【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属粉末生产，尤其涉及一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置。
技术介绍
1、金属粉末/尘是指较长时间悬浮在空气中的金属及其化合物的微小固体颗粒。金属粉尘的种类繁多，包括但不限于铝、铍、锡、铁、锑、钡、铜、钴、镍、钛等。金属粉尘不仅会对环境造成污染，还会对工人的健康构成严重威胁，如长期吸入可能对工人的呼吸系统、皮肤等造成损害，甚至引发尘肺病等职业病；铝镁合金等粉尘为易燃易爆粉尘，粉尘云达到一定浓度，遇点火源可能造成粉尘爆炸，造成人员伤亡，危险性很高。
2、因此，作为金属粉末生产的工厂来说，生产厂房金属粉尘浓度的测定是必须要经常进行或在线监测的，而金属粉尘浓度测定的准确性也尤为重要。若测定的浓度不准确，将会产生一系列的问题。首先将会导致安全防护不足，因为粉尘对人体的危害具有滞后性，因此只有等身体出现问题了，才能够通过身体监测反应出来问题。其次易导致对爆炸风险的误判，例如铝粉加工车间，当铝粉的浓度达到35-40g/m3时，发生爆炸的风险将会大幅度提升。而错误的浓度测定将会直接导致对风险的判断不够准确。
3、但是我们考虑到现有技术中，在测定粉尘浓度时，往往采用的还是检测仪对厂房环境进行检测。但是在实际测定过程中，当厂房内部粉尘浓度局部分散时，现有检测仪是很难精确的测定粉尘浓度的。经过实际使用过程中摸索，还是需要通过总悬浮颗粒采样的方式进行检测。但是总悬浮颗粒采样过程中存在更换滤纸这一步骤。更换滤纸的过程中，是需要操作人员频繁进入化工厂房中的，同时，因为现有技术中，滤纸的安装和拆卸多采用卡扣式固定结
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，解决了现有技术中采用检测仪直接对厂房进行检测，这种检测仪器不适用于浓度高的厂房粉尘检测，还有采用总悬浮物颗粒采样方法进行检测，同时传统中的采样仪器需要人工对滤纸进行更换，工作人员频繁的进入到厂房中更换，将会影响使用者的身体健康，且滤纸的更换速率以及稳定性不足，安全性不高的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，主要包括框体，框体的内侧通过螺栓固定连接有采样仪，且采样仪的顶部连通有气管，框体的内侧一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部以及气管的顶部均设有承载框，并且气管与其中一个承载框的底部连通，其中另一个承载框与支撑板的顶部之间滑动连接，承载框的内侧设有滤纸，且承载框的顶部插接有顶盖，并且顶盖的内侧设有固定环，其中固定环的顶部通过若干个凸块与顶盖的内侧顶部之间固定连接；
4、框体靠近支撑板的一侧固定连接有第二活塞管，且第二活塞管的内侧设有第五活塞，且第五活塞的一侧固定连接有第五活塞杆，并且第五活塞杆的一端固定连接有推板，推板位于支撑板的顶部一侧，第二活塞管的一端连通有第二液压管，且第二液压管的另一端连通有第一活塞管，并且第一活塞管的内侧设有第三活塞，其中第三活塞的底部固定连接有第三活塞杆，第三活塞杆的底端与顶盖的顶部之间固定连接；
5、顶盖底部的承载框两侧均设有夹板，两个夹板相对的一侧均转动连接有若干个轮体，且框体的一侧设有第一液压管，并且第一液压管的两端内侧均设有第四活塞，其中两个第四活塞的一侧均固定连接有第一活塞杆，两个第一活塞杆的一端分别与两个夹板的一侧之间固定连接，第一液压管的中部连通有第四液压管，且第二液压管的中部连接有第三液压管，第三液压管的内侧设有第一活塞，且第四液压管的内侧设有第二活塞，并且第一活塞与第二活塞之间固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆的中部固定连接有拉板，且框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，并且液压油缸的输出轴贯穿框体的侧壁与拉板的一侧之间固定连接，第一液压管与第二液压管以及第三液压管、第四液压管的内侧均填充有液压油。
6、优选的，框体的内侧一侧固定连接有收集框，且收集框的顶部通过铰链转动连接有盖板，收集框靠近承载框一侧开设有承载槽，且承载槽的内侧固定连接有弹性套，弹性套的延伸部分位于收集框的内侧，承载槽位于顶盖底部的承载框的一侧。
7、优选的，两个承载框内侧均通过胶水粘合连接有柔性纳米材料膜，且顶盖的内侧顶部固定连接有若干个通风管，并且所有的通风管上均开设有若干个气孔。
8、优选的，推板位于支撑板上承载框的一侧，支撑板上的承载框与顶盖底部的承载框以及承载槽均位于同一水平位置上。
9、优选的，承载框的底部与气管的顶部均固定连接有密封垫。
10、优选的，顶盖的底部固定连接有密封圈，且承载框的顶部开设有配合密封圈使用的密封槽。
11、优选的，第一活塞管的底部固定连接有第一连接板，且顶盖的顶部通过若干个第一拉伸弹簧与第一连接板的底部之间弹性连接，第一液压管的两端均固定连接有第二连接板，且两个夹板的一侧均通过第二拉伸弹簧分别与两个第二连接板之间弹性连接，第二活塞管的一侧固定连接有第三连接板，且第三连接板的两侧均通过第三拉伸弹簧与推板的一侧之间弹性连接，第一连接板与第二连接板以及第三连接板均呈环形分布。
12、优选的，两个承载框的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑槽与支撑板的顶部之间滑动连接。
13、本专利技术至少具备以下有益效果：
14、本专利技术中一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置进行使用时，首先将框体及其构件置于所需检测的厂房中，根据检测采样的要求两组承载框的滤纸采样为一个阶段，所以将其中一个承载框置于顶盖与气管之间，将另一个承载框置于支撑板的顶部，且位于推板的一侧，启动采样仪进行恒定的空气吸收采样，采样仪启动通过恒定吸气以及气管，将厂房中逸散的粉尘经顶盖吸入到承载框中，并且利用承载框中的滤纸对粉尘进行承载，利用密封槽与密封圈保证顶盖与承载框之间连接的密封性，以及利用密封垫保证承载框底部与气管顶部的密封性，避免额外的粉尘进入，影响采样仪的使用寿命，以及影响检测的结果；
