【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及细纱机电锭，具体为一种低噪音细纱机电锭的实现方法。
技术介绍
1、目前，电锭在细纱机中被广泛地应用，现有的电锭一般包括锭杆、电机定子铁芯、电机外转子磁钢、电机外转子外壳和锭脚等。其中，锭杆与电机外转子外壳结合为一体，依靠锭脚上部套筒内的轴承固定，这样电机外转子磁钢与电机定子铁芯构成电机的转子与定子，使得锭子与电机融为一体，通过控制系统控制电机的运行从而达到控制锭子的运行情况。但是在电锭的使用过程中锭杆会因为实际工况中的高速运转产生振动，导致噪音大、增加能耗、降低运行效率。所以需要一种可以减少锭杆振动的结构，目前已有公开采用磁性阻尼来减少锭杆振动的方案，如公开号cn104294426a、cn1908264a和cn104313739a的中国专利，其中均采用了同性相斥的原理将锭杆保持在中心位置，减少振动，但是这种方式具有缺点，就是同性相斥的磁力往往不够大，对于高速旋转且会受到侧向拉力的锭杆来说，只有同性相斥的磁力是无法有效减少锭杆转动时的振动，所以需要一种新的方式来有效减少锭杆转动时的振动从而减小电锭运行时的噪音。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种低噪音细纱机电锭的实现方法，可以解决现在的细纱机电锭在工作过程中无法有效抑制锭杆的振动、减小振动幅度与噪音的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低噪音细纱机电锭的实现方法，其结构包括锭杆，所述的锭杆沿着其轴向插入到锭杆支撑件中部的插孔中，所述的锭杆与插孔之间留有第一间隙，所述的插孔的内侧壁
3、作为优选，所述的磁性阻尼机构包括铜环、沿着铜环内侧轴向布置的两个铁芯以及设置在两个铁芯之间的永磁体，铜环上下端面的限位台阶便于铁芯固定，两个铁芯与永磁体轴向紧密贴合，利用两个铁芯产生聚磁效应，永磁体可以产生比较强力的磁场，从而形成作用在锭杆上比较大的磁吸力。
4、作为优选，通过调节磁性阻尼机构对锭杆产生的磁吸力大小，可以控制其与锭杆上部纱线拉力形成的合力，以调节运动锭杆与滚针轴承接触的圆周范围，从而实现降低能耗、减小振动与噪音的目标，而磁吸力的大小调节可以通过更换铁芯以及增减永磁体的数量来实现。
5、作为优选，所述的永磁体绕着铜环的内侧圆周布置，可以让永磁体形成的磁场更加均匀。
6、作为优选，所述的磁性阻尼机构安装在锭杆与锭杆支撑件之间的轴承的轴向正下方，轴承在锭杆插入时起到导向作用从而保护磁性阻尼机构。
7、作为优选，所述的永磁体的n极和s极沿着铜环的轴向布置，可以提高铜环和铁芯对于磁场的放大效果，同时充分利用有限空间，也有利于磁钢的加工。
8、作为优选，所述的锭杆支撑件的上部外侧安装有定子铁芯，所述的定子铁芯的外侧设置有与锭杆联动的电机外转子外壳，所述的电机外转子外壳的内侧壁上与定子铁芯相对应的位置安装有转子磁环，将锭杆与电机结构为一体，使锭杆可以高速转动，受到的阻力比较小。
9、作为优选，所述的锭杆支撑件为锭脚，所述的磁性阻尼机构固定安装在锭脚的内侧壁上，所述的定子铁芯安装在所述锭脚的外侧壁上，锭脚作为电锭的安装支撑部件可以满足对锭杆的稳定支撑作用。
10、作为优选，所述的锭杆支撑件包括锭脚和设置在锭脚内部的锭胆，所述的锭胆呈柱状，所述的磁性阻尼机构固定安装在锭胆的内侧壁上，所述的定子铁芯安装在所述锭胆的外侧壁上，锭脚与锭胆组成的锭杆支撑件的强度比较大。
11、作为优选，所述的定位结构为设置在锭杆支撑件底部的定位孔，所述的锭杆的下端与定位孔的侧壁之间留有第二间隙，定位孔直接设置在锭杆支撑件底部，简单可靠，锭杆下端有部分结构插入到定位孔中，可以防止锭杆产生比较大的晃动，第二间隙让锭杆可以轻微地浮动，不会与定位孔之间产生摩擦，所以减少了噪音。
12、作为优选，所述的定位结构为设置在锭杆支撑件的定位环，所述的锭杆的下端与定位环的内侧壁之间留有第二间隙，定位环可以独立安装，根据不同的锭杆进行更换，第二间隙同样让锭杆可以轻微地浮动，不会与定位环之间产生摩擦，所以减少了噪音。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、通过设置磁性阻尼机构和定位结构可以在锭杆上的多个位置对锭杆的振动进行抑制，磁性阻尼机构利用永磁体与两个铁芯的组合设计，可以产生比较强力的磁场，从而形成作用在锭杆上比较大的径向磁吸力，从侧向上将锭杆拉住，通过调节磁吸力的大小可以控制锭杆与滚针轴承接触的圆周范围，使其高速转动的时候晃动的幅度比较小，通用性好，可以在多种电锭上进行使用，有效解决了现在的细纱机电锭在工作过程中无法有效抑制锭杆的振动、减小振动幅度与噪音的问题。
