜，主要原理是利用树脂内部孔隙与树脂基体之间的折射率差异来实现提高反射膜的反射率。这种方法常搭配双向拉伸工艺，这种方法适用于聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯等材料，不适用于聚碳酸酯这类材料，因此存在一定的局限性。共混法是指将树脂基体与折射率不
4、基于此，开发低添加量无机粒子母粒且具有高反射率、耐老化性能优异、稳定性好的pc反射膜极为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜及制备方法，以在改性无机填料母粒为低添加量的基础上，使pc反射膜达到高反射率，以及高耐紫外老化性能。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，由以下重量百分比原料组成：
4、72％-87.5％预发泡聚碳酸酯树脂、10％-20％改性无机填料母粒、0.2％-1％抗氧化剂、2％-6％荧光染料和0.3％-1％分散剂；其中，各组分重量百分比之和为100％。
5、所述预发泡聚碳酸酯树脂为聚碳酸酯树脂经气体发泡剂发泡所得；
6、所述改性无机填料为无机填料经偶联剂改性所得。
7、作为本申请的一些可实施方式，所述耐紫外高反射聚碳酸酯膜由以下重量百分比原料组成：
8、78％-85％预发泡聚碳酸酯树脂、12％-16％改性无机填料母粒、0.2％-0.8％抗氧化剂、2％-5％荧光染料和0.3％-1％分散剂；
9、作为本申请的一些可实施方式，所述气体发泡剂选自空气、氮气、二氧化碳、丁烷和丙烷。
10、作为本申请的一些可实施方式，所述改性无机填料为tio2经kh570改性所得，即所述改性无机填料为tio2-kh570。
11、作为本申请的一些可实施方式，所述荧光染料选自1,4-二苯乙烯苯、4,4二乙烯基二苯乙烯、三嗪基氨基二苯乙烯和2,5双(5-叔-丁基-苯并恶唑-2-基)噻吩；优选为2,5双(5-叔-丁基-苯并恶唑-2-基)噻吩。
12、作为本申请的一些可实施方式，所述分散剂为聚乙烯蜡或硬脂酸；优选为硬脂酸。
13、作为本申请的一些可实施方式，所述抗氧剂选自亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和季戊四醇硬脂酸酯；优选为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯。
14、此外，为实现上述目的，本专利技术还提供了一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜的制备方法，包括如下步骤：
15、s1.将预发泡聚碳酸酯、改性无机填料母粒、荧光染料、分散剂和抗氧剂充分混合，得到混合物料；
16、s2.将所述混合物料加入单螺杆挤出机中，经高速剪切，混炼和输送后，得到熔融混合物；其后经铸片、拉膜、冷却，得到所述耐紫外高反射pc膜。
17、本方案中，气体发泡剂在高压下逐渐渗入聚碳酸酯树脂颗粒中，树脂重新进入常压状态，渗入的气体完全排除也需要一段时间，这段时间内，将含有气体发泡剂的预发泡聚碳酸酯树脂颗粒与改性无机填料母粒、荧光染料、分散剂、抗氧剂按比例混合均匀，投入双螺杆挤出机进行生产。预发泡聚碳酸酯树脂在双螺杆挤出机中熔化，由于预发泡聚碳酸酯树脂中包含气体，气体受热膨胀，在预发泡聚碳酸酯中形成微气泡，气泡的形成和改性无机填料母粒、荧光染料、分散剂、抗氧剂分散到熔融态的预发泡聚碳酸酯在双螺杆挤出机中同时进行，随着双螺杆向前输送流延成膜，在冷却阶段快速冷却定型，制备得到耐紫外高反射pc膜。配方中加入的荧光染料吸收光线中不可见的紫外线，并发出可见蓝光；另一方面改性无机填料母粒的加入使得产品对紫外光的吸收增强且可以反射大部分可见光；更重要的是微气泡的形成会增加入射光的反射次数，从而提高反射率，进而得到所述耐紫外高反射聚碳。
18、作为本申请的一些可实施方式，挤出机均化段温度275-290℃，模头温度为265-280℃，螺杆转速为100rpm-500rpm。
19、作为本申请的一些可实施方式，所述预发泡聚碳酸酯的制备方法为：将聚碳酸酯树脂颗粒投入含有气体发泡剂的高压釜进行含浸，含浸压力0.2-0.5mpa，含浸时间1-5h，含浸结束后，得到所述预发泡聚碳酸酯树脂。
20、作为本申请的一些可实施方式，所述改性无机填料母粒的制备方法如下：
21、向无机填料中加入有机溶剂、硅烷偶联剂和三乙胺，其后在冰水浴中充分分散，分散结束后，升温并进行回流，回流结束后，依次经真空抽滤、洗涤、干燥，得到所述改性无机填料，将改性无机填料与聚碳酸酯共混，加入双螺杆造粒机，得到改性无机填料母粒。
22、其中，有机溶剂选自甲苯、二甲苯、丙酮、乙醇；硅烷偶联剂选自kh550、kh560、kh570。
23、作为本申请的一些可实施方式，tio2-kh570的制备方法如下：
24、(1)取10-20份tio2粉体于500ml四口烧瓶，加入55-78份甲苯，10-20份kh570，2-5份三乙胺，冰水浴中超声分散；
25、(2)将四口烧瓶置于加热套中，升温至100-120℃，机械搅拌，回流反应8h；
26、(3)待反应液冷却后，真空抽滤，丙酮洗涤数次；
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【技术保护点】
1.一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：
3.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，所述气体发泡剂选自空气、氮气、二氧化碳、丁烷和丙烷。
4.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，所述改性无机填料母粒为TiO2经KH570改性所得。
5.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，所述荧光染料选自1,4-二苯乙烯苯、4,4二乙烯基二苯乙烯、三嗪基氨基二苯乙烯和2,5双(5-叔-丁基-苯并恶唑-2-基)噻吩。
6.根据权利要求1所述的耐紫外高反射PC膜，其特征在于，所述抗氧剂选自亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和季戊四醇硬脂酸酯。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种耐紫外
9.根据权利要求7所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜的制备方法，其特征在于，所述预发泡聚碳酸酯的制备方法为：将聚碳酸酯树脂颗粒投入含有气体发泡剂的高压釜进行含浸，含浸压力0.2-0.5MPa，含浸时间1-5h，含浸结束后，得到所述预发泡聚碳酸酯树脂。
10.根据权利要求7所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜的制备方法，其特征在于，所述改性无机填料母粒的制备方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：
3.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，所述气体发泡剂选自空气、氮气、二氧化碳、丁烷和丙烷。
4.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，所述改性无机填料母粒为tio2经kh570改性所得。
5.根据权利要求1所述的一种耐紫外高反射聚碳酸酯膜，其特征在于，所述荧光染料选自1,4-二苯乙烯苯、4,4二乙烯基二苯乙烯、三嗪基氨基二苯乙烯和2,5双(5-叔-丁基-苯并恶唑-2-基)噻吩。
6.根据权利要求1所述的耐紫外高反射pc膜，其特征在于，所述抗氧剂选自亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培，孙鹏，赵贵红，郭磊，赵鹏，刘汉卿，罗春明，
申请(专利权)人：四川东方绝缘材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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