15、当需要对承载框连通滤纸进行更换时，启动液压油缸可以拉板推动，从而可以通过第二活塞杆将第一活塞进行拉动，同时将第二活塞进行推动，这时可以通过第一活塞对第二液压管中的液压油进行拉到拉动，从而可以使得第二液压管中液压油向着第三液压管中移动，进而可以将第一活塞管中第三活塞拉动，通过第三活塞杆将顶盖上提，使得顶盖与承载框脱离，同时通过第二活塞杆推动第二活塞将第四液压管以及第一液压管中的液压油进行推动，从而可以将两个第四活塞推动，进而可以通过第一活塞杆将夹板推动，这时可以通过夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧通过螺栓固定连接有采样仪(2)，且采样仪(2)的顶部连通有气管(38)，所述框体(1)的内侧一侧固定连接有支撑板(30)，且支撑板(30)的顶部以及气管(38)的顶部均设有承载框(3)，并且气管(38)与其中一个承载框(3)的底部连通，其中另一个承载框(3)与支撑板(30)的顶部之间滑动连接，所述承载框(3)的内侧设有滤纸(44)，且承载框(3)的顶部插接有顶盖(4)，并且顶盖(4)的内侧设有固定环(39)，其中固定环(39)的顶部通过若干个凸块(42)与顶盖(4)的内侧顶部之间固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，所述框体(1)的内侧一侧固定连接有收集框(24)，且收集框(24)的顶部通过铰链转动连接有盖板(25)，所述收集框(24)靠近承载框(3)一侧开设有承载槽(29)，且承载槽(29)的内侧固定连接有弹性套(9)，所述弹性套(9)的延伸部分位于收集框(24)的内侧，所述承载槽(29)位于顶盖(4)底部的承载框(3)的一侧
3.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，两个所述承载框(3)内侧均通过胶水粘合连接有柔性纳米材料膜(36)，且顶盖(4)的内侧顶部固定连接有若干个通风管(40)，并且所有的通风管(40)上均开设有若干个气孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，所述推板(35)位于支撑板(30)上承载框(3)的一侧，所述支撑板(30)上的承载框(3)与顶盖(4)底部的承载框(3)以及承载槽(29)均位于同一水平位置上。
5.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，所述承载框(3)的底部与气管(38)的顶部均固定连接有密封垫(43)。
6.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，所述顶盖(4)的底部固定连接有密封圈(47)，且承载框(3)的顶部开设有配合密封圈(47)使用的密封槽(37)。
7.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，所述第一活塞管(5)的底部固定连接有第一连接板(6)，且顶盖(4)的顶部通过若干个第一拉伸弹簧(7)与第一连接板(6)的底部之间弹性连接，所述第一液压管(10)的两端均固定连接有第二连接板(21)，且两个夹板(22)的一侧均通过第二拉伸弹簧(23)分别与两个第二连接板(21)之间弹性连接，所述第二活塞管(13)的一侧固定连接有第三连接板(8)，且第三连接板(8)的两侧均通过第三拉伸弹簧(26)与推板(35)的一侧之间弹性连接，所述第一连接板(6)与第二连接板(21)以及第三连接板(8)均呈环形分布。
8.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，两个所述承载框(3)的两侧均固定连接有滑块(11)，且滑块(11)通过滑槽(12)与支撑板(30)的顶部之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧通过螺栓固定连接有采样仪(2)，且采样仪(2)的顶部连通有气管(38)，所述框体(1)的内侧一侧固定连接有支撑板(30)，且支撑板(30)的顶部以及气管(38)的顶部均设有承载框(3)，并且气管(38)与其中一个承载框(3)的底部连通，其中另一个承载框(3)与支撑板(30)的顶部之间滑动连接，所述承载框(3)的内侧设有滤纸(44)，且承载框(3)的顶部插接有顶盖(4)，并且顶盖(4)的内侧设有固定环(39)，其中固定环(39)的顶部通过若干个凸块(42)与顶盖(4)的内侧顶部之间固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，所述框体(1)的内侧一侧固定连接有收集框(24)，且收集框(24)的顶部通过铰链转动连接有盖板(25)，所述收集框(24)靠近承载框(3)一侧开设有承载槽(29)，且承载槽(29)的内侧固定连接有弹性套(9)，所述弹性套(9)的延伸部分位于收集框(24)的内侧，所述承载槽(29)位于顶盖(4)底部的承载框(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置，其特征在于，两个所述承载框(3)内侧均通过胶水粘合连接有柔性纳米材料膜(36)，且顶盖(4)的内侧顶部固定连接有若干个通风管(40)，并且所有的通风管(40)上均开设有若干个气孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种化工金属粉末生产用粉尘检测采样装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张重阳，刘小兰，邹春兰，
申请(专利权)人：四川胜佰工程技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。