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1.一种低噪音细纱机电锭的实现方法，其结构包括：
2.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的磁性阻尼机构(5)包括铜环(8)、沿着铜环(8)内侧轴向布置的两个铁芯(10)以及设置在两个铁芯(10)之间的永磁体(9)。
3.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的永磁体(9)绕着铜环(8)的内侧圆周布置。
4.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的永磁体(9)的N极和S极沿着铜环(8)的轴向布置。
5.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的磁性阻尼机构(5)安装在锭杆(1)与锭杆支撑件之间的轴承的轴向正下方。
6.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的锭杆支撑件的上部外侧安装有定子铁芯(2)，所述的定子铁芯(2)的外侧设置有与锭杆(1)联动的电机外转子外壳(4)，所述的电机外转子外壳(4)的内侧壁上与定子铁芯(2)相对应的位置安装有转子磁环(3)。
7.根据权利要求6所述的低
8.根据权利要求6所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的锭杆支撑件包括锭脚(6)和设置在锭脚(6)内部的锭胆(7)，所述的锭胆(7)呈柱状，所述的磁性阻尼机构(5)固定安装在锭胆(7)的内侧壁上，所述的定子铁芯(2)安装在所述锭胆(7)的外侧壁上。
9.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的定位结构为设置在锭杆支撑件底部的定位孔，所述的锭杆(1)的下端与定位孔的侧壁之间留有第二间隙(A)。
10.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的定位结构为设置在锭杆支撑件的定位环(11)，所述的锭杆(1)的下端与定位环(11)的内侧壁之间留有第二间隙(A)。
...【技术特征摘要】
1.一种低噪音细纱机电锭的实现方法，其结构包括：
2.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的磁性阻尼机构(5)包括铜环(8)、沿着铜环(8)内侧轴向布置的两个铁芯(10)以及设置在两个铁芯(10)之间的永磁体(9)。
3.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的永磁体(9)绕着铜环(8)的内侧圆周布置。
4.根据权利要求2所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的永磁体(9)的n极和s极沿着铜环(8)的轴向布置。
5.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的磁性阻尼机构(5)安装在锭杆(1)与锭杆支撑件之间的轴承的轴向正下方。
6.根据权利要求1所述的低噪音细纱机电锭的实现方法，其特征在于：所述的锭杆支撑件的上部外侧安装有定子铁芯(2)，所述的定子铁芯(2)的外侧设置有与锭杆(1)联动的电机外转子外壳(4)，所述的电机外转子外壳(4)的内侧壁上与定子铁芯(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家新，刘新宇，齐亚滨，陈正雄，孔建会，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：
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